专利名称：一种用于液压系统的流量检测仪器的制作方法
技术领域：
本发明涉及液压技术领域，尤其涉及一种用于液压系统的流量检测仪器。
背景技术：
目前，流量监测仪器在液压系统中的应用越来越普遍，它给液压系统的参数检测及故障诊断提供了极大的便利。随着液压技术日益向集成化、智能化方向发展，迫切需要能适应高压环境的、高精度的流量检测仪器。目前，普遍采用类似于实用新型专利CN90224409. 4提出的“光电式用于液压系统的流量检测仪器”对液压系统的流量进行检测，由于该类流量检测仪器采用的叶轮的结构比较简单，其中的转子阀出口与进口之间存在很大的返混，导致其精度不高，因此不太适合用在高压的液压系统中。有鉴于此，如何使流量检测仪器适用于高压的液压系统，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提出了一种用于液压系统的流量检测仪器，利用该流量检测仪器可有效提升高压液压系统的流量检测精度，并为液压系统参数的确定及故障诊断提供便利。本发明提出的流量检测仪器，包括转子阀机构和旋转编码器，转子阀机构包括通流腔室和设于该通流腔室内的啮合转子对，旋转编码器包括转动件，所述转动件与所述转子对的其中一个转子同轴连接。优选地，所述啮合转子对为齿轮啮合式结构或摆线转子式啮合结构或啮闭式转子结构。优选地，包括多个通流腔室及与其相应数量的啮合转子对，各通流腔室共用一路进液口，每个所述通流腔室都有自己的单独的出液口，多个转子对具有共用转轴，该共用转轴与旋转编码器的转动件同轴连接。优选地，包括多个通流腔室及与其相应数量的啮合转子对，各通流腔室共用一路出液口，每个所述通流腔室都有自己的单独的进液口，多个转子对具有共用转轴，该共用转轴与旋转编码器的转动件同轴连接。优选地，所述的转子阀机构的啮合转子对的转轴两端分别延伸出去与各自旋转光电编码器的转轴相同步连接。优选地，啮合转子对的转轴通过轴承支撑于通流腔室上，且转轴与通流腔室之间设有转轴密封结构。 优选地，还包括显示装置，所述显示装置与旋转编码器连接，用于显示旋转编码器获取的液压油的流量信息。优选地，所述旋转编码器为光电式旋转编码器。与现有技术相比，本发明提出的流量检测仪器包括转子阀机构和旋转编码器，转子阀机构包括通流腔室和设于该通流腔室内的啮合转子对，旋转编码器包括转动件，所述转动件与所述转子对的其中一个转子同轴连接。优点在于该流量检测仪器的流量阀转子采用了返混少的啮合转子对，其测量精度更高，因此更适合于高精度或高压系统的需求。它为液压系统的参数检测或故障诊断带来方便。在进一步的技术方案中，通过将多个转子共轴设置，在多路液压同步系统或多流量配比系统上应用该流量检测仪器可减少液压元件的数量。


图1是本发明实施例提供的第一种转子阀机构的截面结构示意图；图2是本发明实施例提供的第二种转子阀机构的截面结构示意图；图3是本发明实施例提供的第三种转子阀机构的截面结构示意图；图4是本发明实施例提供的第四种转子阀机构的截面结构示意图；图5是图4所示的转子阀机构的剖面结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图1至5对本发明的具体实施例进行详细说明本发明具体实施例提出的一种用于液压系统的流量检测仪器，包括转子阀机构和旋转编码器，转子阀机构的啮合转子对通过转轴与旋转编码器的转轴同步连接，所述的转子阀机构的啮合转子对可以采用齿轮啮合式结构、摆线转子式啮合结构或啮闭式转子结构。所述的旋转编码器可采用光电编码器或磁编码器。其中转子阀机构是本流量检测仪器的基础构件和核心元件，它是一种内部结构类似于液压马达的转动机械装置，其关键部件是内置于一个或多个腔室内的啮合转子对，多室可以是指两室或两室以上，在各腔室之间受控流体不能相互自由流动。根据啮合转子对的结构不同，转子阀机构的类型可以分为齿轮啮合式结构、摆线转子式啮合结构或啮闭式转子结构，它们的具体结构可分别参考图1至图3。上述所有类型的转子阀机构的共同特征是至少有一对啮合转子对被置于转子阀座的腔室中，且其中一个转子的转轴的一端或两端外伸出壳体，通过该转轴可以和旋转编码器相连；在每件转子阀机构的每座腔室壳体上都开有进液口和出液口，进液口区域和出液口区域通过转子分隔开来，高压流体从进液口进到腔室内驱动转轴转动，做功后的液体从本腔室的另一侧全部排出到出液口 ；在腔室内部，转子的转轴由滚动轴承或滑动轴承支撑连接，外伸轴的一端设有转轴密封，以防止液体通过转轴间隙泄漏。本发明中，转子阀机构的作用是用来改变流体的流动形式，将流体连续分割、隔离，使之可测、可控，便于量化，转子阀机构对外带有输出轴，与该轴相连的是旋转编码器。一般地，对于低压流体系统，应用叶片(或叶轮)式转子结构具有结构简单、重量轻和一定的测量精度等性价比优势；而对于高压液体系统，使用齿轮对啮合式或摆线转子式啮合结构适合于高精度传感器使用，若选用如图3所示的啮闭式转子机械为机芯结构，此结构把进出口流体完全隔离开来，排液干净，测量精度可以做得更高，而且具有运行平稳，噪音小的特点，建议优先选用。具有多个转子对的转子阀机构的结构设置可参考图4和图5，外齿轮啮合转子对
6、7、8被放置于相对独立的三座腔室内，三座腔室共用一路进液口，而每腔都有自己单独的出液口。三对转子共4件转轴，本机芯每座腔室内的啮合转子对至少共用同一件转轴，而其余转轴不受此限制。共用转轴或非共用转轴通过各自的滑动或滚动轴承来支撑连接在各自的腔室中，如图5，标号I为非共用轴承，共6件，标号2为共用转轴轴承，共2件，标号P为共同进液口，标号P1、P2、P3为各自的出液口 ；标号3为轴封，在轴承外侧，其作用为防止阀体外泄漏；编号4为共用转轴，并可通过其外伸部分与光电式旋转编码器的转轴进行可靠连接，标号5为转子阀机构基座。一般地，这种多个啮合转子对的流量检测仪器可应用在多路系统中，且该阀块可以有多路进、出液口，若应用于液压系统多路同步系统，则该阀可共用一路进液口和多路出液口 ；若应用于多种液体配比场所，则该阀为多路进液口，而共用一路出液口。与现有技术相比，本发明实施例提出的流量检测仪器包括转子阀机构和旋转编码器，转子阀机构包括通流腔室和设于该通流腔室内的啮合转子对，旋转编码器包括转动件，所述转动件与所述转子对的其中一个转子同轴连接。优点在于该流量检测仪器的流量阀转子采用了返混少的啮合转子对，其测量精度更高，因此更适合于高精度或高压系统的需求。它为液压系统的参数检测或故障诊断带来方便。在进一步的技术方案中，通过将多个转子共轴设置，在多路液压同步系统或多流量配比系统上应用该流量检测仪器可减少液压元件的数量。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种用于液压系统的流量检测仪器，包括转子阀机构和旋转编码器，其特征在于，转子阀机构包括通流腔室和设于该通流腔室内的啮合转子对，旋转编码器包括转动件，所述转动件与所述转子对的其中一个转子同轴连接。
2.根据权利要求1所述的流量检测仪器，其特征在于，所述啮合转子对为齿轮啮合式结构或摆线转子式啮合结构或啮闭式转子结构。
3.根据权利要求2所述的流量检测仪器，其特征在于，包括多个通流腔室及与其相应数量的啮合转子对，各通流腔室共用一路进液口，每个所述通流腔室都有自己的单独的出液口，多个转子对具有共用转轴，该共用转轴与旋转编码器的转动件同轴连接。
4.根据权利要求2所述的流量检测仪器，其特征在于，包括多个通流腔室及与其相应数量的啮合转子对，各通流腔室共用一路出液口，每个所述通流腔室都有自己的单独的进液口，多个转子对具有共用转轴，该共用转轴与旋转编码器的转动件同轴连接。
5.根据权利要求3或4所述的流量检测仪器，其特征在于，所述的转子阀机构的啮合转子对的转轴两端分别延伸出去与各自旋转光电编码器的转轴相同步连接。
6.根据权利要求5所述的流量检测仪器，其特征在于，啮合转子对的转轴通过轴承支撑于通流腔室上，且转轴与通流腔室之间设有转轴密封结构。
7.根据权利要求6所述的流量检测仪器，其特征在于，还包括显示装置，所述显示装置与旋转编码器连接，用于显示旋转编码器获取的液压油的流量信息。
8.根据权利要求7所述的流量检测仪器，其特征在于，所述旋转编码器为光电式旋转编码器。
全文摘要
本发明提出了一种用于液压系统的流量检测仪器，包括转子阀机构和旋转编码器，其特征在于，转子阀机构包括通流腔室和设于该通流腔室内的啮合转子对，旋转编码器包括转动件，所述转动件与所述转子对的其中一个转子同轴连接。该流量检测仪器的转子阀机构采用啮合转子对，降低了流经流量检测仪器的液压油的返混流量，这有助于提高流量检测仪器的检测精度。
文档编号G01F1/05GK103017830SQ20121050553
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者张元船, 华齐东 申请人:安徽徽宁电器仪表集团有限公司