专利名称：锂离子电池极柱检验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂离子电池制造工具，尤其是一种锂离子电池极柱检验装置。
背景技术：
锂离子电池的应用范围越来越广泛，特别是近几年容量在IOOAh以上电池的研制开发更是快速发展，锂离子电池与铅酸、镉镍等其他类型的电池相比具有 比容量大、工作电压高、充电速度快、工作温度范围宽、循环寿命长、体积小、质量轻等优点。目前，锂离子电池已广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动工具等领域，并且其应用范围越来越广泛。随着电动汽车技术的成熟和日益完善，电动汽车、混合动力汽车走进日常生活的梦想以成为可能，并且在电动汽车普及的过程中孕育着巨大的商机。而车载大容量动力电池性能的优劣直接影响着电动汽车的整体性能。这为电动汽车车载动力电池提出了更高的要求，比如要具有更高的安全性，更大的比容量，重量更轻。现在电池零部件厂家很多，零部件的加工精度也不好，零部件往往会因为加工精度不合格而返工，无法使用。就电池极柱零部件为例，电池极柱零部件尺寸要求精度很高，例如螺距，尺寸都是有精度要求的。如果电池极柱上的螺距尺寸过赢，就无法正常使用，给后续电池装配质量带来很大影响。所以迫切需要一种量身加工制成的专用极柱螺纹检验工具来满足实际检验需要。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，生产方便，成本低廉的可以快速对电池极柱的螺距进行检验的专用检验装置。为解决上述问题，本实用新型的一种锂离子电池极柱检验装置，其特征在于所述锂离子电池极柱检验装置的本体为圆筒状，其本体的内壁上设置有内螺纹。所述锂离子电池极柱检验装置的本体外壁上设置有用于增大本体外壁表面摩擦系数的刻纹。采用本实用新型结构的锂离子电池极柱检验装置，可以大大提高大容量动力电池极柱装配的效率和质量，保证大容量锂离子电池质量和性能，保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有利于简化电池的装配工艺，减低电池的生产成本，提高电池的装配质量，保证电池的长时间正常使用，有力地提高了产品的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。本实用新型的锂离子电池极柱检验装置，整体结构简单，加工制造性强，制造成本低，安全可靠性高。

图I为本实用新型锂离子电池极柱检验装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0009]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。如图I所示，本实用新型的锂离子电池极柱检验装置，其本体I为圆筒状，本体I的内壁上设置有内螺纹2。所述锂离子电池极柱检验装置的本体I外壁上设置有用于增大本体I外壁表面摩擦系数的刻纹3。本实用新型结构的锂离子电池极柱检验装置，在制造过程中，将本体I的内壁上的内螺纹2设计为能够与标准螺距的电池极柱螺纹相互配合。在使用过程中，只需要将本 实用新型的锂离子电池极柱检验装置与所需要检验的电池极柱进行螺纹配合测试，如果能够配合成功，则该电池极柱的螺纹螺距符合标准；如果配合不成功，则为不合格产品。采用本实用新型结构的锂离子电池极柱检验装置，可以大大提高大容量动力电池极柱装配的效率和质量，保证大容量锂离子电池质量和性能，保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有利于简化电池的装配工艺，减低电池的生产成本，提高电池的装配质量，保证电池的长时间正常使用，有力地提高了产品的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。本实用新型的锂离子电池极柱检验装置，整体结构简单，加工制造性强，制造成本低，安全可靠性高。
权利要求1.一种锂离子电池极柱检验装置，其特征在于所述锂离子电池极柱检验装置的本体为圆筒状，其本体的内壁上设置有内螺纹。
2.如权利要求I所述锂离子电池极柱检验装置，其特征在于所述锂离子电池极柱检验装置的本体外壁上设置有用于增大本体外壁表面摩擦系数的刻纹。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单，生产方便，成本低廉的可以快速对电池极柱的螺距进行检验的专用检验装置，所述锂离子电池极柱检验装置的本体为圆筒状，其本体的内壁上设置有内螺纹。本实用新型的锂离子电池极柱检验装置，整体结构简单，加工制造性强，制造成本低，安全可靠性高。
文档编号G01B5/14GK202403645SQ20112048533
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者刘凤龙, 张娜, 李敬 申请人:力神迈尔斯动力电池系统有限公司