专利名称：冻融试验机的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土抗冻性能试验设备，涉及一种冻融试验机。
背景技术：
为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟自然界环境温度变化，对混凝土试件进行测试，成为冻融试验。冻融试验由多个冻融周期组成。冻融周期根据测试要求的不同可以分为多种类型，较为典型的一种是将冻融周期控制在12小时，由降温阶段(4小时)、保持阶段(3小时)、升温阶段(4小时)、保持阶段(I小时)组成。降温阶段要求时间与温度按线性关系变化，即在4小时内，温度由零上20°C均匀下降到零下20°C，然后在零下20°C保持三个小时，再开始升温，升温阶段要求时间与温度按线性关系变化，即在4小时内，温度由零下20°C均匀上升到零上20°C，然后在零上20°C保持一小时，完成一个冻融周期。现有技术中，冻融试验设备的制冷装置是由压缩机和冷凝器组成的压缩机组，常用的压缩机组使用一台较大功率的压缩机，这一台压缩机先对冻融试验设备中的管道进行冷却，再对试件箱进行冷却。由于试件箱箱体内环境的起点温度较低，为零下40°C。先对管道进行冷却再对试件箱进行冷却，使得冷却时间较长，且较浪费能源。

发明内容
本发明提供了一种冻融试验机，其目的主要是解决现有技术中，冻融试验机的制冷装置仅有一台压缩机组成，制冷时间长，能源较为浪费的问题。为达到上述目的，本发明的技术方案如下一种冻融试验机，包括试件箱、控制柜及制冷系统；所述控制柜位于所述试件箱的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱旁侧；所述制冷系统包括彼此独立运行的第一子制冷系统和第二子制冷系统；所述第一子制冷系统包括第一压缩机、第一冷凝器及板式换热器；所述第二子制冷系统包括第二压缩机、第二冷凝器及板式换热器；所述板式换热器紧靠试件箱的箱体设置。由于本技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明的冻融试验机的制冷系统，通过彼此独立运行的第一子制冷系统和第二子制冷系统，分别对管道和试件箱进行冷却，在达到制冷温度后，能够彻底关闭对应的子制冷系统，从而真正实现制冷系统的独立控制，达到节能的目的。另外，独立运行的第一子制冷系统和第二子制冷系统还能够减少第一压缩机和第二压缩机的启动频率，从而延长冻融试验机的使用寿命。另外，采用独立运行的第一子制冷系统和第二子制冷系统，第一压缩机和第二压缩机均可选用功率较小的压缩机，节省了成本。


附图1为本发明结构正视 附图2为本发明结构示意 附图3为本发明结构局部剖视图。
以上附图中1、试件箱；2、第一压缩机；3、第一冷凝器；4、板式换热器；5、第二压缩机；6、第二冷凝器。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
实施例
如图Γ3所示，一种冻融试验机，包括试件箱1、控制柜及制冷系统；所述控制柜位于所述试件箱I的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱I旁侧；所述制冷系统包括彼此独立运行的第一子制冷系统和第二子制冷系统；所述第一子制冷系统包括第一压缩机2、第一冷凝器3及板式换热器4 ;所述第二子制冷系统包括第二压缩机5、第二冷凝器6及板式换热器4 ;所述板式换热器4紧靠试件箱I的箱体设置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种冻融试验机，包括试件箱(I)、控制柜及制冷系统；所述控制柜位于所述试件箱(1)的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱(I)旁侧；其特征在于所述制冷系统包括彼此独立运行的第一子制冷系统和第二子制冷系统；所述第一子制冷系统包括第一压缩机(2)、第一冷凝器(3)及板式换热器(4);所述第二子制冷系统包括第二压缩机(5)、第二冷凝器(6)及板式换热器(4);所述板式换热器(4)紧靠试件箱(I)的箱体设置。
全文摘要
一种冻融试验机，包括试件箱、控制柜及制冷系统；所述控制柜位于所述试件箱的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱旁侧；所述制冷系统包括彼此独立运行的第一子制冷系统和第二子制冷系统；所述第一子制冷系统包括第一压缩机、第一冷凝器及板式换热器；所述第二子制冷系统包括第二压缩机、第二冷凝器及板式换热器；所述板式换热器紧靠试件箱的箱体设置；本发明的冻融试验机的制冷系统，通过彼此独立运行的第一子制冷系统和第二子制冷系统，实现制冷系统的独立控制，节约能源，有效降低成本。
文档编号G01N25/00GK103063693SQ201210581398
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者王毅成 申请人:苏州市东华试验仪器有限公司