专利名称：一种测厚仪标样箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测厚仪标样箱，用于不锈钢企业中RADI0METRIE公司的RM215型X射线测厚仪。
背景技术：
在大型的不锈钢企业中轧机的测厚仪很多采用是RADI0METRIE公司的RM215型X射线测厚仪，它由以下几部分组成现场C型架(包括100KV射线源、标样箱、探头、马达驱动机构、现场终端箱)、控制柜(I/o模块、X-RAY驱动箱、PLC)、HMI计算机部件组成。标样箱是测厚仪系统测量标定的重要部件，安装在X射线源的前端，完成两项功能。一是系统可对控制箱内的快门(铅板)进行进入或移出操作，以阻断和打开X射线的通道；二是系统可控制箱内的标准样片进入或移出，以使样板进入测量通道，完成对测厚仪精度的标定和检查。标样箱是由快门一片，标准样片4片组成，动作分别由5只电动螺旋管完成，通过机械式传感器向X射线测厚仪系统输出快门开启和关闭信号，工作电源和控制信号通过一只21芯圆形电连接器输送。X射线测厚仪测量前，要用标准箱对测厚仪系统进行标定，标定时将单片或多片标准样片送入测试范围内，完成测量拟合曲线标定，快门配合标定时测量X射线测厚仪探测器的零点漂移。在对测厚仪系统进行标定后，测厚仪就可以打开快门测量待测板带的厚度，结束后关闭快门。RM215测厚仪的标样箱(100-80336-001)存在设计缺陷，其一是快门支架是采用普通钢制成的，强度和韧性不好，其弯折处运行一段时间后极容易发生断裂，其二是其快门位置检测元件是采用机械式传感器，容易发生卡阻，造成停机时，其三是快门支架的铅块没有封装容易掉落。这些问题都严重影响了生产中的厚度测量，处理造成较长的停机时间。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种测厚仪标样箱，对传统的标样箱的快门位置检测元件进行重新选型改进，使得结构合理实用，以解决原先机械式传感器容易卡阻的问题，节约了维修费用。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种测厚仪标样箱，包括箱体，箱体内设有主板，主板上安装有旋转电磁铁、快门组件、4片标准样片和快门位置检测元件，主板的一端设有用于安装接线排的固定支架，接线排与置于箱体外的电连接器电性连接，所述快门组件是由铅块和快门支架组成，其特征在于所述快门位置检测元件采用电感式快门位置传感器。作为改进，所述快门支架的下端为铅块支撑部，上端为与旋转电磁铁相接的连接部，所述铅块支撑部与连接部之间通过一直角弯折部相连接形成一 Z型结构，所述铅块嵌置固定在铅块支撑部上，并通过一盖板封装。作为改进，所述旋转电磁铁为二个，安装在主板的内侧，所述快门支架设于第一旋转电磁铁的侧部，所述电感式快门位置传感器设于主板的外侧与第一旋转电磁铁的位置相对应，所述快门支架的连接部通过连接件与第一旋转电磁铁的上端相连接，并在连接部的上端面上设有信号臂，所述4片标准样片围绕设于铅块的上方，标准样片的样板臂与第二旋转电磁铁的上端相连接。再改进，所述快门支架和信号臂均采用304不锈钢制成，快门支架的厚度为1. 4^1. 6mm,信号臂的厚度为O. 9^1. 1_。进一步改进，所述主板采用304不锈钢制成，主板的厚度为2. 5^3. 5mm，主板上开设有多个用于安装的定位孔，所述第一旋转电磁铁和第二旋转电磁铁的底部设有对应的通孔，通过十字槽半圆头螺钉穿过平垫片、弹簧垫圈将第一旋转电磁铁和第二旋转电磁铁固定在主板上。 最后,所述固定支架为一固定环氧胶合板，通过一直角支架安装在主板的一侧，所述接线排为十档接线排，所述电连接器采用圆形电连接器。与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用电感式快门位置传感器，解决了原先机械式传感器容易卡阻的问题；对快门支架进行重新选型、改进设计，选用具有较高强度、较好韧性和特殊结构形式的快门支架，并在铅块上增加盖板，这样增加了快门支架的强度，使得快门支 架不易发生断裂，同时铅块也不易脱落。本实用新型结构合理，大大提高了快门组件的可靠性和稳定性，有效避免了标样箱内快门支架的断裂和快门位置检测元件的卡阻，减少了故障损失，有效地降低了设备维护成本及维护工作量。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1沿A-A线的剖视图；图3为快门组合的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为信号臂的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图所示，一种测厚仪标样箱，包括箱体I,箱体内设有主板2，主板2上安装有第一旋转电磁铁6、第二旋转电磁铁7、快门组件3、4片标准样片4和快门位置检测元件，箱体I上对应于快门组件3和4片标准样片4的位置开有安装槽，安装槽内嵌置有一光栅板13，光栅板13的上表面附有滤光膜14，其中第一旋转电磁铁6和第二旋转电磁铁7安装在主板2的内侧，其中快门位置检测元件采用电感式快门位置传感器5安装在主板2的外侧，与第一旋转电磁铁6的位置相对应，快门组件3设于第一旋转电磁铁6的侧部，快门组件3是由铅块32和快门支架31组成，快门支架31采用具有较高强度和较好韧性的304不锈钢制成，厚度为1. 5mm,快门支架31的下端为铅块支撑部,上端为与第一旋转电磁铁6相接的连接部，连接部上开有若干通孔，通过十字槽半圆头螺钉9与第一旋转电磁铁6的上端固定，铅块支撑部与连接部之间通过一直角弯折部相连接形成一 Z型结构，铅块32嵌置固定在铅块支撑部上，并通过一盖板33封装，这样大大增加了快门支架31的强度和铅块32的稳定性，使得快门支架31不易发生断裂，铅块32也不易脱落，保证了整个机构运行的稳定；在连接部的上端面上设有信号臂8，信号臂也采用304不锈钢制成，厚度为1mm，4片标准样片4围绕设于铅块32的上方，标准样片4的样板臂与第二旋转电磁铁7的上端相连接；主板2也采用304不锈钢制成，主板2的厚度为3mm，主板2上开设有多个用于安装的定位孔，第一旋转电磁铁6、第二旋转电磁铁7以及电感式快门位置传感器5的底部设有对应的通孔，通过十字槽半圆头螺钉9穿过平垫片、弹簧垫圈将第一旋转电磁铁6、第二旋转电磁铁7和电感式快门位置传感器5固定在主板2的两侧；在主板2的一端设有用于安装十字接线排11的固定支架10，接线排11与置于箱体I外的一圆形电连接器12电性连接，固定支架10为一固定环氧胶合板，通过一直角支架15安装在主板2的一端,十字接线排11与快门组合3以及各部件的接线方式同原先的一致，只是在电连接器12的”S”端为配合电感式快门位置传感器5加接24V电源的OV线。工作时，通过电感式快门位置传感器5向X射线测厚仪系统输出快门开启和关闭信号，工作电源和控制信号通过圆形电连接器12输送，X射线测厚仪测量前，要用标样箱对测厚仪系统进行标定，标定时将单片或多片标准样片4送入测试范围内，完成测量拟合曲线标定，快门配合标定时测量X射线测厚仪探测器的零点漂移，在对测厚仪系统进行标定后，测厚仪就可以打开快门测量待测板带的厚度，结束后关闭快门防止射线泄露。在改进以前，快门支架31在弯折处极易发生断裂，铅块32容易掉落，且快门位置检测元件易卡阻，严重影响了生产中的厚度测量，处理造成较长的停机时间。通过对测厚仪标样箱进行改进以后，没有再出现过快门损坏的问题，大大降低设备的维修成本，增加了效益，本实用新型适合在不锈钢企业中RADI0METRIE公司的RM215测厚仪上使用。
权利要求1.一种测厚仪标样箱，包括箱体，箱体内设有主板，主板上安装有旋转电磁铁、快门组件、4片标准样片和快门位置检测元件，主板的一端设有用于安装接线排的固定支架，接线排与置于箱体外的电连接器电性连接，所述快门组件是由铅块和快门支架组成，其特征在于所述快门位置检测元件采用电感式快门位置传感器。
2.根据权利要求1所述的测厚仪标样箱，其特征在于所述快门支架的下端为铅块支撑部，上端为与旋转电磁铁相接的连接部，所述铅块支撑部与连接部之间通过一直角弯折部相连接形成一 Z型结构，所述铅块嵌置固定在铅块支撑部上，并通过一盖板封装。
3.根据权利要求2所述的测厚仪标样箱，其特征在于所述旋转电磁铁为二个，安装在主板的内侧，所述快门支架设于第一旋转电磁铁的侧部，所述电感式快门位置传感器设于主板的外侧与第一旋转电磁铁的位置相对应，所述快门支架的连接部通过连接件与第一旋转电磁铁的上端相连接，并在连接部的上端面上设有信号臂，所述4片标准样片围绕设于铅块的上方，标准样片的样板臂与第二旋转电磁铁的上端相连接。
4.根据权利要求3所述的测厚仪标样箱，其特征在于所述快门支架和信号臂均采用304不锈钢制成，快门支架的厚度为1.4 1.6臟，信号臂的厚度为0. 9 1. 1mm。
5.根据权利要求3所述的测厚仪标样箱，其特征在于所述主板采用304不锈钢制成，主板的厚度为2. 5^3. 5_，主板上开设有多个用于安装的定位孔，所述第一旋转电磁铁和第二旋转电磁铁的底部设有对应的通孔，通过十字槽半圆头螺钉穿过平垫片、弹簧垫圈将第一旋转电磁铁和第二旋转电磁铁固定在主板上。
6.根据权利要求2所述的测厚仪标样箱，其特征在于所述固定支架为一固定环氧胶合板，通过一直角支架安装在主板的一侧，所述接线排为十档接线排，所述电连接器采用圆形电连接器。
专利摘要一种测厚仪标样箱，包括箱体，箱体内设有主板，主板上安装有旋转电磁铁、快门组件、4片标准样片和快门位置检测元件，主板的一端设有用于安装接线排的固定支架，接线排与置于箱体外的电连接器电性连接，所述快门组件是由铅块和快门支架组成，其特征在于所述快门位置检测元件采用电感式快门位置传感器。本实用新型结构合理，采用电感式快门位置传感器，解决了原先机械式传感器容易卡阻的问题；同时对快门支架进行重新选型改进，大大提高了快门组件的可靠性和稳定性，有效避免了标样箱内快门支架的断裂和快门位置检测元件的卡阻，减少了故障损失，有效地降低了设备维护成本及维护工作量。
文档编号G01B15/02GK202869456SQ20122054071
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者乔爱民, 王庆强, 邓建平, 唐延东, 秦飞, 林刚 申请人:宁波宝新不锈钢有限公司