专利名称：交叉孔孔距检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检具，具体是一种应用在箱体类零件尺寸检测中的交叉孔孔距检测装置。
背景技术：
随着机械制造行业突飞猛进的发展，机械零部件形状及结构也越来越来复杂，一些复杂结构的零件尺寸检测单靠普通检具已无法完成或者测量精准。若采用三坐标检测， 气检测成本较高、检测效率低，并且不利于尺寸控制。目前工厂中所生产的箱体类零件，由于工件结构比较复杂，需要多道工序完成加工。例如交叉孔，这就要求一些零件关联尺寸的检测频率提高，普通检具无法有效实现零件的高频检测。
发明内容本实用新型的技术目的是提供一种方便实用、适用于高频检测的交叉孔孔距检具，克服现有技术的缺陷，解决现有技术中存在的问题。本实用新型的技术方案是一种交叉孔孔距检具，包括插入交叉孔的孔一的测杆，其特征在于，还包括一组用于插入交叉孔孔二的若干柱销，所述柱销按照固定单位差值直径依次增大；一环形柱状的标准规，其内径等于孔一的直径；所述测杆包括一千分表和设在千分表量杆上的测头。进一步的，所述千分表的量杆设有两个涨套，所述测头设置在两个涨套之间的位置。所述柱销设为一组十个，其直径依次增大0. 01mm。本实用新型的交叉孔孔距检具是在相交的两孔中的一个孔(孔二)插入尺寸合适的柱销，另一个孔(孔一)插入测杆，测杆上装有千分表、测头及涨套。检测前将测杆放入标准规内，将千分表读数校零或者记录初始读数，然后将千分表量杆神入孔一中，当量杆上的测头接触到柱销后传动千分表进而读数。所读数据与标准规校验数据比对，从而得出孔一侧壁到插入孔二的柱销底面的垂直距离，柱销长度已知，从而孔一、孔二的孔距相关尺寸可得，满足需求。本实用新型的有益效果本实用新型制造、检测成本较低，使用方 便，便于实际检测，缩短了检测时间，提高了生产效率,并且检测数据精准。

图I是具体实施方式
的结构示意图；图2是测杆的结构示意图；[0016]图3是柱销的结构示意图；[0017]图4是标准规的机构示意图。
具体实施方式
为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型做进一步的介绍。待测量零件上设有垂直相交的孔一、孔二，如图所示，用于检测该交叉孔孔距的交叉孔孔距检具，包括测杆1，所述测杆I包括一千分表11、设在千分表量杆上的测头12以及套在量杆上的两个涨套13，测头12设置在两个涨套13之间的位置；一组柱销2，若孔二的孔径公差为±0. 05mm,以0. Olmm为单位差值，做10个直径依次递增的柱销10个，以便公差范围内的孔二能够找到尺寸与其内径匹配的柱销；一环形柱状的标准规3，其内径等于孔一的直径。测量步骤包括I)、首先将测杆I伸入标准规内，将千分表11校准，记录初始数值；2)、选取尺寸适合的柱销2插入孔二内，柱销2的长度应当与孔二的孔深相近，避免过短或过程，影响到千分表11的测头与柱销2底面相接触。然后将测杆I插入孔一内，使测头12伸到与孔二相交的位置，旋转测杆1，使测头12接触到孔二内的柱销2的底面；3)、读取千分表11此时的读数，与标准规3的内径读数相比较，其差值即为孔一内壁到柱销2底部的垂直距离，柱销2尺寸为已知，根据所述差值和柱销2的尺寸即可计算出孔二孔深的精确数值，从而可从以上数据得出交叉孔的相关尺寸数据。以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种交叉孔孔距检具，包括插入交叉孔的孔一的测杆，其特征在于，还包括一组用于插入交叉孔孔二的若干柱销，所述柱销按照固定单位差值直径依次增大；一环形柱状的标准规，其内径等于孔一的直径；所述测杆包括一千分表和设在千分表量杆上的测头。
2.根据权利要求I所述的一种交叉孔孔距检具，其特征在于所述千分表的量杆设有两个涨套，所述测头设置在两个涨套之间的位置。
3.根据权利要求I或2所述的一种交叉孔孔距检具，其特征在于所述柱销设为一组十个，其直径依次增大0. 01_。
专利摘要本实用新型公开了一种交叉孔孔距检具，包括插入交叉孔的孔一的测杆，其特征在于，还包括一组用于插入交叉孔孔二的若干柱销，所述柱销按照固定单位差值直径依次增大；一环形柱状的标准规，其内径等于孔一的直径。所述测杆包括一千分表和设在千分表量杆上的测头。本实用新型适用于各种零件交叉孔孔距的检测，结构简单、使用方便、测量精准，并且检测成本低。
文档编号G01B5/14GK202361932SQ20112046231
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者孟祥桥 申请人:苏州勤美达精密机械有限公司