换热管检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于压力容器检测装置的设计与制造【技术领域】，特别涉及一种换热管检测装置，包括矩形的底板，以及设置在底板左右两头的水箱及固定水箱的挡块，底板上右侧水箱的后方，至少设置着两个手轮丝杠；在水箱下方底板上设置着水箱滑道；左右两侧水箱侧壁上设置着连接头，在右侧水箱上方设置着进水口及压力表口，在左侧水箱上方则设置着排水口；换热管与水箱相连接；在底板的中部至少设置着两个换热管支撑架。使用本实用新型对换热管进行测试，保证了换热管的质量；通过调节两挡头水箱的间距可以测试不同长度的换热管，同时方便快捷的试压，提高了工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于压力容器检测装置的设计与制造【技术领域】，特别涉及一种换热管 检测装置。 换热管检测装置

【背景技术】
[0002] 在压力容器生产企业，换热器的制造过程中，换热管的质量关系到整台设备的质 量，以及换热器的使用寿命。通常情况下，换热管采购回来就直接用于换热器中，这样就会 存在一些弊端，如果管子存在裂纹、细小的沙眼，未能及时发现，在壳程试压过程中换热管 就会泄漏，因无法进行补焊需重新更换新的管子。这时换热管与管板已焊接完毕，取出泄漏 的换热管是一项繁琐的工作，耗时、费工。


【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的在于：设计一套换热管检测配套装置，解决换热管在装入壳程 之前就能发现管子本体、拼接口裂纹、细小的沙眼的情况，保证换热管的质量，提高工作效 率。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：换热管检测装置，包括矩 形的底板，以及设置在底板左右两头的水箱及设置在底板两头固定水箱的挡块，在所述底 板上右侧水箱的后方，至少设置着两个手轮丝杠，用于顶紧右侧水箱；在所述水箱下方底板 上设置着水箱滑道；所述左右两侧水箱侧壁上分别均布对应设置着连接头，在右侧水箱上 方设置着进水口及压力表口，在左侧水箱上方则设置着排水口；换热管一端通过连接头与 左侧的水箱相连接，另一端则通过相对应的连接头与右侧的水箱相连接；在底板的中部至 少设置着两个换热管支撑架，换热管中部可以直接由换热管支架支撑。所述水箱为钢制， 呈长方体形。
[0005] 本实用新型的有益效果：使用本实用新型对换热管进行测试，保证了换热管的质 量；通过调节两挡头水箱的间距可以测试不同长度的换热管；同时方便快捷的试压提高了 工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0006] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0007] 图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0008] 图2为本实用新型的俯视图。

【具体实施方式】
[0009] 实施例1、换热管检测装置，如图1及图2所示，包括矩形的底板2,以及设置在底 板2左右两头的水箱4及设置在底板2两头固定水箱4的挡块1，在所述底板2上右侧水箱 4的后方，至少设置着两个手轮丝杠5,用于顶紧右侧水箱4 ;在所述水箱4下方底板2上设 置着水箱滑道3 ;所述左右两侧水箱4侧壁上分别均布对应设置着连接头，在右侧水箱4上 方设置着进水口 7及压力表口 8,在左侧水箱4上方则设置着排水口 6 ;换热管9 一端通过 连接头与左侧的水箱4相连接，另一端则通过相对应的连接头与右侧的水箱4相连接；在底 板2的中部至少设置着两个换热管支撑架10,换热管9中部可以直接由换热管支架10支 撑。所述水箱4为钢制，呈长方体形。
[0010] 实践操作中，首先固定一端挡头水箱，另一端挡头水箱根据换热管的长短确定位 置并留有余量并接通试压泵，然后固定丝杠的位置，将换热管放置两挡头水箱之间通过丝 杠顶紧可活动挡头水箱后即可进行试压。
【权利要求】
1. 换热管检测装置，包括矩形的底板，以及设置在底板左右两头的水箱及设置在底板 两头固定水箱的挡块，其特征在于：在所述底板上右侧水箱的后方，至少设置着两个手轮丝 杠，用于顶紧右侧水箱；在所述水箱下方底板上设置着水箱滑道；所述左右两侧水箱侧壁 上分别均布对应设置着连接头，在右侧水箱上方设置着进水口及压力表口，在左侧水箱上 方则设置着排水口；换热管一端通过连接头与左侧的水箱相连接，另一端则通过相对应的 连接头与右侧的水箱相连接；在底板的中部至少设置着两个换热管支撑架，换热管中部可 以直接由换热管支架支撑。
2. 根据权利要求1所述的换热管检测装置，其特征在于：所述水箱为钢制，呈长方体 形。
【文档编号】G01N3/12GK203908734SQ201420335098
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】陶新贵, 胡静, 许建文, 刘忠, 汪文书 申请人:中建新疆工业设备安装有限公司