专利名称：扭力检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件检测装置，特别涉及一种扭力检测机。
背景技术：
螺丝加工行业，需要对螺丝的扭力进行检测和筛选，目前对螺丝扭力的检测，主要靠人工拿着扭力扳手对螺丝进行检测，检测准确度低，速度慢，工人劳动强度大。

实用新型内容为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种扭力检测机，该扭力检测机可以快速完成螺丝的扭力检测，检测效率高、工人劳动强度低。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种扭力检测机，包括机 架、转盘、定位装置、夹具、扭力检测装置、显示器和第一、二动力装置，转盘能够转动定位于机架上，转盘上设有至少一个能够将待测螺丝夹紧的夹具，定位装置能够将转盘止动定位，扭力检测装置纵向能够滑动定位于机架上，扭力检测装置能够与转盘上一个夹具位置正对，扭力检测装置能够传信于显示器，所述第一、二动力装置分别驱动转盘旋转和扭力检测装置纵向滑动，对螺丝的扭力进行检测时，工人只需将待检测螺丝插入到转盘上的一个夹具上，然后转动转盘使螺丝与扭力检测装置位置正对，此时定位装置将转盘固定使其不能再发生转动，然后将螺丝夹紧，检测装置纵向下降对螺丝的扭力进行检测，检测结果从显示器上显示出来，显示器上还设有合格扭力区间数值，当检测结构位于合格区间内则为合格品，否则为不合格品，工人将转盘复位后将夹具松开，把合格的螺丝和不合格的螺丝分开放置即可，检测速度快，准确率高，工人只需操作该检测机即可，劳动强度低。作为本实用新型的进一步改进，所述夹具包括一固定块、一能够沿转盘径向滑动的滑块和一顶紧气缸，固定块和滑块相对的侧壁上分别设有与待检螺丝匹配的夹紧凹槽，顶紧气缸固设于转盘上，顶紧气缸的活塞杆能够紧顶滑块背向固定块的一侧壁，操作时，将待检螺丝插入不在扭力检测装置正下方的一个夹具的固定块和滑块行程的夹紧凹槽内，然后第一动力装置带动转盘旋转设定角度，该待检螺丝恰转到扭力检测装置正下方，该夹具的顶紧气缸活塞杆伸出将该夹具的滑块顶紧，此时该夹具将螺丝夹紧固定，当该待检螺丝检测完成，顶紧块下降，待检螺丝被松开，此时转盘复位即可将该螺丝取下，除了该种结构来夹紧待检螺丝外，还可以是其它结构，如夹具本身为三头夹爪结构，也或者是通过纵向能够升降的顶紧块，块顶紧上端设置倒角结构，顶紧块上升即可将夹具的滑块顶紧，顶紧块下降即可松开滑块。作为本实用新型的进一步改进，所述夹具沿转盘轴心对称分布于转盘两相对侧，这样一个待检螺丝在检测时，工人可以将另一个待检螺丝装入另一个夹具内，螺丝检测完成后转盘旋转一百八十度即可，检测效率高。作为本实用新型的进一步改进，所述第一动力装置为伺服电机，或者是旋转气缸。作为本实用新型的进一步改进，所述定位装置能够将转盘止动定位的结构为转盘侧壁上设有至少一个缺口，机架上设有能够沿转盘径向滑动的推块，该推块与缺口数量和位置对应，推块恰能够伸入并卡置于转盘的缺口内，当待检测螺丝在转盘带动下转到扭力检测装置下方时，推块伸出将转盘卡死定位，除了此种结构外，还可以是通过压紧转盘的方式靠巨大的摩擦力定位，亦或通过齿轮啮合卡置定位，此类结构都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的。作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设有推动气缸，推动气缸的活塞杆与推块固连。作为本实用新型的进一步改进，所述第二动力装置为气缸。作为本实用新型的进一步改进，所述扭力检测装置由扭力套筒和扭力传感器组成。本实用新型的有益技术效果是本实用新型通过转盘带着螺丝到达检测位置，扭力检测装置自动下降对螺丝进行扭力检测，并在显示器上显示出来，检测效率高，准确率 高，工人劳动强度低。

图I为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
实施例一种扭力检测机，包括机架I、转盘2、定位装置、夹具4、扭力检测装置5、显示器6和第一、二动力装置，转盘2能够转动定位于机架I上，转盘2上设有至少一个能够将待测螺丝夹紧的夹具4，定位装置能够将转盘2止动定位，扭力检测装置5纵向能够滑动定位于机架I上，扭力检测装置5能够与转盘2上一个夹具4位置正对，扭力检测装置5能够传信于显示器6，所述第一、二动力装置分别驱动转盘2旋转和扭力检测装置5纵向滑动，对螺丝的扭力进行检测时，工人只需将待检测螺丝插入到转盘2上的一个夹具4上，然后转动转盘2使螺丝与扭力检测装置5位置正对，此时定位装置将转盘2固定使其不能再发生转动，然后将螺丝夹紧，检测装置纵向下降对螺丝的扭力进行检测，检测结果从显示器6上显示出来，显示器6上还设有合格扭力区间数值，当检测结构位于合格区间内则为合格品，否则为不合格品，工人将转盘2复位后将夹具4松开，把合格的螺丝和不合格的螺丝分开放置即可，检测速度快，准确率高，工人只需操作该检测机即可，劳动强度低。所述夹具4包括一固定块41、一能够沿转盘2径向滑动的滑块42和一顶紧气缸43，固定块和滑块相对的侧壁上分别设有与待检螺丝匹配的夹紧凹槽，顶紧气缸固设于转盘2上，顶紧气缸的活塞杆能够紧顶滑块背向固定块的一侧壁，操作时，将待检螺丝插入不在扭力检测装置5正下方的一个夹具4的固定块和滑块行程的夹紧凹槽内，然后第一动力装置带动转盘2旋转设定角度，该待检螺丝恰转到扭力检测装置5正下方，该夹具4的顶紧气缸活塞杆伸出将该夹具4的滑块顶紧，此时该夹具4将螺丝夹紧固定，当该待检螺丝检测完成，顶紧块下降，待检螺丝被松开，此时转盘2复位即可将该螺丝取下，除了该种结构来夹紧待检螺丝外，还可以是其它结构，如夹具4本身为三头夹爪结构，也或者是通过纵向能够升降的顶紧块，块顶紧上端设置倒角结构，顶紧块上升即可将夹具4的滑块顶紧，顶紧块下降即可松开滑块。所述夹具4沿转盘2轴心对称分布于转盘2两相对侧，这样一个待检螺丝在检测时，工人可以将另一个待检螺丝装入另一个夹具4内，螺丝检测完成后转盘2旋转一百八十度即可，检测效率高。所述第一动力装置为伺服电机，或者是旋转气缸。所述定位装置能够将转盘2止动定位的结构为转盘2侧壁上设有至少一个缺口21，机架I上设有能够沿转盘2径向滑动的推块3，该推块3与缺口 21数量和位置对应，推块3恰能够伸入并卡置于转盘2的缺口 21内，当待检测螺丝在转盘2带动下转到扭力检测装置5下方时，推块3伸出将转盘2卡死定位，除了此种结构外，还可以是通过压紧转盘2的方式靠巨大的摩擦力定位，亦或通过齿轮啮合卡置定位，此类结构都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的。所述机架I上还设有推动气缸，推动气缸的活塞杆与推块3固连。 所述第二动力装置为气缸。所述扭力检测装置5由扭力套筒和扭力传感器组成。
权利要求1.ー种扭カ检测机，其特征为包括机架(I)、转盘(2)、定位装置、夹具(4)、扭カ检测装置(5)、显示器(6)和第一、ニ动カ装置，转盘(2)能够转动定位于机架(I)上，转盘(2)上设有至少ー个能够将待测螺丝夹紧的夹具(4)，定位装置能够将转盘(2)止动定位，扭カ检测装置(5)纵向能够滑动定位于机架(I)上，扭カ检测装置(5)能够与转盘(2)上ー个夹具(4)位置正对，扭カ检测装置(5)能够传信于显示器出)，所述第一、ニ动カ装置分别驱动转盘(2)旋转和扭カ检测装置(5)纵向滑动。
2.根据权利要求I所述的扭カ检测机，其特征为所述夹具(4)包括一固定块(41)、一能够沿转盘(2)径向滑动的滑块(42)和ー顶紧气缸(43)，固定块和滑块相对的侧壁上分別设有与待检螺丝匹配的夹紧凹槽，顶紧气缸固设于转盘(2)上，顶紧气缸的活塞杆能够紧顶滑块背向固定块的ー侧壁。
3.根据权利要求I或2所述的扭カ检测机，其特征为所述夹具⑷沿转盘(2)轴心对称分布于转盘(2)两相对侧。
4.根据权利要求I所述的扭カ检测机，其特征为所述第一动カ装置为伺服电机。
5.根据权利要求I所述的扭カ检测机，其特征为所述定位装置能够将转盘(2)止动定位的结构为转盘(2)侧壁上设有至少ー个缺ロ(21)，机架(I)上设有能够沿转盘(2)径向滑动的推块(3)，该推块(3)与缺ロ(21)数量和位置对应，推块(3)恰能够伸入并卡置于转盘⑵的缺ロ(21)内。
6.根据权利要求5所述的扭カ检测机，其特征为所述机架(I)上还设有推动气缸，推动气缸的活塞杆与推块(3)固连。
7.根据权利要求I所述的扭カ检测机，其特征为所述第二动カ装置为气缸。
8.根据权利要求I所述的扭カ检测机，其特征为所述扭カ检测装置(5)由扭カ套筒和扭カ传感器组成。
专利摘要本实用新型公开了一种扭力检测机，包括机架、转盘、定位装置、夹具、扭力检测装置、显示器和第一、二动力装置，转盘能够转动定位于机架上，转盘上设有至少一个能够将待测螺丝夹紧的夹具，定位装置能够将转盘止动定位，扭力检测装置纵向能够滑动定位于机架上，扭力检测装置能够与转盘上一个夹具位置正对，扭力检测装置能够传信于显示器，所述第一、二动力装置分别驱动转盘旋转和扭力检测装置纵向滑动，本实用新型通过转盘带着螺丝到达检测位置，扭力检测装置自动下降对螺丝进行扭力检测，并在显示器上显示出来，检测效率高，准确率高，工人劳动强度低。
文档编号G01L5/24GK202614449SQ201220145148
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者金明, 高普芳 申请人:大进合紧固件(昆山)有限公司