专利名称：一种应用于全自动化学发光分析仪的反应杯装载系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于全自动化学发光分析仪的反应杯装载系统，属于体外临床用分析仪领域。
背景技术：
在体外临床分析仪领域，经常需要将反应杯自动装载到分析仪中，本发明需要的反应杯如图7所示，包括中空的杯体1，其由杯壁围成，杯体1的中空部分的横截面大致为长方形。杯体1的顶部形成大致长方形的杯口部2，杯口部2的中心部分形成与所述杯体的所述中空部分横截面相同的大致长方形开口 3，杯口部2具有在大致长方形的开口 3的两个相对的方向上向外延伸的杯上沿4，杯上沿4的作用是在滑道上载置反应杯，以方便反应杯在滑道内滑动。杯体1的底部形成封闭杯体1的圆弧状的杯底5，所述圆弧状的杯体能够方便杯体1内的液体在杯内晃动，并且也能方便使用外部吸液针将杯体内的液体抽取干净。在杯上沿4正下方的杯体1的杯壁的外表面的靠近杯上沿4处形成垂直于杯体1的所述杯壁的并向外突出的杯侧沿6，且所述杯侧沿6突出的程度小于杯上沿4突出的程度。 所述杯侧沿6的设置使得反应杯在滑道内滑动时滑动流畅且能避免杯壁与滑道的摩擦。为提高效率，分析仪中往往批量装载多个上述的反应杯，而分析仪中的反应杯装载系统需要将装入的反应杯有序地装载到分析仪需要反应杯的地方。

发明内容
本发明提供一种用于全自动化学发光分析仪的反应杯装载系统，具有位于顶部的料斗和一个无底的圆桶，放入料斗中的反应杯能沿料斗的斜面滑入圆桶中；一无顶无底的圆台桶，位于圆桶的下方，与圆桶同轴，圆台桶的上底直径与圆桶的直径相同，圆台桶的下底直径小于其上底直径。一外环圈，位于圆台桶下方，外环圈的外壁上设置有环状凸台，圆台桶卡套在环状凸台上；一内环圈，被外环圈同轴地套在其中，内环圈的内壁上设置有环状凸台，一圆锥状的转盘设置在其环状凸台上；外环圈和内环圈之间形成一个空隙环，该空隙环的宽度设置为允许反应杯的杯体通过而不允许反应杯的杯上沿通过；外环圈的内侧壁上开有一个槽，该槽的下沿从其内侧壁顶端沿内侧壁螺旋向下；内环圈的外侧壁上也开有一个槽，该槽的下沿从其外侧壁顶端沿外侧壁螺旋向下，该槽与外环圈内侧壁上的槽对应设置；外环圈内侧壁上的槽的下沿与内环圈外侧壁上的槽的下沿形成一条螺旋向下的滑道；该滑道位于空隙环内，滑道的入口与外环圈和内环圈的上沿平滑过渡；当位于空隙环内的反应杯到达滑道入口处后，反应杯进入滑道，其杯上沿挂在滑道上向下滑动；一圆锥状的转盘，其底部卡设于内环圈内侧壁的环状凸台上，圆锥部向上伸入圆台桶和圆桶中；进入圆桶的反应杯可沿转盘的圆锥侧面滚入上述空隙环；转盘上安装有能够伸到上述空隙环内的旋杆；旋杆能够推动落入上述空隙环的反应杯沿空隙环移动，当反应杯移动到上述滑道的入口处后，其杯上沿挂在滑道上向下滑动。一姿态保持通道，其设置于滑道的出口下方，为垂直通道，通道的横截面与反应杯的杯上沿形状基本相同，反应杯能够在通道内下落，姿态保持通道能够保持反应杯在下落过程中，杯口向上。一导向槽，位于姿态保持通道下方，为水平槽，来自姿态保持通道的反应杯落入导向槽内； 一齿条，水平设置，其一端位于导向槽内，齿条在第一电机的驱动下能够推动落入导向槽内的反应杯向导向槽出口方向移动一个反应杯的距离。本发明公开的一种用于全自动化学发光分析仪的反应杯装载系统优点在于能够批量地自动装载反应杯到仪器需要反应杯的地方，无需人工干预，且能保证反应杯杯口向上，利于使用。


图1是本发明实施例的立体示意图；图2是图1所示实施例的爆炸图；图3是图1所示实施例的正视图及A-A剖视图；图4是图3所示实施例的局部放大图；图5是图1所示实施例的部件外环圈的示意图；图6是图1所示实施例的部件内环圈的示意图；图7是本发明实施例所使用的反应杯的示意图。
具体实施例方式为了使发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。请参照图1-6，为本发明的一种用于全自动化学发光分析仪的反应杯装载系统的一个具体实施例，具有位于顶部的料斗17和一个无底的圆桶16，放入料斗17中的反应杯 29能沿料斗17的斜面滑入圆桶16中。一无顶无底的圆台桶15，位于圆桶16的下方，与圆桶16同轴，圆桶16与圆台桶 15为一体，圆台桶15的上底直径与圆桶16的直径相同，圆台桶15的下底直径小于其上底直径，反应杯四能沿着圆台桶15的侧壁滑下。一外环圈14，位于圆台桶15下方，外环圈14的外壁上设置有环状凸台，圆台桶15 卡套在环状凸台上。一内环圈13，被外环圈14同轴地套在其中，内环圈13的内壁上设置有环状凸台， 一圆锥状的转盘12设置在其环状凸台上。外环圈14和内环圈13之间形成一个空隙环11，该空隙环11的宽度设置为允许反应杯四的杯体1通过而不允许反应杯19的杯上沿4通过。这样，从圆台桶15的侧壁滑下的反应杯四滑入空隙环11后，其杯上沿4挂在外环圈14和内环圈13上，而杯体1落入空隙环11内，保证反应杯四杯口朝上。外环圈14的内侧壁上开有一个槽，该槽的下沿从其内侧壁顶端沿内侧壁螺旋向下。内环圈13的外侧壁上也开有一个槽，该槽的下沿从其外侧壁顶端沿外侧壁螺旋向下，该槽与外环圈14内侧壁上的槽对应设置。外环圈14内侧壁上的槽的下沿与内环圈13外侧壁上的槽的下沿形成一条螺旋向下的滑道10。该滑道10位于空隙环11内，滑道10的入口与外环圈14和内环圈13的上沿平滑过渡。这样，当位于空隙环11内的反应杯四到达滑道10入口处后，反应杯四进入滑道10，其杯上沿4挂在滑道 10上向下滑动。圆锥状的转盘12，其底部卡设于内环圈13内侧壁的环状凸台上，圆锥部向上伸入圆台桶15和圆桶16中。进入圆桶16的反应杯沿转盘12的圆锥侧面滚入上述空隙环11。 转盘12的锥顶安装有一个可水平转动的旋转臂22，旋转臂22两端径向向外延伸，在旋转臂 22的两端各设置有一个垂直向下的旋杆23，旋杆23的下端能够伸到上述空隙环内。转盘 12由一个电机驱动，带动旋转臂22和旋杆23同步旋转，旋杆23能够推动落入上述空隙环 11的反应杯四沿空隙环11移动，当反应杯四移动到上述滑道10的入口处后，其杯上沿4 挂在滑道10上向下滑动。一姿态保持通道9，其设置于螺旋滑道10的出口下方，为垂直通道，通道9的横截面与反应杯四的杯上沿4形状基本相同，反应杯四能够在通道9内下落。姿态保持通道 9的内壁自上而下间隔设置有三个向内稍微突出的台阶，第一台阶91设置于螺旋滑道出口下方；第二台阶92低于第一台阶，设置于第一台阶91的对面；第三台阶93低于第二台阶 92，设置于第一台阶91的正下方。姿态保持通道9的外侧壁受到一持续振动的电磁铁M 施加的水平方向的振动。从螺旋滑道10的出口滑下的反应杯四落入姿态保持通道9后， 反应杯四的杯上沿4会搭在第一台阶91上，在振动的作用下从第一台阶91脱落，下降一小段距离后杯上沿4搭在第二台阶92上，在振动的作用下，反应杯四从第二台阶92脱落， 下降一小段距离后杯上沿4搭在第三台阶93上，此时，反应杯的杯底部分正好处于姿态保持通道9的底部，从而保证反应杯在姿态保持通道9中下落时始终保持杯口向上。一导向槽8，位于姿态保持通道9下方，为水平槽，搭在第三台阶93上的反应杯四在振动的作用下落入导向槽8。一齿条7，水平设置，其一端位于导向槽8内，齿条7在第一电机的驱动下能够推动落入导向槽8内的反应杯四向导向槽8出口方向移动一个反应杯的距离。被齿条7推至导向槽8出口处的反应杯四由其他装置49送至需要的位置。导向槽8内安装有一传感器，用于检测导向槽内是否有反应杯四，当传感器在一段时间内没有检测到反应杯四时，则发出报警信号，提醒用户向到料斗17中加入反应杯。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于全自动化学发光分析仪的反应杯装载系统，具有位于顶部的料斗(17)和一个无底的圆桶(16)，放入料斗(17)中的反应杯09)能沿料斗(17)的斜面滑入圆桶(16) 中；一无顶无底的圆台桶(15)，位于圆桶(16)的下方，与圆桶(16)同轴，圆台桶(15)的上底直径与圆桶(16)的直径相同，圆台桶(1 的下底直径小于其上底直径；一外环圈(14)，位于圆台桶(15)下方，外环圈(14)的外壁上设置有环状凸台，圆台桶 (15)卡套在环状凸台上；一内环圈(13)，被外环圈(14)同轴地套在其中，内环圈(13)的内壁上设置有环状凸台，一圆锥状的转盘(1 设置在其环状凸台上；外环圈(14)和内环圈(13)之间形成一个空隙环(11)，该空隙环(11)的宽度设置为允许反应杯09)的杯体(1)通过而不允许反应杯(19)的杯上沿(4)通过；外环圈(14)的内侧壁上开有一个槽，该槽的下沿从其内侧壁顶端沿内侧壁螺旋向下；内环圈(13)的外侧壁上也开有一个槽，该槽的下沿从其外侧壁顶端沿外侧壁螺旋向下，该槽与外环圈14内侧壁上的槽对应设置；外环圈(14)内侧壁上的槽的下沿与内环圈(1 外侧壁上的槽的下沿形成一条螺旋向下的滑道(10)；该滑道(10)位于空隙环(11)内，滑道(10)的入口与外环圈 (14)和内环圈(13)的上沿平滑过渡；当位于空隙环(11)内的反应杯09)到达滑道(10) 入口处后，反应杯09)进入滑道(10)，其杯上沿(4)挂在滑道(10)上向下滑动；一圆锥状的转盘(12)，其底部卡设于内环圈(13)内侧壁的环状凸台上，圆锥部向上伸入圆台桶(15)和圆桶(16)中；进入圆桶(16)的反应杯可沿转盘(12)的圆锥侧面滚入上述空隙环(11)；转盘(12)上安装有能够伸到上述空隙环(11)内的旋杆03)；旋杆03)能够推动落入上述空隙环(11)的反应杯09)沿空隙环(11)移动，当反应杯09)移动到上述滑道(10)的入口处后，其杯上沿(4)挂在滑道(10)上向下滑动；一姿态保持通道(9)，其设置于滑道(10)的出口下方，为垂直通道，通道(9)的横截面与反应杯09)的杯上沿(4)形状基本相同，反应杯09)能够在通道(9)内下落，姿态保持通道(9)能够保持反应杯09)在下落过程中，杯口向上；一导向槽(8)，位于姿态保持通道(9)下方，为水平槽，来自姿态保持通道(9)的反应杯 (29)落入导向槽(8)内；一齿条(7)，水平设置，其一端位于导向槽(8)内，齿条(7)在第一电机的驱动下能够推动落入导向槽(8)内的反应杯09)向导向槽(8)出口方向移动一个反应杯的距离。
2.如权利要求1所述的反应杯装载系统，所述姿态保持通道(9)的内壁自上而下间隔设置有三个向内稍微突出的台阶，第一台阶(91)设置于螺旋滑道出口下方；第二台阶(92) 低于第一台阶，设置于第一台阶(91)的对面；第三台阶(93)低于第二台阶(92)，设置于第一台阶(91)的正下方。
3.如权利要求2所述的反应杯装载系统，所述姿态保持通道(9)的外侧壁受到一持续振动的电磁铁04)施加的水平方向的振动。
4.如权利要求1-3所述的反应杯装载系统，所述的导向槽(8)内安装有一传感器，用于检测导向槽内是否有反应杯(四)，当传感器在一段时间内没有检测到反应杯09)时，则发出报警信号，提醒用户向到料斗(17)中加入反应杯。
全文摘要
本发明公开了一种用于全自动化学发光分析仪的反应杯装载系统，其能够将倒入料斗(17)的反应杯(29)以杯口朝上的姿态一个接一个地装载到需要的位置，反应杯(29)依次经过所述反应杯装载系统的位于外环圈(14)和外环圈(13)之间的空隙环(11)、空隙环(11)内的螺旋向下的滑道(10)、滑道(10)出口下方的姿态保持通道(9)、姿态保持通道(9)下方的水平的导向槽(8)，由一水平设置的齿条(7)将落入导向槽(8)内的反应杯(29)推到需要的位置。优点在于能够批量地自动装载反应杯到仪器需要反应杯的地方，无需人工干预，且能保证反应杯杯口向上，便于使用。
文档编号G01N35/04GK102393470SQ20111023401
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者不公告发明人 申请人:内蒙古科慧生物科技有限责任公司