专利名称：电源板测试装置和电源板测试方法
技术领域：
本发明涉及电源板测试领域，具体而言，涉及一种电源板测试装置和一种电源板测试方法。
背景技术：
随着3D液晶电视的技术发展和普及，此类电视的电源板上都有3D控制电路部分以实现3D控制功能，通过调整液晶电视的背光亮度，从而使得液晶电视的3D画面达到最佳的显示效果。但是由于一直没有好的检测方法对此部分电路进行检测，进而导致此类电源板的质量水平较差，且直通率较低。因此，需要一种新的电源板测试技术，可以准确地判断出三维显示装置中的电源板是否存在故障，以便有效提高此类电源板的质量。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种新的电源板测试技术，可以准确地判断出三维显示装置中的电源板是否存在故障，以便有效提高此类电源板的质量。有鉴于此，根据本发明的一个方面，提出了一种电源板测试装置，所述电源板为三维显示装置中的电源板，包括控制单元，模拟所述三维显示装置中的主板发送至所述电源板的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述电源板；检测单元，检测所述电源板在接收到所述控制信号后的输出功率；故障确定单元，连接至所述检测单元，接收来自所述检测单元的检测结果，根据所述检测结果确定所述电源板是否出现故障。在本技术方案中，通过所述控制单元模拟所述控制信号，将其发送至所述电源板，可以直接模拟出所述电源板实际工作的条件，进而可以单独对所述电源板进行测试，这样就避免了将三维显示装置装配完成后再进行带电测试的麻烦和风险。在实际工作中，所述电源板的主要功能之一，是控制所述三维显示装置的背光亮度，所述背光亮度变化在电路上的主要体现之一，就是就需要所述电源板的输出功率会相应地发生变化，因此，通过检测所述电源板的输出功率，就能够通过该结果，直接准确地判断所述电源板的工作/故障情况。本发明还提供了一种电源板测试方法，所述电源板为三维显示装置中的电源板，包括模拟所述三维显示装置中的主板发送至所述电源板的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述电源板；检测所述电源板在接收到所述控制信号后的输出功率；根据所述输出功率确定所述电源板是否出现故障。在本技术方案中，通过模拟所述控制信号，将其发送至所述电源板，可以直接模拟出所述电源板实际工作的条件，进而可以单独对所述电源板进行测试，这样就避免了将三维显示装置装配完成后再进行带电测试的麻烦和风险。在实际工作中，所述电源板的主要功能之一，是控制所述三维显示装置的背光亮度，所述背光亮度变化在电路上的主要体现之一，就是就需要所述电源板的输出功率会相应地发生变化，因此，通过检测所述电源板的输出功率，就能够通过该结果，直接准确地判断所述电源板的工作/故障情况。


图I示出了根据本发明的实施例的电源板检测装置的框图；图2示出了根据本发明的实施例的电源板测试方法的流程图；图3示出了根据本发明的实施例的电源板检测装置的工作流程示意图；图4示出了根据本发明的实施例的电源板检测装置模拟的控制信号的示意图。
具体实施例方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实 施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。图I示出了根据本发明的实施例的电源板检测装置的框图。如图I所示，根据本发明的实施例的电源板检测装置100，电源板为三维显示装置中的电源板，包括控制单元102，模拟三维显示装置中的主板发送至电源板的控制信号并将模拟的控制信号发送至电源板；检测单元104，检测电源板在接收到控制信号后的输出功率；故障确定单元106，连接至检测单元104，接收来自检测单元104的检测结果，根据检测结果确定电源板是否出现故障。在本技术方案中，通过控制单元102模拟控制信号，将其发送至电源板，可以直接模拟出电源板实际工作的条件，进而可以单独对电源板进行测试，这样就避免了将三维显示装置装配完成后再进行带电测试的麻烦和风险。在实际工作中，电源板的主要功能之一，是控制三维显示装置的背光亮度，背光亮度变化在电路上的主要体现之一，就是就需要电源板的输出功率会相应地发生变化，因此，通过检测电源板的输出功率，就能够通过该结果，直接准确地判断电源板的工作/故障情况。优选地，控制单元102可以包括单片机。在本技术方案中，由于单片机具有体积小、成本低，同时功能全面、接口丰富，且结构简单、可靠的特点，因此，可将其用于模拟三维显示装置中的主板发送至电源板的控制信号。这样不仅可以可靠地完成模拟控制信号的任务，同时可以很好地适应在工业生产流程中进行适时检测的作业要求。优选地，还可以包括开关单元108，连接至控制单元102，用于向控制单元102发送激发信号，控制单元102在接收到该激发信号后，向电源板发送控制信号。在本技术方案中，引入开关单元108例如拨码开关，由其向控制单元102发送激发信号来控制控制信号的发送，进而保证电源板测试装置的可控性，使得该装置能够更好的适应于工业生产流程。在上述技术方案中，优选地，控制单元102发出的控制信号为高低电平信号，电源板在接收到低电平信号时，执行二维控制功能，以及在接收到高电平信号时，执行三维控制功能；故障确定单元106在电源板执行二维控制功能时，若判断出检测单元104检测到的输出功率达到第一标准值或第一标准值范围，则确定电源板中与二维控制功能相关的二维控制电路工作正常，否则，确定二维控制电路出现故障，以及在电源板执行三维控制功能时，若判断出检测单元104检测到的输出功率达到第二标准值或第二标准值范围，则确定电源板中与三维控制功能相关的三维控制电路工作正常，否则，确定三维控制电路出现故障。为真实还原电源板的工作条件，依据主板与电源板之间的通讯协议来模拟该控制信号，该控制信号包括场同步信号以及高低电平信号。电源板在执行二维控制功能时，其正常工作的主要表现是使三维显示装置的背光全亮，进而可以测得电源板的输出功率达到第一标准值或第一标准值范围，如果没有达到，则说明与二维控制功能相关的电路出现故障。电源板在执行三维控制功能时，其正常工作的主要表现是三维显示装置的背光亮度降低，进而可以测得电源板的输出功率降低，达到第二标准值或第二标准值范围，若没有达到，则说明与三维控制功能相关的电路出现故障。因此，当对于电源板在上述两种工作状态下的输出功率的测量值不为上述标准值或者不在标准值范围，即可判断电源板的相应二维或三 维控制电路出现故障。优选地，本实施例中的电源板检测装置100还可以包括显示单元110，连接至检测单元104和/或故障确定单元106，显示检测单元104测得的输出功率，和/或故障确定单元106给出的故障结果。在本技术方案中，通过引入显示单元110，能够使得进行检测的相关技术人员能够更加清晰直观地了解到被检测电源板的检测结果，保证对于电源板进行检测的工作效率。图2示出了根据本发明的实施例的电源板测试方法的流程图。如图2所示，根据本发明的实施例的电源板测试方法，电源板为三维显示装置中的电源板，包括步骤202，模拟三维显示装置中的主板发送至电源板的控制信号并将模拟的控制信号发送至电源板；步骤204，检测电源板在接收到该控制信号后的输出功率；步骤206，根据输出功率确定电源板是否出现故障。在本技术方案中，通过模拟控制信号，将其发送至电源板，可以直接模拟出电源板实际工作的条件，进而可以单独对电源板进行测试，这样就避免了将三维显示装置装配完成后再进行带电测试的麻烦和风险。在实际工作中，电源板的主要功能之一，是控制三维显示装置的背光亮度，背光变化在电路上的主要体现之一，就是电源板的输出功率会相应地发生变化，因此，通过检测电源板的输出功率，就能够通过该结果，直接准确地判断电源板的工作/故障情况。在上述技术方案中，优选地，步骤202还可以包括采用单片机模拟主板发出的控制信号。在本技术方案中，由于单片机具有体积小、成本低，同时功能全面、接口丰富，且结构简单、可靠的特点，因此，可以采用单片机来模拟三维显示装置中的主板发送至电源板的控制信号。这样不仅可以可靠地完成模拟控制信号的任务，同时可以很好地适应在工业生产流程中进行适时检测的作业要求。在上述技术方案中，优选地，步骤202还可以包括采用开关元件向单片机发送激发信号或模拟发送至单片机的激发信号，以启动单片机发送控制信号。在本技术方案中，通过开关元件向单片机发送激发信号来控制控制信号的发送，进而保证电源板测试装置的可控性，使得该装置能够更好的适应于工业生产流程，除此之外，也可以通过程序来模拟该激发信号。在上述技术方案中，优选地，控制信号为高低电平信号；步骤206具体包括当控制信号为低电平信号时，电源板执行二维控制功能，若检测输出功率达到第一标准值或第一标准值范围，则确定电源板中与二维控制功能相关的二维控制电路工作正常，否则，确定二维控制电路出现故障；当控制信号为高电平信号时，电源板执行三维控制功能，若检测出输出功率达到第二标准值或第二标准值范围，则确定电源板中与三维控制功能相关的三维控制电路工作正常，否则，确定三维控制电路出现故障。为真实还原电源板的工作条件，依据主板与电源板之间的通讯协议来模拟控制信号，该控制信号除了高低电平信号之外，还包括场同步信号以及电源信号。电源板在执行二维控制功能时，其正常工作的主要表现之一，即三维显示装置的背光全亮，进而可以测得电源板的输出功率达到第一标准值或第一标准值范围。电源板在执行三维控制功能时，其正常工作的主要表现之一，即三维显示装置的背光亮度降低，进而可以测得电源板的输出功 率降低，达到第二标准值或第二标准值范围。因此，当对于电源板在上述两种工作状态下的输出功率的测量值不为上述标准值或者不在所述标准值范围，即可判断电源板的相应二维或三维控制电路出现故障。优选地，显示检测出的所述输出功率和/或确定的故障结果。在本技术方案中，通过直接显示出所述输出功率和/或故障结果，能够使得进行检测的相关技术人员能够更加清晰直观地了解到所述被检测电源板的检测结果，保证对于所述电源板进行检测的工作效率。图3示出了根据本发明的实施例的电源板检测装置的工作流程示意图。如图3所示，根据本发明的实施例的电源板检测装置的工作流程如下步骤302，操作开关单元108 (例如拨码开关)向单片机314 (即图I中的控制单元102)发送激发信号。步骤304，单片机314接收到激发信号后，依据主板与电源板之间的通讯协议向电源板316发送模拟出的控制信号，该信号的组成可以如图4所示，其中，信号402为5V电源信号，信号404为一直输出的场同步信号(例如60赫兹、占空比为50%、高电平为3. 3V、低电平为OV的场同步信号)，信号406为低电平为0V、高电平为3. 3V的开关信号。当信号406为低电平时，电源板316执行二维控制功能；当信号406为高电平时，电源板316执行三维控制功能。 步骤306，检测单元104分别检测电源板316在执行二维控制功能和执行三维控制功能时的输出功率。步骤308，故障确定单元106接收检测单元104测得的电源板在执行二维控制功能时的第一输出功率，和执行三维控制功能时的第二输出功率。将第一输出功率与事先设定的第一标准值或第一标准值范围比较，若第一输出功率达到第一标准值或第一标准值范围，则确定电源板中与二维控制功能相关的二维控制电路工作正常，否则，确定二维控制电路出现故障；将第二输出功率与事先设定的第二标准值或第二标准值范围比较，若第二输出功率达到第二标准值或第二标准值范围，则确定电源板中与所述三维控制功能相关的三维控制电路工作正常，否则，确定三维控制电路出现故障。
步骤310，显示单元110接收障确定单元106向其发送的故障结果数据，并显示上述接收到的数据。步骤312，显示单元110还接收检测单元104向其发送的输出功率数据并进行显
/Jn o以上结合附图详细说明了本发明的技术方案。通过本技术方案的应用，可准确地检测出三维显示装置中的电源板 中与二维控制功能相关的电路以及与三维控制功能相关的电路是否存在故障，以便有效提高此类电源板的质量，提高直通率。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种电源板测试装置，所述电源板为三维显示装置中的电源板，其特征在于，包括 控制单元，模拟所述三维显示装置中的主板发送至所述电源板的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述电源板； 检测单元，检测所述电源板在接收到所述控制信号后的输出功率； 故障确定单元，连接至所述检测单元，接收来自所述检测单元的检测结果，根据所述检测结果确定所述电源板是否出现故障。
2.根据权利要求I所述的电源板测试装置，其特征在于，所述控制单元包括单片机。
3.根据权利要求I所述的电源板测试装置，其特征在于，还包括开关单元，连接至所述控制单元，用于向所述控制单元发送激发信号，所述控制单元在接收到所述激发信号后，向所述电源板发送所述控制信号。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的电源板测试装置，其特征在于，所述控制单元发出的所述控制信号为高低电平信号，所述电源板在接收到低电平信号时，执行二维控制功能，以及在接收到高电平信号时，执行三维控制功能； 所述故障确定单元在所述电源板执行所述二维控制功能时，若判断出所述检测单元检测到的所述输出功率达到第一标准值或第一标准值范围，则确定所述电源板中与所述二维控制功能相关的二维控制电路工作正常，否则，确定所述二维控制电路出现故障，以及在所述电源板执行三维控制功能时，若判断出所述检测单元检测到的所述输出功率达到第二标准值或第二标准值范围，则确定所述电源板中与所述三维控制功能相关的三维控制电路工作正常，否则，确定所述三维控制电路出现故障。
5.根据权利要求4所述的电源板测试装置，其特征在于，还包括显示单元，连接至所述检测单元和/或所述故障确定单元，显示所述检测单元测得的输出功率，和/或所述故障确定单元给出的故障结果。
6.一种电源板测试方法，所述电源板为三维显示装置中的电源板，其特征在于，包括 模拟所述三维显示装置中的主板发送至所述电源板的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述电源板； 检测所述电源板在接收到所述控制信号后的输出功率； 根据所述输出功率确定所述电源板是否出现故障。
7.根据权利要求6所述的电源板测试方法，其特征在于，采用单片机模拟所述主板发出的所述控制信号。
8.根据权利要求7所述的电源板测试方法，其特征在于，采用开关元件向所述单片机发送激发信号或模拟发送至所述单片机的激发信号，以启动所述单片机发送所述控制信号。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的电源板测试方法，其特征在于，所述控制信号为闻低电平/[目号； 当所述控制信号为低电平信号时，所述电源板执行二维控制功能，若检测所述输出功率达到第一标准值或第一标准值范围，则确定所述电源板中与所述二维控制功能相关的二维控制电路工作正常，否则，确定所述二维控制电路出现故障； 当所述控制信号为高电平信号时，所述电源板执行三维控制功能，若检测出所述输出功率达到第二标准值或第二标准值范围，则确定所述电源板中与所述三维控制功能相关的三维控制电路工作正常，否则，确定所述三维控制电路出现故障。
10.根据权利要求9所述的电源板测试方法，其特征在于，显示检测出的所述输出功率和/或确定的故障结果。
全文摘要
本发明提供了一种电源板测试装置，所述电源板为三维显示装置中的电源板，包括控制单元，模拟所述三维显示装置中的主板发送至所述电源板的控制信号并将模拟的所述控制信号发送至所述电源板；检测单元，检测所述电源板在接收到所述控制信号后的输出功率；故障确定单元，连接至所述检测单元，接收来自所述检测单元的检测结果，根据所述检测结果确定所述电源板是否出现故障。相应地，本发明还提供了一种电源板测试方法。通过本发明的技术方案，可以准确地判断出三维显示装置中的电源板是否存在故障，以便有效提高电源板的质量。
文档编号G01R31/28GK102736021SQ20121025024
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者周建勇, 张啸 申请人:青岛海信电器股份有限公司