专利名称：橡胶电子定量秤的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橡胶的生产工艺装置，尤其是一种用于对橡胶称重的橡胶电子定量秤。
背景技术：
在橡胶称重压块工序中，电子定量秤的作用是准确的称出所需的物料重量，并尽可能的将误差控制在最小范围，因此该设备的精准程度直接影响产品的质量。现有技术中的电子定量秤，称重误差会在0. 085%以上，因此有必要设计出一种电子定量秤，提高其称重精度，改善产品的质量。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种称重精度高，并且结构简单，易于操作的橡胶电子定量秤。为解决上述问题，本发明的一种橡胶电子定量秤，包括支架，放料门，称斗以及传感器，所述放料门上端设置有称斗和传感器，粗流门位于传感器上端，所述粗流门处设置有通过轴固定在支架上的粗流斜板，粗流斜板与气缸相连，其特征在于所述粗流门右侧还设置有精流筛板，精流筛板上开有筛孔，所述精流筛板下方安装有变频进料机，精流门位于变频进料机的左侧。采用本发明结构的橡胶电子定量秤，橡胶物料通过粗流门后进入称斗，当物料的重量接近每块胶所要求的标准重量时，将粗流门关闭。此时精流筛板发挥作用，它将物料直径较小、质量较轻的胶块筛选出来，通过变频螺旋进料机均勻的将物料加到称斗内，从而能够精确控制物料重量。这样所称出的物料重量误差会被控制在0. 03%以内，远远低于同行业所达到的0. 085%。本发明结构的橡胶电子定量秤，结构简单，方便操作，能够有效控制放入称斗内的橡胶物料重量，使其尽可能接近每块胶所要求的标准重量。

图1为本发明中橡胶电子定量秤的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明技术方案，
以下结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。如图1所示，本发明的橡胶电子定量秤，包括支架1，支架1上设置有将所称重的橡胶释放到下一流程的放料门2、对橡胶进行称重的称斗3以及传感器4。所述称斗3和传感器4位于放料门2的上端，称斗4上端为向称斗3内添加大体积橡胶物料的粗流门5。所述粗流门5处设置有通过轴6固定在支架1上的粗流斜板7，粗流斜板7与气缸8相连并能够通过气缸8的作用绕轴6转动，从而对粗流门5进行关闭或打开。所述粗流门5右侧设置有精流筛板9，精流筛板9上开有若干筛孔10，精流筛板9 能够将体积较大的橡胶物料阻挡，而体积较小的橡胶物料能够穿过筛孔10。体积较小的橡胶物料，穿过筛孔10后，进入到安装在精流筛板9下方的变频进料机11内。精流门12位于变频进料机11的左侧，所述变频进料机11通过安装在其转轴13 上的螺旋递进叶片14将体积较小的橡胶物料均勻通过精流门12加入到称斗3内，从而通过控制变频进料机11，对称斗3内的橡胶物料重量进行调节。采用本发明结构的橡胶电子定量秤，橡胶物料通过粗流门后进入称斗，当物料的重量接近每块胶所要求的标准重量时，将粗流门关闭。此时精流筛板发挥作用，它将物料直径较小、质量较轻的胶块筛选出来，通过变频螺旋进料机均勻的将物料加到称斗内，从而能够精确控制物料重量。这样所称出的物料重量误差会被控制在0. 03%以内，远远低于同行业所达到的0. 085%。
权利要求1. 一种橡胶电子定量秤，包括支架，放料门，称斗以及传感器，所述放料门上端设置有称斗和传感器，粗流门位于传感器上端，所述粗流门处设置有通过轴固定在支架上的粗流斜板，粗流斜板与气缸相连，其特征在于所述粗流门右侧还设置有精流筛板，精流筛板上开有筛孔，所述精流筛板下方安装有变频进料机，精流门位于变频进料机的左侧。
专利摘要本实用新型公开了一种称重精度高，并且结构简单，易于操作的橡胶电子定量秤，包括支架，放料门，称斗以及传感器，所述放料门上端设置有称斗和传感器，粗流门位于传感器上端，所述粗流门处设置有通过轴固定在支架上的粗流斜板，粗流斜板与气缸相连，其特征在于所述粗流门右侧还设置有精流筛板，精流筛板上开有筛孔，所述精流筛板下方安装有变频进料机，精流门位于变频进料机的左侧。采用本实用新型结构的橡胶电子定量秤，称出的物料重量误差会被控制在0.03％以内，远远低于同行业所达到的0.085％。本发明结构的橡胶电子定量秤，结构简单，方便操作，能够有效控制放入称斗内的橡胶物料重量，使其尽可能接近每块胶所要求的标准重量。
文档编号G01G13/12GK202133452SQ20112020900
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者刘立临, 周加伦, 徐海, 李志斌, 王湘水 申请人:天津市陆港石油橡胶有限公司