专利名称：气缸套内孔直线度检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量装置，尤其是一种气缸套内孔直线度检具。
背景技术：
对气缸套内孔直线度测量，大部分都是通过内径千分表、圆柱度仪等进行测量，测 量时间较长，测量变差较大，效率比较低。许多工件要求的精度较高，使用现有的内径千分 表、圆柱度仪等对这些工件的尺寸值进行测量时，所需时间比较长，测量频率及测量数值相 对不稳定，从而造成生产效率低、生产成本高的缺陷。采用流水线的方式进行工件的生产和 检测时都要对气缸套内孔直线度进行测量，测量时间要求很短，现有的内径千分表、圆柱度 仪等都不能满足需要。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于操作的气缸套内孔直线度检具。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是气缸套内孔直线度检具，包括底座，底座上一端固定连接有支撑架，另一端设有支 撑块，移动滑块位于支撑架和支撑块之间且通过丝杆与支撑架连接，移动滑块上设有表架， 表架上设有千分表。丝杆端部设有旋转把手。支撑块为平行设置的两个V型块，V型块与底座通过螺栓固定连接。底座上设有梯形键槽，移动滑块底部设有梯形键，底座与移动滑块通过梯形键与 梯形键槽配合连接。V型块内侧表面设有耐磨层。底座上表面设有耐磨层。本实用新型具有如下的优点1.本实用新型结构简单，便于操作，使用时先将待测气缸套放置在两V型块上， 使气缸套内孔与千分表的表头相顶压，旋转千分表表盘使千分表指针指向“0”位置，转动 旋转把手使千分表从气缸套一端移动至另一端，千分表指针变化范围即为气缸套内孔直线 度。上述检测过程方便快捷，大大提高了检测效率，同时检测精度较高。2.底座与V型块通过螺栓连接，根据不同气缸套长度的差别，可以拧松紧固螺栓， 调整V型块之间的距离，然后再拧紧紧固螺栓，最后将千分表重新校零后即可使本实用新 型检测不同气缸套的内孔直线度。3. V型块内侧表面设有耐磨层，底座上表面设有耐磨层，可以在频繁的使用中降 低工件(气缸套)对自身的摩擦损伤，从而延长使用寿命，降低V型块的维修频率、降低维修 成本。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，气缸套内孔直线度检具，包括底座8，底座8上一端固定连接有支撑架 5，另一端平行设有两个V型块9，V型块9与底座8通过螺栓10固定连接。移动滑块6位 于支撑架5和V型块9之间且通过丝杆7与支撑架5连接，移动滑块6上设有表架3，表架 3上设有千分表2。丝杆7端部设有旋转把手4。底座8上设有梯形键槽，移动滑块6底部 设有梯形键，底座8与移动滑块6通过梯形键与梯形键槽配合连接。V型块9内侧表面设有 耐磨层。底座8上表面设有耐磨层。本实用新型使用时，先将待测气缸套1放置在两V型块9上，使气缸套1内孔与千 分表2的表头相顶压，旋转千分表2表盘使千分表指针指向“0”位置，转动旋转把手4使千 分表2从气缸套1 一端移动至另一端，千分表2指针变化范围即为气缸套1内孔直线度。上 述检测过程方便快捷，大大提高了检测效率，同时检测精度较高。
权利要求1.气缸套内孔直线度检具，其特征在于，包括底座，底座上一端固定连接有支撑架，另 一端设有支撑块，移动滑块位于支撑架和支撑块之间且通过丝杆与支撑架连接，移动滑块 上设有表架，表架上设有千分表。
2.如权利要求1所述的气缸套内孔直线度检具，其特征在于，丝杆端部设有旋转把手。
3.如权利要求1或2所述的气缸套内孔直线度检具，其特征在于，支撑块为平行设置的 两个V型块，V型块与底座通过螺栓固定连接。
4.如权利要求3所述的气缸套内孔直线度检具，其特征在于，底座上设有梯形键槽，移 动滑块底部设有梯形键，底座与移动滑块通过梯形键与梯形键槽配合连接。
5.如权利要求4所述的气缸套内孔直线度检具，其特征在于，V型块内侧表面设有耐磨层。
6.如权利要求5所述的气缸套内孔直线度检具，其特征在于，底座上表面设有耐磨层。
专利摘要本实用新型公开了一种气缸套内孔直线度检具，包括底座，底座上一端固定连接有支撑架，另一端设有支撑块，移动滑块位于支撑架和支撑块之间且通过丝杆与支撑架连接，移动滑块上设有表架，表架上设有千分表。本实用新型结构简单，便于操作，使用本实用新型可以大大提高检测效率，同时检测精度较高。
文档编号G01B5/24GK201852551SQ20102061948
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者周广辉, 贺毅, 高广东 申请人:河南省中原内配股份有限公司