专利名称：新型芯轴圆跳动测量台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于检测芯轴圆跳动的测量台。
背景技术：
炼钢厂的铸机因为开口度不好，经常需要频繁更换扇形段和零段。其主要原因是芯轴圆跳动检测存在问题，之前检测跳动，只测量芯轴安装轴承的部位，但是并未测量辊套安装部位的跳动，导致辊套安装部位的芯轴径向跳动值有1mm，所以在辊套安装后，辊子接弧数据将有Imm的变化量。于是在辊子组装前，对芯轴4个轴承座安装位以及3个辊套安装位均进行跳动测量，避免出现跳动大而影响辊子接弧和扇形段开口度数据。为此，需要设计出新一种芯轴圆跳动测量台，实现芯轴圆跳动的快速测量。具体改造方案及内容将在以下篇幅进行详细说明。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种能够快速对芯轴圆跳动进行检测，解决铸机零段、扇形段开口度超标的难题的新型芯轴圆跳动测量台。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是新型芯轴圆跳动测量台，其特征在于包括有矩形底座，底座上安装有轴承座，其中每个轴承座上对称水平安装有一对相邻轴承，轴承中轴线方向水平，且不同轴承座上的相对的轴承中轴线重合，相邻轴承之间设置有V形槽，将轴承的滚子边缘露出在V形槽之内，其中，所述的相邻轴承之间的间隙大于待检测芯轴的直径。在上述方案中，所述的底座为槽钢制成，槽钢开口向下，轴承座设置于槽钢的上表在上述方案中，所述的底座两侧还设置有起稳定作用的支撑板，支撑版也为开口向下的槽钢制成。在上述方案中，所述的轴承座为2个，垂直焊接于底座两端。在上述方案中，所述的轴承为圆珠滚子轴承。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单、造价低廉，能够快速对芯轴圆跳动进行检测，解决铸机零段、扇形段开口度超标的难题。

图1是本实用新型实施例的结构图图中1-底座，2-轴承座，3-轴承，4-V形槽，5-支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，对本实用新型作进一步的说明[0014]如图1新型芯轴圆跳动测量台，包括有矩形底座1，底座1上安装有轴承座2，其中每个轴承座2上对称水平安装有一对相邻轴承3，轴承3中轴线方向水平，且不同轴承座2上的相对的轴承3中轴线重合，相邻轴承3之间设置有V形槽4，将轴承3的滚子边缘露出在V形槽4之内，其中，所述的相邻轴承3之间的间隙大于待检测芯轴的直径。在本实施例中，所述的底座1为槽钢制成，槽钢开口向下，轴承座2设置于槽钢的上表面。在本实施例中，所述的底座1两侧还设置有起稳定作用的支撑板5，支撑版5也为开口向下的槽钢制成。在本实施例中，所述的轴承座2为2个，垂直焊接于底座1两端，所述的轴承3为圆珠滚子轴承。
权利要求1.新型芯轴圆跳动测量台，其特征在于包括有矩形底座，底座上安装有轴承座，其中每个轴承座上对称水平安装有一对相邻轴承，轴承中轴线方向水平，且不同轴承座上的相对的轴承中轴线重合，相邻轴承之间设置有V形槽，将轴承的滚子边缘露出在V形槽之内， 其中，所述的相邻轴承之间的间隙大于待检测芯轴的直径。
2.如权利要求1所述的新型芯轴圆跳动测量台，其特征在于所述的底座两侧还设置有起稳定作用的支撑板，支撑版也为开口向下的槽钢制成。
3.如权利要求1所述的新型芯轴圆跳动测量台，其特征在于所述的轴承座为2个，垂直焊接于底座两端。
4.如权利要求1所述的新型芯轴圆跳动测量台，其特征在于所述的轴承为圆珠滚子轴承。
专利摘要本实用新型提供一种能够快速对芯轴圆跳动进行检测，解决铸机零段、扇形段开口度超标的难题的新型芯轴圆跳动测量台。包括有矩形底座，底座上安装有轴承座，其中每个轴承座上对称水平安装有一对相邻轴承，轴承中轴线方向水平，且不同轴承座上的相对的轴承中轴线重合，相邻轴承之间设置有V形槽，将轴承的滚子边缘露出在V形槽之内，其中，所述的相邻轴承之间的间隙大于待检测芯轴的直径。本实用新型结构简单、造价低廉，能够快速对芯轴圆跳动进行检测，解决铸机零段、扇形段开口度超标的难题。
文档编号G01B21/02GK202329593SQ20112046349
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者周继勋, 庄静毅, 李小军, 赵亮 申请人:武汉钢铁(集团)公司