专利名称：元素分析仪及其放样机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化学仪器技术领域，更具体地说，涉及一种放样机构，本实用新型还涉及一种具有上述放样机构的元素分析仪。
背景技术：
元素分析仪是用来测定物质的组成、结构和某些物理特性的仪器。目前已广泛使用在冶金、矿产、机械、铸造、化工等工矿企业以及科研院所和技术质量监督部门。材质分析包括定性分析、定量分析、结构分析、化学特性和某些物理特性的分析检验。不同物质在各种物理和化学性质上都存在质的和量的差异，颜色、气味、导热系数、吸收光能的波长和磁性的不同等。元素分析仪在分析过程中，通过放样机构装载需要检测的试样，再通过送样机构将试样落入到元素分析仪仪器内部，试样在元素分析仪内部经过一系列的加工过程，完成对试样的分析处理。现在市场上存在的放样机构主要有手动放样机构和固定式放样机构两种类型。固定式放样机构的放样盘固定在仪器上或送样器上，检测前操作人员将试样放置到放样盘中，放样完成后开始对试样进行检测。固定式放样机构使元素分析仪的操作灵活性较低，如果仪器机身过高或者操作者身高较矮，都会给操作带来一定困难，且需借助工具才能将放样盘取下，又会给操作人员带来困难。同时，当实验样本较多的情况下，更会给操作人员带来较大的工作量。手动放样机构操作过程一次只能放一个样，当工作量较大时，增加了操作人员的劳动强度，浪费了时间，且操作人员需要时刻看守，操作复杂，效率低且具有安全隐患。因此，如何提供一种放样机构，以实现放样盘与仪器的快速分离和装配，以降低操作人员的工作难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了元素分析仪及其放样机构，以实现放样盘与仪器的快速分离和装配，以降低操作人员的工作难度。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种放样机构，包括支撑板和联轴器，还包括驱动盘，其安装至所述联轴器上；放样盘，其为环状结构且卡设于所述驱动盘上，所述放样盘上还设置有周向排列的放样格； 落样环，其设置于所述放样盘下方，且与所述支撑板通过定位装置连接，所述落样环上设置有与所述放样格配合的落样孔。 优选的，上述放样机构中，所述放样盘的内壁具有向下的第一环形台阶面，所述驱动盘的外壁具有向上的第二环形台阶面，所述第一环形台阶面设置于所述第二环形台阶面上。[0013]优选的，上述放样机构中，所述放样盘与所述驱动盘通过同步装置连接，所述同步装置设置于第一台阶面上的U形槽和所述第二台阶面上与所述U形槽配合的定位孔之间。优选的，上述放样机构中，所述放样盘的外壁设置有位置感应块，所述支撑板上设置有光槽座，所述光槽座内设置有光槽。优选的，上述放样机构中，所述位置感应块镶嵌于所述放样盘的外壁，且相邻两个所述位置感应块在所述放样盘上的弧度与对应的相邻两个所述放样格在所述放样盘上的弧度相同。优选的，上述放样机构中，所述位置感应块与放样格相对布置。优选的，上述放样机构中，所述放样盘的底面设置有环形槽，所述落样环设置于所述环形槽中。优选的，上述放样机构中，所述放样盘的环形槽内设置有磁铁安装孔。优选的，上述放样机构中，所述落样环与所述支撑板通过定位柱连接。基于上述放样机构，本实用新型还提供一种元素分析仪，包括放样机构，所述放样机构为上述任意一项所述的放样机构。本实用新型提供的放样机构中，放样盘卡设与驱动盘上，放样时，放样盘从驱动盘上取下，将试样分别放入放样盘中的放样格后，再将放好样的放样盘放置于驱动盘上。设置于放样盘的下方的落样环与支撑板通过定位装置连接后，放样盘进行旋转时，落样环保持静止，当需要落样时，放样格旋转至落样孔所在位置，试样穿过落样环进入下一部件。本实用新型通过放样盘与仪器的快速分离和装配，降低了操作人员的工作难度，减少了操作人员的工作量。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型提供的放样机构的剖视图；图2为本实用新型提供的放样机构的俯视图；图3为本实用新型提供的放样盘的剖视图；图4为本实用新型提供的放样盘的俯视图；图5为本实用新型提供的落样环的俯视图。上图中1为步进电机、2为联轴器、3为电机固定板、4为支撑板、5为同步装置、6为落样环、7为位置感应块、8为遮挡环、9为放样盘、10为驱动盘、11为手柄、12为定位装置、13为磁铁、14为光槽座、15为光槽、16为第一台阶面、17为落样孔、18为落样孔。
具体实施方式
本实用新型公开了一种元素分析仪及其放样机构，以实现放样盘与仪器的快速分离和装配，以降低操作人员的工作难度。[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本实用新型一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1和图2所示，本实施例提供的放样机构，包括支撑板4和联轴器2，还包括安装在联轴器2上的驱动盘10，放样盘9卡设在驱动盘10上，工作时，联轴器2带动驱动盘10 转动，此时驱动盘10与放样盘9已卡设在一起，放样盘9在驱动盘10的带动下一起转动。放样盘9为环状结构，其周向设置有放样格，放样时，试样放置于放样格中，放样格为通孔结构，放样盘9的下方还设置有落样环6，放样后，落样环6支撑试样在放样格中， 工作时试样需落入下一部件，因此落样环6上开设有落样孔，落样孔与放样格配合工作，当落样孔与放样格相对时，试样穿过落样环落入下一部件。落样环6通过定位装置12与支撑板相连，工作时落样环6保持在固定位置，落样环6设置在放样盘9下方后，可以与放样盘9发生相对转动，放样盘9转动时，当放样格转动到与落样环6的落样孔相对时试样落下。本实施例中提供的放样机构的工作过程如下放样时，将放样盘从驱动盘10上取下，将试样分别放入放样盘9的放样格中，此时落样环6已安装在放样盘9下方，托住试样以防止试样掉落，放样完毕后，再将放好样的放样盘9置于驱动盘10上，并将落样环6与支撑板4通过定位装置12安装在一起，落样环6 与放样盘9可以进行相对转动，落样环6与支撑板4相对静止不发生运动。安装完毕后，落样环6上的落样孔已与仪器中的相应部件对应安装，工作时，放样盘9在驱动盘10的带动下发生转动，当放样格与落样环6的落样孔相对时，试样穿过落样孔落入下一部件。通过上述放样机构的工作过程可以得出，本实用新型提供的放样机构，实现了放样盘与仪器的快速分离与装配，降低了操作人员的工作难度。请参照图4和图5所示，图4为本实用新型提供的放样盘的俯视图，图5为本实用新型提供的落样环的俯视图。为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的放样机构中，具体地，放样盘9 采用了双排放样格，落样环6内外环各设置一落样孔，且两个放样孔分别位于内外两个放样格半径上，两落样孔之间的弧度与相邻两个放样格的弧度相同。放样盘9的放样格每排均勻设置30个。因放样格设置为多个，当放样盘9从仪器上取下进行放样时，操作人员可跟进实际需要确定试样的数量，避免了工作人员的重复工作，提高了效率，降低了工作难度。请参照图1所示，图1为实用新型提供的放样机构的剖视图。为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的放样机构中，放样盘9上设置有手柄11，手柄11通过螺钉固定于放样盘9上，增加手柄后，放样盘9更方便从驱动盘10 上取下，操作简单，降低了操作人员的工作难度。为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的放样机构中，放样盘9上设置有遮挡环8，遮挡环8用来遮挡放样格，增加遮挡环后，试样处于相对封闭的空间，避免了试样受到外界环境的污染，增加了放样机构的安全性。为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的放样机构中，放样盘9内壁为向下的环形台阶面，环形台阶面自上到下半径增加，驱动盘10的外壁为向上的且与放样盘9内壁配合的环形台阶面，两个台阶面配合后放样盘9与驱动盘10安装在一起。请参照图2、图3和图4所示，图2为本实用新型提供的放样机构的俯视图，图3为本实用新型提供的放样盘的剖视图。为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的放样机构中，放样盘9与驱动盘10通过同步装置5连接，放样盘9环形台阶面上设置有U形槽，驱动盘10上设置有定位孔，当放样盘9安装到驱动盘10上时，放样盘9的U形槽的位置与驱动盘10上的定位孔对应在一起，通过定位装置5安装于U形槽和定位孔之间，实现放样盘9与驱动盘10的固定， 驱动盘10转动时通过定位装置5带动放样盘9 一起转动。具体地，定位装置5可以为定位销；具体地，定位装置5还可以为螺栓。为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的放样机构中，放样盘9的外壁设置有位置感应块7，支撑板4上设置有光槽座14，光槽座14位置靠近放样盘9，光槽座14 内设置有光槽15，光槽15与位置感应块7配合工作，放样盘9每转动一次，由光槽15和位置感应块7确定放样盘9转动角度。具体地，位置感应块7镶嵌在放样盘的外壁上。为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的放样机构中，相邻两个位置感应块7在放样盘9上的弧度与对应的相邻两个放样格在放样盘9上的弧度相同，当放样盘 9转到下一个相邻位置感应块7时，放样格同时转到相邻的下一个放样格，实现试样落入下一部件。具体地，位置感应块7与放样格相对布置，位置感应块7与放样格的连线穿过放样盘的圆心。为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的放样机构中，放样盘9的底面安装落样环的位置设置有环形槽，落样环6安装于环形槽中，环形槽内设置有磁铁安装孔， 安装时内置磁铁13，落样环通过磁铁13的磁力与放样盘实现紧密贴合，同时保证二者之间的相对转动。具体地，磁铁安装孔为3个，并均勻的分别与落样槽同一半径上，保证的落样环6的稳定性。具体地，落样环6与放样盘9的连接方式也可为弹片连接。为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的放样机构中，落样环6与支撑板4通过定位柱12连接在一起，实现放样盘9转动时落样环6与支撑板4的相对静止， 以便不同放样格中的试样可以一次通过落样孔落入下一部件。基于上述实施例中提供的放样机构，本实用新型还提供了一种元素分析仪，包括放样机构，所述放样机构为上述实施例中任意一项所述的放样机构。由于该元素分析仪采用了上述实施例的放样机构，所以该元素分析仪由放样机构带来的有益效果请参考上述实施例。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种放样机构，包括支撑板(4)和联轴器O)，其特征在于，还包括驱动盘(10)，其安装至所述联轴器( 上；放样盘(9)，其为环状结构且卡设于所述驱动盘(10)上，所述放样盘(9)上还设置有周向排列的放样格；落样环(6)，其设置于所述放样盘(9)下方，且与所述支撑板(4)通过定位装置(12)连接，所述落样环(6)上设置有与所述放样格配合的落样孔。
2.根据权利要求1所述的放样机构，其特征在于，所述放样盘(9)的内壁具有向下的第一环形台阶面(16)，所述驱动盘(10)的外壁具有向上的第二环形台阶面，所述第一环形台阶面(16)设置于所述第二环形台阶面上。
3.根据权利要求2所述的放样机构，其特征在于，所述放样盘(9)与所述驱动盘(10) 通过同步装置( 连接，所述同步装置( 设置于第一台阶面(16)上的U形槽和所述第二台阶面上与所述U形槽配合的定位孔之间。
4.根据权利要求1所述的放样机构，其特征在于，所述放样盘(9)的外壁设置有位置感应块(7)，所述支撑板(4)上设置有光槽座(14)，所述光槽座(14)内设置有光槽(15)。
5.根据权利要求4所述的放样机构，其特征在于，所述位置感应块(7)镶嵌于所述放样盘(9)的外壁，且相邻两个所述位置感应块在所述放样盘上的弧度与对应的相邻两个所述放样格在所述放样盘上的弧度相同。
6.根据权利要求5所述的放样机构，其特征在于，所述位置感应块(7)与放样格相对布置。
7.根据权利要求1所述的放样机构，其特征在于，所述放样盘(9)的底面设置有环形槽，所述落样环(6)设置于所述环形槽中。
8.根据权利要求7所述的放样机构，其特征在于，所述放样盘(9)的环形槽内设置有磁铁安装孔。
9.根据权利要求8所述的放样机构，其特征在于，所述落样环(6)与所述支撑板(4)通过定位柱(1 连接。
10.一种元素分析仪，包括放样机构，其特征在于，所述放样机构为如权利要求1-9中任意一项所述的放样机构。
专利摘要本实用新型提供了一种放样机构，包括支撑板和联轴器；还包括驱动盘，其安装至所述联轴器上；放样盘，其为环状结构且卡设于所述驱动盘上，所述放样盘上还设置有周向排列的放样格；落样环，其设置于所述放样盘下方，且与所述支撑板通过定位装置连接，所述落样环上设置有与所述放样格配合的落样孔。本实用新型提供的放样机构，在操作时将放样盘从驱动盘上取下，将试样分别放入放样盘的放样格中，待放好样后，再将放样盘安装到驱动盘上进行操作，实现放样盘与仪器的快速分离和装配，降低了操作人员的工作难度。本实用新型还提供了一种元素分析仪，包括放样机构，所述放样机构为具有上述结构的放样机构。
文档编号G01N1/36GK202305304SQ20112042089
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者刘长江, 罗建文, 谢开诚 申请人:长沙开元仪器股份有限公司