专利名称：一种板式热交换器板片组装接触点测量方法
技术领域：
本发明涉及板式热交换器的设备制造领域。具体涉及一种对板式热交换器组装后板片接触点的测量方法。
背景技术：
板式热交换器的组装质量对设备传热、流阻及承压性能影响比较大。其中两两板片的接触点多少及触点受力的均匀性是衡量板式热交换器组装质量的重要指标，目前理论上的组装质量与实际的相差比较大，组装质量存在不可 知的现象。大量组装试验表明，板式热交换器板片组装后的触点并非象工程技术人员想象中那么均匀，且大小相近。实际情况是板片触点沿板片宽度有规律的变化，同时触点的大小同样有规律的变化，只是相对比较复杂。

发明内容
本发明的目的是提供一种板式热交换器板片组装接触点测量方法，以解决对板式热交换器组装的触点数量及接触面积的测量，为板式热交换器组装尺寸及螺栓上紧力矩提供依据的技术问题。一种板式热交换器板片组装接触点测量方法，其步骤如下将红丹涂料涂抹在板式热交换器沟槽顶部，该红丹在板片竖直放置时，涂料不会在板片表面流动；对于每一张板片将红丹涂料仅涂抹板片的一侧，保证另一侧无涂料污染；按照既定工艺参数组装板式热交换器板片，然后打开螺栓，观察板片沟槽上触点数，利用预先制作的触点仿形孔及仿形圆分别估算原涂红丹板片失去红丹的面积，接触前未涂红丹得到红丹的面积，计算接触面积，完成触点与接触面积的测量。选择合适的触点数和接触面积确定相应的组装工艺参数。本发明的优点如下通过采用红丹均匀涂抹在板式热交换器板片沟槽上，对触点数量及接触面积的测量为板式热交换器组装尺寸及螺栓上紧力矩提供了依据。因此本发明不仅改变了原来工程技术人员的习惯性看法，为板式热交换器安装的一致性提供理论依据，同时为板式热交换器改进结构设计提供了崭新试验方法。


图I是板式热交换器的板片传热区示意图。图2是图I的沿A-A方向的剖视图。图3是触点仿形孔与仿形圆示意图。图中编号1-涂红丹涂料侧、2-不涂红丹涂料侧。
具体实施例方式本发明是用于检测板式热交换器板片组装质量的一种方法。如图I所示，红丹涂抹在板片沟槽仿形专用工具内壁，用其对所有沟槽进行涂抹以保证涂抹的均匀性。对于每一张板片将涂料仅涂抹板片的一侧1，保证另一侧2无涂料污染。板片竖直放置时，涂料不会在板片表面流动，保证涂料与板片有足够的粘结力。按照既定工艺参数组装板式热交换器板片，测量组装尺寸，记录组装工艺参数，然后松开夹紧螺栓，观察板片沟槽上触点数，利用预先制作的触点仿形孔及仿形圆，分别测量每张板片的接触面积和触点数，估算原涂红丹板片失去红丹的面积，接触前未涂红丹得到红丹的面积，计算接触面积，完成触点与接触 面积的测量。选择合适的触点数和接触面积确定相应的组装工艺参数。
权利要求
1.一种板式热交换器板片组装接触点测量方法，其步骤如下将红丹涂料涂抹在板式热交换器沟槽顶部，该红丹在板片竖直放置时，涂料不会在板片表面流动；对于每一张板片将红丹涂料仅涂抹板片的一侧，保证另一侧无涂料污染；按照既定工艺参数组装板式热交换器板片，然后打开螺栓，观察板片沟槽上触点数，利用预先制作的触点仿形孔及仿形圆分别估算原涂红丹板片失去红丹的面积，接触前未涂红丹得到红丹的面积，计算接触面积，完成触点与接触面积的测量。
2.根据权利要求I所述的一种板式热交换器板片组装接触点测量方法，选择合适的触点数和接触面积确定相应的组装工艺参数。
全文摘要
本发明公开了一种板式热交换器板片组装接触点的测量方法。其步骤如下将红丹涂料涂抹在板式热交换器沟槽顶部，该红丹在板片竖直放置时，涂料不会在板片表面流动；对于每一张板片将红丹涂料仅涂抹板片的一侧，保证另一侧无涂料污染；按照既定工艺参数组装板式热交换器板片，然后打开螺栓，观察板片沟槽上触点数，利用预先制作的触点仿形孔及仿形圆分别估算原涂红丹板片失去红丹的面积，接触前未涂红丹得到红丹的面积，计算接触面积，完成触点与接触面积的测量。以解决板式热交换器组装质量的技术问题。
文档编号G01B21/28GK102829752SQ20121027711
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者赵亮, 周文学, 景莉 申请人:甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司, 上海蓝滨石化设备有限责任公司, 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司, 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司