铝用阳极碳素糊料混捏温度测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝用阳极碳素糊料混捏温度测量装置，包括混捏锅，所述混捏锅外周包覆导热油夹套，混捏锅顶端装有锅盖，混捏锅内设置设置一对平行的搅拌刀；温度测量装置设置在混捏锅内，包括热电偶和护套，所述护套上端与锅盖垂直固定连接，护套下端伸进混捏锅内，热电偶垂直插进护套内，热电偶下端伸进被搅拌的阳极糊料内。本实用新型的热电偶远离搅拌刀，热电偶外侧通过不锈钢材质的护套保护，热电偶不易损坏，延长了本实用新型的使用寿命，提高了碳素糊料混捏质量和混捏工序的可靠性。
【专利说明】铝用阳极碳素糊料混捏温度测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝用阳极制造过程中碳素糊料的混捏装置，尤其是一种用于测量碳素糊料混捏的装置，属于电解铝制造设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]铝用阳极在电解铝生产过程中是必不可少的，铝用阳极采用预焙成型模具批量制造。在铝用阳极的生产过程中，先进行碳素糊料制备，即把石油焦、浙青焦作为干料投入高温的混捏锅中搅拌捏合，再加入高温液体浙青，通过两把平行设置的搅拌刀旋转进行充分搅拌，碳素糊料必须严格控制在150°C左右的高温下进行搅拌，才能保证碳素糊料在后续的模制成型时预焙成型，不至于在模制成型时出现铝用阳极坯料坍塌或坯料出现缩孔和裂纹，从而影响焙烧后铝用阳极质量的问题。
[0003]为了对混捏锅内碳素糊料进行加热，以达到所需的高温，在混捏锅外周包覆了导热油夹套，利用导热油夹套内170°C以上循环流动的高温导热油对混捏锅的热传导和热辐射作用，使得混捏锅内碳素糊料达到所需的150°C左右的高温。在混捏锅搅拌碳素糊料时，需要随时检测碳素糊料的温度，确保混捏锅内碳素糊料的搅拌质量。现有的碳素糊料混捏温度测量装置采用热电偶测量，热电偶一端水平穿过导热油夹套和混捏锅壁伸进碳素糊料内，平行于搅拌刀轴线且靠近搅拌刀，搅拌刀搅拌时容易损坏热电偶，造成热电偶使用寿命不长。另外，热电偶需要穿过导热油夹套和混捏锅壁，穿透处密封困难，造成高温导热油泄漏，存在着安全隐患。
实用新型内容
[0004]为了克服现有的混捏锅测温装置容易损坏的缺陷，本实用新型提出一种结构简单、强度高、使用寿命较长且安全的铝用阳极碳素糊料混捏温度测量装置。
[0005]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种铝用阳极碳素糊料混捏温度测量装置，包括混捏锅，所述混捏锅外周包覆导热油夹套，混捏锅顶端装有锅盖，混捏锅内设置一对平行的搅拌刀；温度测量装置设置在混捏锅内，包括热电偶和护套，所述护套上端与锅盖垂直固定连接，护套下端伸进混捏锅内，垂直插进护套内的热电偶下端伸进被搅拌的阳极糊料内。
[0007]本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0008]前述的铝用阳极碳素糊料混捏温度测量装置，其中所述护套采用不锈钢圆管制成。
[0009]本实用新型的热电偶远离搅拌刀，热电偶外侧通过不锈钢材质的护套保护，热电偶不易损坏，延长了本实用新型的使用寿命，提高了碳素糊料混捏质量和混捏工序的可靠性。
[0010]本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是装有本实用新型的混捏锅的结构示意图；
[0012]图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1和图2所示,本实施例包括混捏锅I,所述混捏锅I外周包覆导热油夹套11，混捏锅I顶端装有锅盖12，混捏锅I内设置设置一对平行的搅拌刀13，搅拌刀13呈螺旋形，搅拌刀转轴延伸出混捏锅I外与减速机连接。混捏锅温度测量装置2设置在混捏锅I内，包括热电偶21和不锈钢材质的护套22，护套22上端与锅盖12垂直固定连接，护套22下端伸进混捏锅I内，热电偶21垂直插进护套22内。本实施例的混捏锅I内可盛放3吨碳素糊料，每次搅拌3?4分钟，热电偶21下端伸进正在搅拌的碳素糊料内测量其温度，通过混捏锅温度控制装置确保搅拌过程中碳素糊料的温度保持在150±3°C范围内，防止铝用阳极模制成型时坍塌或出现缩孔和裂纹。
[0015]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种铝用阳极碳素糊料混捏温度测量装置，包括混捏锅，所述混捏锅外周包覆导热油夹套，混捏锅顶端装有锅盖，混捏锅内设置设置一对平行的搅拌刀；其特征在于，温度测量装置设置在混捏锅内，包括热电偶和护套，所述护套上端与锅盖垂直固定连接，护套下端伸进混捏锅内，垂直插进护套内的热电偶下端伸进被搅拌的阳极糊料内。
2.如权利要求1所述的铝用阳极碳素糊料混捏温度测量装置，其特征在于，所述护套采用不锈钢圆管制成。
【文档编号】G01K7/02GK203672510SQ201420003963
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】王承纲, 章志秋, 卢永才 申请人:江苏苏菱铝用阳极有限公司