专利名称：一种铸造炉管气密性检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，具体地说，涉及一种铸造炉管气密性检测装置。
背景技术：
离心铸造合金炉管，尤其是薄壁炉管，在铸造时很容易出现穿透性缺陷，故在使用 前需要对其进行检测。现有的检测方法是在炉管上喷涂肥皂水，通过高压空气来检测，为了 节约用水，需要将肥皂水回收循环使用，由于现有的检测方法对回收的肥皂水没有进行过 滤直接使用，往往会引起喷头堵塞现象，影响检测工作的进行。因此，需要一种新的技术方 案来解决上述技术问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种铸造炉管气密性自动检测装置，该检测装置能够对 使用过的肥皂水进行处理后再利用，避免了喷头堵塞的现象，提高了工作效率。本实用新型采用的技术方案是一种铸造炉管气密性检测装置，包括喷涂槽和设置在喷涂槽上用于固定炉管且能 旋转的夹紧装置，所述夹紧装置的一端中心部位设置有气体连接通道，所述喷涂槽的顶部 设有支撑梁，所述支撑梁上吊装有可来回移动的喷头，所述喷涂槽的底部设有净液室，所述 净液室内设有过滤网，所述净液室的左端顶部与喷涂槽连通，所述净液室的左端底部设有 排污口，所述净液室右端与喷头间通过软管及泵连接。所述过滤网的孔径小于喷头的出水孔的孔径。本实用新型的优点是对使用过的肥皂水进行过理后再利用，避免了喷头堵塞的 现象，提高了工作效率，且沉淀的杂质排出方便快捷。

图1为本实用新型的整体结构示意图。其中1、喷涂槽，2、炉管，3、夹紧装置，4、气体连接通道，5、净液室，6、支撑梁，7、喷 头，8、软管，9、泵，10、过滤网，11、排污口。
具体实施方式
如图1所示一种铸造炉管气密性检测装置，包括喷涂槽1和设置在喷涂槽1上用 于固定炉管2且能旋转的夹紧装置3，夹紧装置3的一端中心部位设置有气体连接通道4， 喷涂槽1的顶部设有支撑梁6，支撑梁6上吊装有可来回移动的喷头7，喷涂槽1的底部设 有净液室5，净液室5内设有过滤网10，净液室5的左端顶部与喷涂槽1连通，净液室5的 左端底部设有排污口 11，净液室5右端与喷头7间通过软管8及泵9连接，过滤网10的孔 径小于喷头7的出水孔的孔径。采用上述结构，该检测装置可对使用过的肥皂水进行过理 后再利用，避免了喷头堵塞的现象，提高了工作效率，且沉淀的杂质排出方便快捷。
权利要求1.一种铸造炉管气密性检测装置，包括喷涂槽和设置在喷涂槽上用于固定炉管且能旋 转的夹紧装置，所述夹紧装置的一端中心部位设置有气体连接通道，所述喷涂槽的顶部设 有支撑梁，所述支撑梁上吊装有可来回移动的喷头，其特征在于所述喷涂槽的底部设有净 液室，所述净液室内设有过滤网，所述净液室的左端顶部与喷涂槽连通，所述净液室的左端 底部设有排污口，所述净液室右端与喷头间通过软管及泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造炉管气密性检测装置，其特征在于所述过滤网的 孔径小于喷头的出水孔的孔径。
专利摘要本实用新型涉及一种铸造炉管气密性检测装置，包括喷涂槽和设置在喷涂槽上用于固定炉管且能旋转的夹紧装置，所述夹紧装置的一端中心部位设置有气体连接通道，所述喷涂槽的顶部设有支撑梁，所述支撑梁上吊装有可来回移动的喷头，其特征在于所述喷涂槽的底部设有净液室，所述净液室内设有过滤网，所述净液室的左端顶部与喷涂槽连通，所述净液室的左端底部设有排污口，所述净液室右端与喷头间通过软管及泵连接。本实用新型的优点是对使用过的肥皂水进行过理后再利用，避免了喷头堵塞的现象，提高了工作效率，且沉淀的杂质排出方便快捷。
文档编号G01M3/14GK201909704SQ20102060923
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者朱卫兵 申请人:朱卫兵