专利名称：具有称重传感器的喂料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喂料机，尤其是一种具有称重传感器的喂料机，属于喂料机 的技术领域。
背景技术：
喂料机用于将储料仓中的物料给到受料装置中。目前，喂料机的喂料精度低，喂料 可靠性差，影响了后续工作精确度及生产效率。发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有称重传感器的喂 料机，其结构简单，使用操作方便，测量精度高，喂料精确，安全可靠。按照本实用新型提供的技术方案，所述具有称重传感器的喂料机，包括喂料机，所 述喂料机包括喂料仓，所述喂料仓的顶端设有进料口，喂料仓的底端设有落料槽，所述落料 槽内设有喂料螺杆，所述喂料螺杆的两端分别穿过落料槽的侧板，并能够相对侧板转动；喂 料螺杆的一端设有出料口 ；所述落料槽的下方设有称台；称台内设有喂料机称重传感器， 所述喂料机称重传感器包括外壳及位于所述外壳顶端的称重部；所述外壳内设有重力传导 机构，所述重力传导机构包括沿外壳轴向分布的重力传导杆，所述重力传导杆对应于远离 的端部设有第一变形驱动块及第二变形驱动块；重力传导杆利用第一变形驱动块安装在外 壳内；所述第一变形驱动块与第二变形驱动块的一端设有称重传感器，所述称重传感器包 括传感器底座，所述传感器底座的两端设有对称分布的上压块与下压块，所述上压块邻近 称重部；重力传导杆对应于邻近称重部的端部设有引压块，所述引压块位于上压块的上方， 且能够与上压块相接触；传感器底座的中心区设有对称分布的张力臂，所述张力臂间设有 振动弦；所述振动弦的两侧设置对称分布的磁极块，所述磁极块通过磁极块安装座安装在 传感器底座上，振动弦与外壳内微处理器的输入端相连。所述微处理器通过安装板安装在外壳内，所述安装板与外壳的内壁相固定。所述 传感器底座上设有对称分布的应变槽，所述应变槽沿传感器底座的长度分布。所述传感器 底座呈椭圆形。所述振动弦的材料包括钨丝。所述磁极块为两对；两磁极块安装座上的磁极块相对应分布。所述振动弦的两端 通过第一连接线与微处理器的输入端相连，第一振动弦的两端通过第二连接线与振动弦电 源相连。所述振动弦上用于检测振动弦温度的温度传感器，所述温度传感器与微处理器的 输入端相连。所述传感器底座上设有对称分布的安装孔，传感器底座通过安装孔及位于所述安 装孔内的紧固螺钉分别与第一变形驱动块及第二变形驱动块相紧固连接。所述喂料机称重传感器的输出端与失重控制器相连，所述失重控制器通过变频器 与驱动喂料机的驱动电机相连。本实用新型的优点在喂料机上设置喂料机称重传感器，所述喂料机称重传感器包括外壳及称重部，外壳内设有重力传导杆，重力传导杆上设有第一变形驱动块及第二变 形驱动块，传感器底座分别与第一变形驱动块及第二变形驱动块相固定；传感器底座上设 置上压块与下压块，上压块能够与重力传导杆上的引压块相接触，引压块能够使上压块传 递称重部的压力，从而完成称重部压力值的检测；振动弦与微处理器的输入端相连，微处理 器能够将检测的模拟信号转换为数字信号输出；喂料机与外壳的称重部相接触，喂料机的 重量通过称重部导入重力传导机构上，使引压块与上压块相接触，且使上压块与传感器底 座间产生相应的形变，并通过张力臂改变振动弦的振动频率，振动弦振动频率通过第一连 接线输入到微处理器内，微处理器同时接收温度传感器的输出，经分析处理后，能够得到称 重部上喂料机的重量；微处理器采用数字信号输出压力值，微处理器的将喂料机的物料重 量值，实时传输到失重控制器内，失重控制器根据喂料机内物料重量的变化，调节变频器的 输出，从而调整驱动电机调整喂料机的物料输出，使喂料机的输出能够满足后续加工的要 求，提高了加工效率，提高了抗干扰能力及输送距离，检测误差小，测量精度高，安全可靠。
图1为本实用新型的使用状态图。图2为本实用新型喂料机称重传感器的结构示意图。图3为称重传感器的结构示意图。图4为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图广图4所示本实用新型包括重力传导机构1、微处理器2、第一变形驱动块 3、称重传感器4、第一连接线5、外壳6、称重部7、安装板8、第二连接线9、传感器底座10、安 装孔11、上压块12、磁极块安装座13、振动弦14、张力臂15、落料槽16、下压块17、应变槽 18、磁极块19、第二变形驱动块20、引压块21、重力传导杆22、失重控制器23、变频器对、驱 动电机25、喂料机沈、喂料机称重传感器27、进料口 28、喂料仓29、电机安装板30、安装定 位板31、称台32、出料口 33、支撑杆34、出料口壳体35及喂料螺杆36。如图1和图4所示所述喂料机沈包括喂料仓29，所述喂料仓四的顶端设有进 料口 28，喂料仓四的底端设有落料槽16。落料槽16内设有喂料螺杆36，所述喂料螺杆36 的两端分别穿过落料槽16相应的侧板，并能够相对侧板转动。喂料螺杆36的一端设有出 料口壳体35，所述出料口壳体35与侧板相固定，出料口壳体35上形成出料口 33。喂料螺 杆36对应于设置出料口壳体35的另一端设有驱动电机25，所述驱动电机25的输出轴与 喂料螺杆36相固定连接。驱动电机25的安装板与落料槽16的侧板相固定。落料槽16的 下方设有称台32，所述称台32与落料槽16的槽底间设有支撑杆34，所述支撑杆34用于喂 料机26倾斜时，支撑落料槽16的槽底。称台32对应于驱动电机25安装板的下方设有安 装定位板31 ；电机安装板30与安装定位板31相固定连接，从而将驱动电机25安装在称台 32的上方。随着驱动电机25的转动，能够将喂料仓四内的物料从出料口 33内输出。所 述称台32内设有喂料机称重传感器27，所述喂料机称重传感器27用于实时检测喂料机沈 的喂料仓四内物料的重量，并将喂料机沈内的重量传输到失重控制器23内。喂料机称重传感器27与失重控制器23的输入端相连，失重控制器23可以为PLC (可编程逻辑控制器) 或单片机等其他处理器；失重控制器23通过变频器M与驱动电机25相连，失重控制器23 通过变频器M的输出控制驱动电机25的转速，从而能够调整喂料机沈的喂料输出，能够 适应后续加工的需要。变频器M也可以为调速器。如图2所示喂料机称重传感器27包括外壳6，所述外壳6的顶端设有称重部7， 外壳6的底端为底座。外壳6内设有重力传导机构1，所述重力传导机构1包括重力传导杆 22，所述重力传导杆22对应于远离称重部7的端部设有第一变形驱动块3及第二变形驱动 块20，所述第一变形驱动块3与外壳6内壁的底端相固定，从而将重力传导机构1安装在外 壳6内。重力传导杆22对应于邻近称重部7的端部设有引压块21。第一变形驱动块3与 第二变形驱动块20上设有称重传感器4 ；当外壳6的称重部7上有外部作用力时，称重部 7的变形使引压块21能够向称重传感器4运动，使称重传感器4能够检测出相应作用力的 大小。如图3所示所述称重传感器4包括传感器底座10，所述传感器底座10上设有对 称分布的上压块12与下压块17，上压块12与下压块17均与传感器底座10 —体成型。传 感器底座10呈椭圆形，传感器底座10的中心区设有对称分布的张力臂15，张力臂15间设 有振动弦14，所述振动弦14的材料包括钨丝。振动弦14的两侧设有对称分布的磁极块19， 所述磁极块19通过磁极块安装座13固定在传感器底座10上。每个磁极块安装座13上均 包括一个N磁极与一个S磁极，两个磁极块安装座13上的N磁极与S磁极相对应分布。传 感器底座10的两侧设于沿传感器底座10长度分布的应变槽18，所述应变槽18位于两张力 臂15间。传感器底座10上设有对称分布的安装孔11。所述传感器底座10沿外壳6的轴向长度安装在外壳6内；传感器底座10通过安 装孔11及位于所述安装孔11内的紧固螺钉分别与第一变形驱动块3及第二变形驱动块20 相紧固连接。其中，传感器底座10上的上压块12邻近称重部7，下压块20邻近外壳6的 内壁底端。为了提高称重传感器4的测量精度，在振动弦14上设有温度传感器，用于检测 温度对振动弦14振动频率的影响。外壳6内还设有微处理器2，所述微处理器2可以采用 单片机，微处理器2通过安装板8固定在外壳6内，安装板8与外壳6的内壁相固定。振动 弦14的两端与第二连接线9相连，所述第二连接线9用于为振动弦提供电磁激励，同时通 过第一连接线5与微处理器2的输入端相连。所述微处理器2包括单片机，微处理器2能 够将检测到称重部7的压力值以数字信号的形式输出，提高了信号的抗干扰能力。如图1、图2、图3和图4所示使用时，喂料机沈的喂料仓四通过底板38与支撑 杆34安装在称台32上，并与称台32内的喂料机称重传感器27相对应配合，外壳6的称重 部7与称台32相接触，使喂料机称重传感器27能够实时检测喂料仓四内物料的重量。称 重传感器4上相应的温度传感器与微处理器2的输入端相连，同时将振动弦14的振动频率 转换为电信号后也输入到微处理器2内。振动弦14的两端与放大器的输入端相连，经过放 大器的放大作用后通过第一连接线5输入微处理器2内。当喂料机沈的重量发生变化时， 称重部7与重力传导机构1的形变不同；重力传导机构1上的引压块21作用在上压块12 的形变量也就不同，从而会使张力臂15能够改变振动弦14的振动频率也不同；振动弦14 的振动频率的变化通过放大器进行放大后，输入到微处理器2内；同时微处理器2接收温度 传感器输入的信号，并将接收的信号进行相应处理后，能够得到作用在称重部7上作用力的大小。微处理器2将称重部7上相应的作用力，以数字信号的方式输出到失重控制器23 内，失重控制器23根据设置喂料机沈的工作状态及工作条件，通过变频器M调节驱动电 机25的转动，从而达到调整喂料机沈相应输出物料的速度，能够适应后续加工的需要，提 高了信号传输的距离及抗干扰能力。 本实用新型在喂料机沈上设置喂料机称重传感器27，所述喂料机称重传感器27 包括外壳6及称重部7，外壳6内设有重力传导杆22，重力传导杆22上设有第一变形驱动块 3及第二变形驱动块20，传感器底座10分别与第一变形驱动块3及第二变形驱动块20相 固定；传感器底座10上设置上压块12与下压块17，上压块12能够与重力传导杆1上的引 压块21相接触，引压块21能够使上压块12传递称重部7的压力，从而完成称重部7压力 值的检测；振动弦14与微处理器2的输入端相连，微处理器2能够将检测的模拟信号转换 为数字信号输出；喂料机26与外壳6的称重部7相接触，喂料机沈的重量通过称重部7导 入重力传导机构1上，使引压块21与上压块12相接触，且使上压块12与传感器底座10间 产生相应的形变，并通过张力臂15改变振动弦14的振动频率，振动弦14振动频率通过第 一连接线5输入到微处理器2内，微处理器2同时接收温度传感器的输出，经分析处理后， 能够得到称重部7上相应的喂料机沈的重量；微处理器2采用数字信号输出压力值，微处 理器2的将喂料机沈的物料重量值，实时传输到失重控制器23内，失重控制器23根据喂 料机沈内物料重量的变化，调节变频器M的输出，从而调整驱动电机25调整喂料机沈的 物料输出，使喂料机26的输出能够满足后续加工的要求，提高了加工效率，提高了抗干扰 能力及输送距离，检测误差小，测量精度高，安全可靠。
权利要求1.一种具有称重传感器的喂料机，包括喂料机(26)，所述喂料机(26)包括喂料仓 (29)，所述喂料仓(29)的顶端设有进料口(28)，喂料仓(29)的底端设有落料槽(16)，所述 落料槽(16)内设有喂料螺杆(36)，所述喂料螺杆(36)的两端分别穿过落料槽(16)的侧板， 并能够相对侧板转动；喂料螺杆(36)的一端设有出料口(33)；其特征是所述落料槽(16) 的下方设有称台(32);称台(32)内设有喂料机称重传感器(27)，所述喂料机称重传感器 (27)包括外壳(6)及位于所述外壳(6)顶端的称重部(7)；所述外壳(6)内设有重力传导 机构(1)，所述重力传导机构(1)包括沿外壳(6)轴向分布的重力传导杆(22)，所述重力传 导杆(22)对应于远离的端部设有第一变形驱动块(3)及第二变形驱动块(20);重力传导杆 (22)利用第一变形驱动块(3)安装在外壳(6)内；所述第一变形驱动块(3)与第二变形驱 动块(20)的一端设有称重传感器(4)，所述称重传感器(4)包括传感器底座(10)，所述传感 器底座(10)的两端设有对称分布的上压块(12)与下压块(17)，所述上压块(12)邻近称重 部(7)；重力传导杆(22)对应于邻近称重部(7)的端部设有引压块(21)，所述引压块(21) 位于上压块(12)的上方，且能够与上压块(12)相接触；传感器底座(10)的中心区设有对称 分布的张力臂(15)，所述张力臂(15)间设有振动弦(14);所述振动弦(14)的两侧设置对称 分布的磁极块(19)，所述磁极块(19)通过磁极块安装座(13)安装在传感器底座(10)上，振 动弦(14)与外壳(6)内微处理器(2)的输入端相连。
2.根据权利要求1所述的具有称重传感器的喂料机，其特征是所述微处理器(2)通过 安装板(8)安装在外壳(6)内，所述安装板(8)与外壳(6)的内壁相固定。
3.根据权利要求1所述的具有称重传感器的喂料机，其特征是所述传感器底座(10) 上设有对称分布的应变槽(18)，所述应变槽(18)沿传感器底座(10)的长度分布。
4.根据权利要求1所述的具有称重传感器的喂料机，其特征是所述传感器底座(10) 呈椭圆形。
5.根据权利要求1所述的具有称重传感器的喂料机，其特征是所述振动弦(14)的材 料包括钨丝。
6.根据权利要求1所述的具有称重传感器的喂料机，其特征是所述磁极块(19)为两 对；两磁极块安装座(13)上的磁极块(19)相对应分布。
7.根据权利要求1所述的具有称重传感器的喂料机，其特征是所述振动弦(14)的两 端通过第一连接线(5)与微处理器(2)的输入端相连，第一振动弦(14)的两端通过第二连 接线(9)与振动弦电源相连。
8.根据权利要求1所述的具有称重传感器的喂料机，其特征是所述振动弦(14)上用 于检测振动弦(14)温度的温度传感器，所述温度传感器与微处理器(2)的输入端相连。
9.根据权利要求1所述的具有称重传感器的喂料机，其特征是所述传感器底座(10) 上设有对称分布的安装孔(11 )，传感器底座(10)通过安装孔(11)及位于所述安装孔(11) 内的紧固螺钉分别与第一变形驱动块(3)及第二变形驱动块(20)相紧固连接。
10.根据权利要求1所述的具有称重传感器的喂料机，其特征是所述喂料机称重传感 器(27)的输出端与失重控制器(23)相连，所述失重控制器(23)通过变频器(24)与驱动喂 料机(26 )的驱动电机(25 )相连。
专利摘要本实用新型涉及一种具有称重传感器的喂料机，其包括喂料机；喂料机上设有喂料机称重传感器，喂料机称重传感器包括外壳及称重部；外壳内设有重力传导机构，重力传导机构包括重力传导杆，重力传导杆上设有第一变形驱动块及第二变形驱动块；第一变形驱动块与第二变形驱动块的一端设有称重传感器，称重传感器包括传感器底座，传感器底座上设有上压块与下压块，重力传导杆对应于邻近称重部的端部设有引压块，传感器底座的中心区设有对称分布的张力臂，张力臂间设有振动弦；振动弦的两侧设置对称分布的磁极块，振动弦与外壳内微处理器的输入端相连。本实用新型结构简单，使用操作方便，测量精度高，喂料精确，安全可靠。
文档编号G01G19/52GK201825521SQ201020561028
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者汤琴, 郑晨生 申请人:汤琴, 郑晨生