专利名称:磨板机的测厚装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种磨板机的测厚装置。
背景技术:
目前,随着科技的发展和社会的进步,线路板已应用在许多领域都,而在线路板的 制作过程中,采用磨板机对线路板的表面进行处理是一项必不可少的工艺步骤,该步骤是 为了磨削掉线路板表面上的表面氧化层、灰尘及粗化铜表面及增强铜表面与干膜之间的结 合力,但是在处理过程中,往往由于板材的厚度不一致,不能保证不同厚度线路板的处理到 位,使用效果差,或者需要反复调节磨板机刷滚的高度,使用不方便,工作效率低,这就存在 了一定的不便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能保证不同厚 度线路板处理工艺到位、提高磨板机工作效率、使用方便且效果好的磨板机的测厚装置。本实用新型所采用的技术方案是本实用新型包括测厚支座、位于所述测厚支座 的下方并于所述测厚支座滑动配合的轴承支座、设置在所述测厚支座上的传感器、设置在 所述轴承支座上并与所述传感器相接触的顶杆,所述轴承支座的底部设置有测厚辊,所述 测厚辊与所述轴承支座转动配合,所述测厚辊下方设置有固定传动辊,所述测厚辊与所述 固定传动辊间隙配合。本实用新型的有益效果是由于本实用新型测厚支座、位于所述测厚支座的下方 并于所述测厚支座滑动配合的轴承支座、设置在所述测厚支座上的传感器、设置在所述轴 承支座上并与所述传感器相接触的顶杆,所述轴承支座的底部设置有测厚辊,所述测厚辊 与所述轴承支座转动配合,所述测厚辊下方设置有固定传动辊,所述测厚辊与所述固定传 动辊间隙配合,线路板基板通过所述测厚辊与所述固定传动辊之间时,所述测厚辊会被顶 起,进而使所述轴承支座推动所述顶杆向上,所述顶杆使所述传感器测量到被顶的距离后 转化成信息数据传递给磨板机,不需要反复的手动调节磨板机刷滚的高度位置,使用方便 且能提高磨板机工作效率,所以本实用新型能保证不同厚度线路板处理工艺到位、提高磨 板机工作效率、使用方便且效果好。
图1是本实用新型结构示意图;图2是图IA-A处剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括测厚支座1和设置在所述测厚支座1上的传感 器2、顶杆3、轴承支座4及探头保护罩10,所述探头保护罩10罩住所述传感器2和所述顶杆3,所述轴承支座4位于所述测厚支座1的下方并与所述测厚支座1滑动配合,所述轴承 支座4底部设置有测厚辊6,所述测厚辊6与所述轴承支座4转动配合,所述传感器2固定 在所述测厚支座1上,所述顶杆3的下端固定设置在所述轴承支座4的顶部,其上端穿过所 述测厚支座1的底板与所述传感器2相接触,所述测厚辊6下方设置有固定传动辊7,所述 测厚辊6与所述固定传动辊7之间留有可供线路板通过的间隙,所述国定传动辊7可以是 设置在磨板机前面独立的一个部件,也可以是磨板机传动履带的转轮。 本实用新型工作原理线路板基板通过所述测厚辊6与所述固定传动辊7之间的 间隙时,所述测厚辊6会被线路板基板顶起,进而使所述轴承支座4相对所述测厚支架1相 上滑动,所述顶杆3往上顶,从而使所述传感器2测量到的数据传递给磨板机的控制装置, 所述控制装置控制刷辊调节到适当的高度对线路板基板进行工艺处理,这样可避免针对不 同的线路板的基板进行测试和反复进行调节,使用方便且能提高磨板机工作效率,所以本 实用新型能保证不同厚度线路板处理工艺到位、提高磨板机工作效率、使用方便且效果好。本实用新型可广泛应用于磨板机领域。
权利要求1. 一种磨板机的测厚装置,其特征在于它包括测厚支座(1)、位于所述测厚支座(1) 的下方并于所述测厚支座(1)滑动配合的轴承支座(4)、设置在所述测厚支座(1)上的传感 器O)、设置在所述轴承支座(4)上并与所述传感器( 相接触的顶杆(3),所述轴承支座 (4)的底部设置有测厚辊(6),所述测厚辊(6)与所述轴承支座(4)转动配合,所述测厚辊 (6)下方设置有固定传动辊(7),所述测厚辊(6)与所述固定传动辊(7)间隙配合。
专利摘要本实用新型公开了一种磨板机的测厚装置,旨在提供一种能保证不同厚度线路板处理到位、提高磨板机工作效率、使用方便且效果好的测厚装置。该测厚装置包括测厚支座(1)、位于所述测厚支座(1)的下方并于所述测厚支座(1)滑动配合的轴承支座(4)、设置在所述测厚支座(1)上的传感器(2)、设置在所述轴承支座(4)上并与所述传感器(2)相接触的顶杆(3),所述轴承支座(4)的底部设置有测厚辊(6),所述测厚辊(6)与所述轴承支座(4)转动配合,所述测厚辊(6)下方设置有固定传动辊(7),所述测厚辊(6)与所述固定传动辊(7)间隙配合。本实用新型可广泛应用于磨板机领域。
文档编号G01B5/04GK201876220SQ201020576709
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者汤智群 申请人:珠海镇东有限公司