专利名称：一种三点压弯实验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试装置，具体涉及一种三点压弯实验装置。
背景技术：
弯曲试验常用来检测材料的弯曲性能和焊接板的弯曲性能，是力学实验室常规检测项目之一。目前为了提高汽车碰撞时的安全性能而需要进行的梁的强度试验即为典型的压弯试验，而目前普遍的三点压弯试验方法只能够测试梁在正面方向的抵抗力，而对梁因弯曲而产生的侧向力却无法得知，因此就造成了对梁的整体性能的评估缺少了重要数据。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有三点压弯试验中只能测试正面方向的力而不能测出侧向力的问题，提供了一种能够同时测量横梁的正向力和侧向力的三点压弯实验装置。为了实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案一种三点压弯实验装置， 包括施力压头、两个支撑臂、两个压力测量装置、底座和数据显示装置；两个压力测量装置分别位于底座上相对两侧，并与底座固定连接，压力测量装置包括基座，基座上设有压力传感器，压力传感器与基座连接，压力传感器分为水平方向和竖直方向两种，水平方向的压力传感器和竖直方向的压力传感器上对应设有水平方向的压力接触板和竖直方向的压力接触板，压力接触板与压力传感器固定连接，数据显示装置通过导线与压力传感器相连，两个支撑臂分别位于两个基座上，支撑臂同时与水平方向的压力接触板和竖直方向的压力接触板接触，施力压头位于两个压力测量装置之间的上方。作为优选方案，基座为L形，水平方向的压力传感器位于基座内侧壁上，竖直方向的压力传感器位于基座内底面上。L形基座为传感器的设置提供了平台，且结构简单。作为优选方案，支撑臂分为上部的支撑柱和下部的压力触头，压力触头同时与水平方向和竖直方向的压力接触板接触，压力触头能更好的传递压力，保证实验数据的准确性。作为优选方案，压力触头为圆柱体，支撑臂上部的支撑柱与圆柱体形的压力触头的中部固定连接，圆柱体的设计能使支撑臂传递的力能够更好地传递到水平和竖直方向上，减少力的分散。作为优选方案，基座上在与水平方向的压力接触板相对侧处设有挡板，挡板防止支撑臂从基座上掉下。作为优选方案，挡板上与支撑臂上部支撑柱的相对处开有缺口，缺口宽度大于支撑臂上部支撑柱的宽度，缺口设计可以在样件发生大幅度变形时为支撑臂的活动提供空间。作为优选方案，挡板与基座为一体结构。作为优选方案，所述施力压头位于两个压力测量装置连线中间的正上方，在中间正上方施力能保证左右两个压力测试装置受力均衡。作为优选方案，所述施力压头底端为半球形，半球形能尽可能将力的作用面缩小。作为优选方案，底座上设有多组定位螺孔，压力测量装置与底座通过定位螺栓固定，多组螺栓孔的设计可以为不同尺寸大小的样件提供方便。由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是在测量样件实验时，能同时测量到水平方向和竖直方向的压力数据，为梁的整体性能评估提供数据，更好的服务于汽车安全性能的提高。

图1是本实用新型的一种主体结构示意图，图2是本实用新型基座的一种结构示意图，图3是本实用新型支撑臂的一种结构示意图，图4是本实用新型底座的一种俯视图。图中1施力压头，2支撑臂，3压力测量装置，4底座，5数据显示装置，6基座，7压力传感器，8压力接触板，9挡板，10压力触头，11定位螺孔。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步描述。如图1所示，一种三点压弯实验装置，包括一个底端为半球形的施力压头1、两个支撑臂2、两个压力测量装置3、底座4和数据显示装置5。两个压力测量装置3分别位于底座4上相对两侧，如图4所示，底座4上设有多组定位螺孔11，压力测量装置3与底座4通过定位螺栓固定。如图1和图2所示，压力测量装置3包括L形的基座6，基座6上设有压力传感器7，压力传感器7与基座6连接，压力传感器7分为水平方向和竖直方向两种，分别位于基座6的内侧壁上和基座6的内底面上，水平方向的压力传感器7和竖直方向的压力传感器7上对应设有水平方向的压力接触板8和竖直方向的压力接触板8，压力接触板8 与压力传感器7通过螺栓固定。数据显示装置5通过导线与压力传感器7相连。如图1和图3所示，两个支撑臂2分别位于两个基座6上，支撑臂2分为上部的支撑柱和下部的圆柱体形压力触头10，支撑柱与圆柱体形的压力触头10的中部焊接，压力触头10同时与水平方向的压力接触板8和竖直方向的压力接触板8接触，基座6上在与水平方向的压力接触板 8相对侧设有与基座6为一体结构的挡板9，挡板9上与支撑臂2上部支撑柱的相对处开有缺口，缺口宽度大于支撑臂2上部支撑柱的宽度，施力压头1位于两个压力测量装置3连线中间的正上方。底座4上设置的多组定位螺孔11，能够使两个压力测量装置3的位置可以调整，从而使两个压力测量装置3之间的距离改变，以适应不同样件的需要。水平方向和竖直方向的压力传感器7通过螺栓分别固定在基座6的内壁和内底面上，在基座6内的角落处设置一个平台，可以对水平方向的压力传感器7以支撑，同时压力传感器7上分别设置了压力接触板8，基座6上的两种压力接触板8承受了水平和竖直方向的分力，并传递给压力传感器7。支撑臂2位于基座6上，并通过支撑臂2下端的压力触头10将力传递到压力接触板8上，在基座6上水平方向相对侧设置的挡板9可以防止支撑臂2从基座6上掉落，挡板9上的缺口可以在实验过程中为支撑臂2的活动提供一个空间。两个支撑臂2和施力压头1共同构成了三点结构，通过施力压头1对样件施力以促使试验进行。实验时，首先将样件对称焊接在两个支撑臂2上，然后通过样件中间正上方的施力压头1对样件施力，样件将力传递到支撑臂2，支撑臂2下端的压力触头10将力传递到水平方向的压力接触板8和竖直方向的压力接触板8，然后力被压力传感器7接收，数据通过数据显示装置5得以显示。以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
权利要求1.一种三点压弯实验装置，其特征在于，包括施力压头(1)、两个支撑臂(2)、两个压力测量装置(3)、底座(4)和数据显示装置(5);两个压力测量装置(3)分别位于底座(4)上相对两侧，并与底座(4)固定连接，压力测量装置(3)包括基座(6)，基座(6)上设有压力传感器(7)，压力传感器(7)与基座(6)连接，压力传感器(7)分为水平方向和竖直方向两种，水平方向的压力传感器(7)和竖直方向的压力传感器(7)上对应设有水平方向的压力接触板 (8)和竖直方向的压力接触板(8)，压力接触板(8)与压力传感器(7)固定连接，数据显示装置(5)通过导线与压力传感器(7)相连，两个支撑臂(2)分别位于两个基座(6)上，支撑臂 (2)同时与水平方向的压力接触板(8)和竖直方向的压力接触板(8)接触，施力压头(1)位于两个压力测量装置(3 )之间的上方。
2.根据权利要求1所述的一种三点压弯实验装置，其特征在于，基座(6)为L形，水平方向的压力传感器(7 )位于基座(6 )内侧壁上，竖直方向的压力传感器(7 )位于基座(6 )内底面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种三点压弯实验装置，其特征在于，支撑臂(2)分为上部的支撑柱和下部的压力触头(10)，压力触头(10)同时与水平方向和竖直方向的压力接触板(8)接触。
4.根据权利要求3所述的一种三点压弯实验装置，其特征在于，压力触头(10)为圆柱体，支撑臂(2)上部的支撑柱与圆柱体形的压力触头(10)的中部固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种三点压弯实验装置，其特征在于，基座(6)上在与水平方向的压力接触板(8)相对侧设有挡板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种三点压弯实验装置，其特征在于，挡板(9)上与支撑臂 (2 )上部支撑柱的相对处开有缺口，缺口宽度大于支撑臂(2 )上部支撑柱的宽度。
7.根据权利要求5所述的一种三点压弯实验装置，其特征在于，挡板(9)与基座(6)为一体结构。
8.根据权利要求1或2所述的一种三点压弯实验装置，其特征在于，所述施力压头(1) 位于两个压力测量装置(3 )连线中间的正上方。
9.根据权利要求1或2所述的一种三点压弯实验装置，其特征在于，所述施力压头(1) 底端为半球形。
10.根据权利要求1或2所述的一种三点压弯实验装置，其特征在于，底座(4)上设有多组定位螺孔(11)，压力测量装置(3)与底座(4)通过定位螺栓固定。
专利摘要本实用新型提供了一种三点压弯实验装置，旨在解决现有压弯试验中只能测试梁在正面方向的抵抗力，对梁因弯曲产生的侧向力却无法得知的问题。它包括施力压头、两个支撑臂、两个压力测量装置、底座和数据显示装置；两个压力测量装置分别位于底座上相对两侧，压力测量装置包括基座，基座上设有压力传感器，压力传感器分为水平方向和竖直方向两种，压力传感器上分别设有压力接触板，两个支撑臂分别位于两个基座上，支撑臂同时与水平方向的压力接触板和竖直方向的压力接触板接触，施力压头位于两个压力测量装置之间的上方，数据显示装置通过导线与压力传感器相连。本实用新型设计简单，且能同时测试受力梁在正面方向的抵抗力和因弯曲产生的侧向力。
文档编号G01N3/20GK202221398SQ201120260549
公开日2012年5月16日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者刘卫国, 尹高纪, 赵福全, 马芳武, 龚洁 申请人:浙江吉利控股集团有限公司, 浙江吉利汽车研究院有限公司