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一种液压制动系统的模拟abs防抱死发生器的制作方法

时间:2025-05-15    作者: 管理员

专利名称:一种液压制动系统的模拟abs防抱死发生器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防抱死发生器,具体地说是一种液压制动系统的模拟ABS防抱死发生器。
背景技术
ABS防抱死装置已广泛的用于目前的汽车液压制动系统内,通过此装置可以极大地提高汽车制动性能的安全性,而制动系统加装了 ABS防抱死装置则对汽车制动主缸提出了新的需求。将原补偿孔式串列双腔制动主缸必须改为中心
阀式制动主缸,原因是当ABS发生器工作时,将对制动系统的液压产生一定周期和幅度的压力变化,而对于中心阀制动主缸在原理上是符合这一要求的;但制造和装配能否满足这一要求就需要由试验来验证, 一般验证的方法为在制动主缸耐久试验台上增加ABS装置同时带有液压阀、驱动电机、ECV中央控制器、可控制的制动盘(控制其转速以模拟汽车制动过程);霍尔传感器用来督测转角速度变化的电子元件ABS齿圈以显示车轮的转动情况,通过一套机械系统带转动驱动控制内容来取代发动机,该套系统的目的是给主缸一个(可调)周期和幅度的液压源,但由于该ABS装置的所有参数都是固化在ECV控制器中,如果改变另 一种型号的制动主缸则必须更换ABS装置,因此造成成本的浪费。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压制动系统的模拟ABS防抱死发生器,以克服现有技术需消耗较大的成本、适用范围较窄、现有装置性能不稳定的不足。
为实现上述目的,本实用新型釆用以下技术方案
一种液压制动系统的模拟ABS防抱死发生器,包括阀体、驱动凸轮、直流电机、压力控制器、所述阀体内部的孔内设有液压杆,液压杆的外圏设有复位弹簧,所述阀体的上部设有压力控制器,阀体的外部设有直流电机,所述直流电机的下部设有驱动凸轮,所述驱动凸轮与液压杆所在位置对应并可带动液压杆进行往复运动。
本实用新型所述的液压制动系统的模拟ABS防抱死发生器的有益效果为通过由驱动凸轮对压缩杆施压,使压缩杆伸入一个密闭的液压容器中,改变了电机的转速即改变了液压周期,从而改变了凸轮与压缩杆的距离、改变了液压周期变化的幅度;将该液压源直接提供给制动主缸,完全取代了传统的驱动方法;由于周期、幅度的可调性,使其可适用于任何的中心阀制动主缸的模拟试验。


下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的液压制动系统的模拟ABS防抱死发生器的结构示意图。
图中
1、阀体;2、液压杆;3、复位弹簧;4、驱动凸轮;5、直流电机;6、压力控制器;7、压力表;8、孑L; 9、孑L; 10、孑L; 11、孑L
具体实施方式
如图l所示,本实用新型实施例所述的液压制动系统的模拟ABS防抱死发生器,包括阀体l、驱动凸轮4、直流电机5、压力控制器6,所述阀体l内部的孔11内设有液压杆2,液压杆2的外圈设有复位弹簧3,孔11连接孔8,孔8连接压力表7,阀体1的侧面设有孔9与孔10,孔9与孔10通过油管外接助力器主缸总成;所述阀体1的上部设有压力控制器6,阀体1的外部设有直流电机5,所述直流电机5的下部设有驱动凸轮4,所述驱动凸轮4与液压杆2所在位置对应并可带动液压杆2进行往复运动。
以上本实用新型实施例所述的液压制动系统的模拟ABS防抱死发生器,通过液压控制器6设定ABS工作起始点,当液压达到设定的液压时,直流电机5即工作并与原汽车所工作的状态完全一致。模拟ABS发生器中的阀体1为实体金属,直流电机5带动驱动凸轮4运动,当驱动凸轮4给液压杆2—个作用力 使它往左运动后,复位弹簧3给它一个相反的力使液压杆2回到原来位置从而 完成液压杆2与驱动凸轮4的循环传动,液压杆2伸入一个密闭的液压容器中, 改变了电机的转速即改变了液压周期,从而改变了凸轮与压缩杆的距离、改变 了液压周期变化的幅度。
权利要求1、一种液压制动系统的模拟ABS防抱死发生器,包括阀体(1)、驱动凸轮(4)、直流电机(5)、压力控制器(6),其特征在于所述阀体(1)内部的孔(11)内设有液压杆(2),液压杆(2)的外圈设有复位弹簧(3);孔(11)连接孔(8),孔(8)连接压力表(7),阀体(1)的侧面设有孔(9)与孔(10);所述阀体(1)的上部设有压力控制器(6),阀体(1)的外部设有直流电机(5),直流电机(5)下部设有驱动凸轮(4),驱动凸轮(4)与液压杆(2)所在位置对应。
专利摘要本实用新型涉及一种液压制动系统的模拟ABS防抱死发生器,包括阀体、驱动凸轮、直流电机、压力控制器、所述阀体内部的孔内设有液压杆,液压杆的外圈设有复位弹簧,所述阀体的上部设有压力控制器,阀体的外部设有直流电机,所述直流电机的下部设有驱动凸轮,所述驱动凸轮与液压杆所在位置对应并可带动液压杆进行往复运动。本实用新型有益效果为通过由驱动凸轮对压缩杆施压,使压缩杆伸入一个密闭的液压容器中,改变了凸轮与压缩杆的距离及液压周期变化的幅度;由于周期、幅度的可调性,使其可适用于任何的中心阀制动主缸的模拟试验。
文档编号G01M17/00GK201289427SQ200820110608
公开日2009年8月12日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者杨维和 申请人:杨维和

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