老化试验夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种老化试验夹具100，用于承载和固定被测样品，包括底板、侧板、压紧组件及连接组件，底板与被测样品固定连接；侧板设置于底板相对的两端部；压紧组件弹性安装于所述侧板，以提供预设弹力；连接组件包括与老化试验电路电连接的电路板，以及至少一个接线件，电路板与压紧组件连接，接线件固定于电路板朝向底板的一侧，当压紧组件承载的载荷不在预设弹力范围时，接线件朝向底板方向运动，并可与被测样品的接线端子抵持。如此，当老化试验夹具100在高温箱内长时间试验时，接线件弹性抵持于被测样品的接线端子，防止了夹具触点与被测样品接线端子出现松动。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电子元器件老化试验的工装设备【技术领域】，特别是涉及一种老化 试验夹具。 老化试验夹具

【背景技术】
[0002] 随着科技的进步与发展，LED具有节能、环保、寿命长、低功耗等优点而被广泛应用 于指示、显示、装饰、照明等多个领域。但是LED行业发展不平衡，缺乏统一的行业标准，严 重阻碍了 LED行业的健康发展，因此，LED标准光组件开发与应用越来越受到重视。
[0003] -般地，为了保证质量，LED标准光组件和其他电子元器件一样都必须经过老化试 验的筛选才可以投入使用。通常，电子元器件通过专用夹具放置在高温箱中，并通电进行老 化筛选试验。但是，多工位的LED标准光组件的专用夹具采用压片式结构设计，夹具触点与 LED标准光组件的接线端子处的连接采用弹片连接，当进行老化试验时，夹具触点与LED标 准光组件的接触点会出现松动，弹片不能正常接触，从而导致电流无法加载，影响高温老化 试验的正常进行。


【发明内容】

[0004] 基于此，有必要针对夹具触点与电子元器件接线处接触不良的问题，提供一种与 电子元器件接触稳定的老化试验夹具。
[0005] -种老化试验夹具，用于承载和固定被测样品，包括与被测样品固定连接的底板， 所述老化试验夹具还包括侧板、压紧组件及连接组件；
[0006] 所述侧板设置于所述底板相对的两端部，所述压紧组件弹性安装于所述侧板，以 提供与所述连接组件平衡的预设弹力，所述连接组件包括与老化试验电路电连接的电路 板，以及至少一个接线件，所述电路板与所述压紧组件连接，所述接线件固定于所述电路板 朝向所述底板的一侧，当所述压紧组件承载的载荷超过所述预设弹力范围时，所述接线件 朝向所述底板方向运动，并可与所述被测样品的接线端子抵持。
[0007] 在其中一实施例中，所述压紧组件包括承载件和压力弹簧，所述侧板开设有导向 槽，所述承载件贯穿所述导向槽，并与所述电路板固定连接，所述压力弹簧容置于所述导向 槽，所述压力弹簧的一端安装于所述导向槽靠近所述底板的端部，另一端抵持于所述承载 件，所述预设弹力为所述压力弹簧的复位力，所述导向槽的导引方向与所述压力弹簧的复 位力方向相匹配。
[0008] 在其中一实施例中，所述导向槽的槽壁开设有与所述承载件相匹配的缺口，当所 述接线件抵持于所述被测样品的接线端子时，所述承载件抵扣于所述缺口内缘。
[0009] 在其中一实施例中，所述导向槽靠近所述底板的端部开设有容置槽，所述压力弹 簧远离所述承载件的一端收容于所述容置槽。
[0010] 在其中一实施例中，所述压紧组件还包括手柄，所述手柄固定连接于所述承载件 远离所述侧板的端部。 toon] 在其中一实施例中，所述连接组件还包括压板，所述电路板与所述压板固定连接， 所述接线件固定连接于所述压板朝向所述底板的一侧。
[0012] 在其中一实施例中，所述连接组件还包括套筒和压紧弹簧，所述套筒固定连接于 所述压板朝向所述底板的一侧，所述压紧弹簧收容于所述套筒，所述压紧弹簧一端与所述 压板固定连接，另一端与所述接线件固定连接。
[0013] 在其中一实施例中，所述老化试验夹具还包括锁紧件，所述侧板朝向所述底板的 端部开设有安装孔，所述底板对应开设有固定孔，所述锁紧件穿设所述固定孔与所述安装 孔，并将所述侧板与所述底板固定连接。
[0014] 在其中一实施例中，所述锁紧件为螺钉。
[0015] 在其中一实施例中，所述老化试验夹具还包括用于承载与固定所述被测样品的定 位件，所述定位件可拆卸地连接于所述底板。
[0016] 上述老化试验夹具，当老化试验夹具在高温箱内长时间试验时，接线件弹性抵持 于被测样品的接线端子，防止了夹具触点与被测样品接线端子出现松动。此外，通过设置电 路板和至少一个接线件，可同时导通多个被测样品的接线端子，实现布置多工位的老化试 验夹具，结构简单，便于使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 图1为一实施方式的老化试验夹具的结构示意图；
[0018] 图2为一实施方式的老化试验夹具的连接组件的结构示意图；
[0019] 图3为图1所示的老化试验夹具的另一视角结构示意图。

【具体实施方式】
[0020] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中 给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所 描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻 全面。
[0021] 需要说明的是，当元件被称为"固定于"另一个元件，它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语"及/或"包括一个或多个 相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023] 请参阅图1、图2及图3,本实用新型较佳实施例中的老化试验夹具100,用于承载 和固定被测样品200,包括底板10、侧板20、压紧组件30及连接组件40。所述被测样品200 固定连接于所述底板10,所述侧板20设置于底板10相对的两端部。所述压紧组件30弹性 安装于侧板20,所述连接组件40固定连接于所述压紧组件30。
[0024] 所述连接组件40包括电路板42和接线件44,电路板42与压紧组件30固定连接， 至少一个接线件44固定于电路板42朝向底板10的一侧。电路板42与老化试验电路50 连接，压紧组件30提供预设弹力，以与连接组件40平衡。当压紧组件30承载的载荷超过 预设弹力范围时，接线件44朝向底板10方向运动，并可与被测样品60的接线端子抵持，从 而导通回路，以便被测样品60进行老化试验。
[0025] 被测样品200固定于底板10,在本较佳实施例中，底板10呈长方形，被测样品200 在本实用新型较佳实施例中均匀间隔布置于所述底板10。每个被测样品200有与其对应的 接线件44。可以理解，底板10还可以呈圆形、正方形等其他形状，能实现多工位布置被测样 品200的目的即可。底板10和侧板20可采用不导电还要耐高温的高分子材料制成，如环 氧板。如此，避免与电路板42导通而发生短路，且防止夹具在高温环境下氧化而失效。底 板10和侧板20采用可拆卸地连接方式，也可以一体成型。具体到本实施例中，侧板20设 置于底板10相对的两短边侧，侧板20朝向底板10的端部开设有安装孔12,底板10对应 开设有固定孔（图未示），通过锁紧件14穿设于固定孔和安装孔12,将侧板20和底板10 可拆卸地连接，锁紧件14可为螺钉。在本较佳的实施例中，电路板42采用具有较好机械强 度、耐高温、耐腐蚀的PCB电路板42。当然，在其他实施例中，也可采用其他电路板，能实现 耐高温、耐腐蚀，且具有较好的机械强度的目的即可。在本较佳实施例中，电路板42呈长方 形，与底板10相对应，接线件44固定连接于电路板42朝向底板10的一侧，并与多工位的 被测样品200对应。可以理解，电路板42的形状也可为其他形状，能与底板10的形状相对 应，并可设置与多工位的被测样品200对应的接线件44即可。
[0026] 接线件44采用导电材料制成，可为杆状、块状、柱状等，在本较佳实施例中，接线 件44为接线杆，由不锈钢制成，如此，机械强度高，且在高温环境下不易氧化而失效。
[0027] 请一并参阅图1和图3,在本较佳实施例中，压紧组件30包括承载件32和压力弹 簧34,侧板20开设有导向槽22,承载件32贯穿导向槽22, 一端与电路板42固定连接，另一 端伸出所述侧板20,压力弹簧34容置于导向槽22,压力弹簧34 -端安装于导向槽22靠近 底板10的端部，另一端抵持于承载件32。预设弹力为压力弹簧34的复位力，导向槽22的 导引方向与压力弹簧34的复位力方向相匹配。承载件32采用重量轻且耐腐蚀、耐高温的 不导电的材料制成，例如，环氧板。承载件32可铆接于电路板42,也可螺接于电路板42。
[0028] 导向槽22朝向底板10的端部可开设有容置槽24,压力弹簧34 -端收容于容置槽 24,防止压力弹簧34晃动，容置槽24与压力弹簧间隙配合，容置槽24的侧壁与压力弹簧34 可抵持，起固定与导向作用。可以理解，在其他实施例中，也可在导向槽22靠近底板10的 端部设有导向柱，压力弹簧34穿设于导向柱，以防止压力弹簧34沿径向运动，并导向所述 压力弹簧34。
[0029] 进一步，压力弹簧34与导向槽22侧壁接触表面的形状与导向槽22侧壁的表面形 状相匹配，以使压力弹簧34更好的容置于导向槽22。例如，压力弹簧34呈圆柱状，则导向 槽22侧壁的表面形状呈与压力弹簧34相配的弧形。需要指出，匹配指压力弹簧34与导向 槽22侧壁充分接触，接触面积大，从而更好的起到定位作用。
[0030] 承载件32抵持于压力弹簧34,并一端与电路板42固定连接，承载件32自身的重 量、电路板42以及接线件44的重量使承载件32抵持于压力弹簧34。承载件32贯穿导向 槽22,压力弹簧34抵持于承载件32的中部，其伸出侧板20的另一端承载载荷，例如测试人 员给予的压力。具体地，承载件32自身的重量、电路板42以及接线件44的重量为预设弹 力，即压力弹簧34与承载件32自身的重量、电路板42以及接线件44的重量平衡的弹力。 当承载件32伸出侧板20的另一端承受载荷，则超过预设弹力，压力弹簧34被压缩，在导向 槽22的导向作用下，承载件32、电路板42和接线件44均朝向底板10的方向运动，并可与 被测样品200的接线端子接触，从而接通试验回路。
[0031] 请一并参阅图3,在本较佳实施例中，导向槽22的侧壁开设有与承载件32相匹配 的缺口 26,当接线件44抵持于被测样品200的接线端子时，承载件32抵扣于缺口 26边缘。 缺口 26的形状与承载件32的相匹配，例如，承载件32为承载杆，截面呈圆形，则缺口 26的 形状为圆形。可以理解，在其他实施例中，承载件32与缺口 26的形状可呈矩形等其他形状， 能实现将承载件32置于缺口 26以防止承载件32脱落的目的即可。
[0032] 缺口 26在导向槽22侧壁高度方向上的位置可根据压力弹簧34的弹力大小决定。 压力弹簧34弹力过大，则承载件32抵扣于缺口 26边缘容易损坏承载件32或侧板20 ;压 力弹簧34弹力过小，则接线件44与被测样品200接线端子接触容易不良。因此，能实现将 接线件44紧密抵持于被测样品200接线端子的目的即可。
[0033] 可以理解，在其他实施例中，压紧组件30可包括承载件32和扭簧，承载件32枢接 于侧板20,扭簧安装于所述承载件32相对侧板20转动的枢转轴上，并一端与承载件32连 接，另一端固定连接于电路板42。当承载件32承受载荷，超过扭簧的预设弹力，承载件32 相对侧板20转动，则电路板42及接线件44朝向底板10的方向运动，接线件44与被测样 品200的接线端子接触，导通试验回路。进一步的，侧板20可设有卡持部，以便当接线件44 子紧密抵持于被测样品200的接线端子时，将承载件32卡持于卡持部，从而能实现接线件 44弹性抵持于被测样品200接线端子的目的。
[0034] 在本较佳实施例中，压紧组件30还包括手柄36,手柄36固定连接于承载件32远 离侧板20的端部，即承载件32伸出侧板20的端部。手柄36采用不导电、耐腐蚀、耐高温 的材料制成，避免在高温环境下氧化而损坏，例如，环氧板。如此，测试人员便于握持承载件 32,不易滑动。可以理解，手柄36与承载件32可拆卸地连接，也可一体成型。需要指出的 是，在其他实施例中，也可不设置手柄36,能便于测试人员操作即可。
[0035] 上述老化试验夹具100,当老化试验夹具100在高温箱内长时间试验时，接线件44 弹性抵持于被测样品200的接线端子，防止了夹具触点与被测样品200接线端子出现松动。 此外，通过设置电路板42和至少一个接线件44,可同时导通多个被测样品200的接线端子， 实现布置多工位的老化试验夹具100,结构简单，便于使用。
[0036] 请参阅图2,在另一个实施例中，连接组件40还包括压板46,电路板42与压板46 固定连接，接线件44固定连接于压板46朝向底板10的一侧。压板46采用导电材料制成， 具体地，压板46采用不锈钢材料制成，不仅能导通电路板42与接线件44,且能增加电路板 42的刚性，防止接线件44损坏电路板42而从电路板42脱落，此外，还避免在高温环境下被 氧化而失效。压板46与接线件44可通过螺纹连接或焊接，也可一体成型。
[0037] 请再次参阅图2,在另一个实施例中，连接组件40还包括套筒47和压紧弹簧48， 套筒47固定连接于压板46朝向底板10的一侧，压紧弹簧48收容于套筒47,压紧弹簧48 一端与压板46固定连接，另一端与接线件44固定连接。
[0038] 套筒47可通过焊接或螺接于压板46,压紧弹簧48焊接于压板46,套筒47由金属 制成，压紧弹簧48的原始长度小于套筒47的长度，接线件44与压紧弹簧48固定连接，接 线件44部分收容于套筒47,并与套筒47的内壁接触，套筒47起支撑和导向作用。
[0039] 压紧组件30承载的载荷不在预设弹力的范围时，电路板42及压板46朝向底板10 的方向运动，接线件44与被测样品200的接线端子抵持，电路板42及压板46继续朝向底 板10的方向运动，压紧弹簧48被压缩，套筒47相对接线件44朝向底板10的方向运动，并 支撑和导向接线件44。如此，可使接线件44与被测样品200的接线端子弹性接触，从而防 止接线件44与被测样品200的接线端子接触不良的情况发生。
[0040] 请参阅图1，在另一个实施例中，老化试验夹具100还包括用于承载与固定被测样 品200的定位件70。定位件70可拆卸地连接于底板10,例如，定位件70通过螺栓固定连 接于底板10。
[0041] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种老化试验夹具，用于承载和固定被测样品，包括与被测样品固定连接的底板，其 特征在于，所述老化试验夹具还包括侧板、压紧组件及连接组件； 所述侧板设置于所述底板相对的两端部，所述压紧组件弹性安装于所述侧板，以提供 与所述连接组件平衡的预设弹力，所述连接组件包括与老化试验电路电连接的电路板，以 及至少一个接线件，所述电路板与所述压紧组件连接，所述接线件固定于所述电路板朝向 所述底板的一侧，当所述压紧组件承载的载荷超过所述预设弹力范围时，所述接线件朝向 所述底板方向运动，并可与所述被测样品的接线端子抵持。
2. 根据权利要求1所述的老化试验夹具，其特征在于，所述压紧组件包括承载件和压 力弹簧，所述侧板开设有导向槽，所述承载件贯穿所述导向槽，并与所述电路板固定连接， 所述压力弹簧容置于所述导向槽，所述压力弹簧的一端安装于所述导向槽靠近所述底板的 端部，另一端抵持于所述承载件，所述预设弹力为所述压力弹簧的复位力，所述导向槽的导 引方向与所述压力弹簧的复位力方向相匹配。
3. 根据权利要求2所述的老化试验夹具，其特征在于，所述导向槽的槽壁开设有与所 述承载件相匹配的缺口，当所述接线件抵持于所述被测样品的接线端子时，所述承载件抵 扣于所述缺口内缘。
4. 根据权利要求2所述的老化试验夹具，其特征在于，所述导向槽靠近所述底板的端 部开设有容置槽，所述压力弹簧远离所述承载件的一端收容于所述容置槽。
5. 根据权利要求2所述的老化试验夹具，其特征在于，所述压紧组件还包括手柄，所述 手柄固定连接于所述承载件远离所述侧板的端部。
6. 根据权利要求1所述的老化试验夹具，其特征在于，所述连接组件还包括压板，所述 电路板与所述压板固定连接，所述接线件固定连接于所述压板朝向所述底板的一侧。
7. 根据权利要求6所述的老化试验夹具，其特征在于，所述连接组件还包括套筒和压 紧弹簧，所述套筒固定连接于所述压板朝向所述底板的一侧，所述压紧弹簧收容于所述套 筒，所述压紧弹簧一端与所述压板固定连接，另一端与所述接线件固定连接。
8. 根据权利要求1所述的老化试验夹具，其特征在于，所述老化试验夹具还包括锁紧 件，所述侧板朝向所述底板的端部开设有安装孔，所述底板对应开设有固定孔，所述锁紧件 穿设所述固定孔与所述安装孔，并将所述侧板与所述底板固定连接。
9. 根据权利要求1所述的老化试验夹具，其特征在于，所述锁紧件为螺钉。
10. 根据权利要求1?9任意一项所述的老化试验夹具，其特征在于，所述老化试验夹 具还包括用于承载与固定所述被测样品的定位件，所述定位件可拆卸地连接于所述底板。
【文档编号】G01R31/00GK203849291SQ201420257213
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】苏萌, 李树辉, 胡洪江, 蒋春旭, 杨林, 刘群兴, 赵浩之 申请人:工业和信息化部电子第五研究所