专利名称：一种水表顶尖压制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水表，特别是一种水表顶尖压制装置。
背景技术：
水表一种是通过活动壁容积测量室的直接机械运动或水流对翼轮的作用计算流经自来水管道的水流体积的流量计。旋翼式水表是速度式水表的一种，在世界范围内被广泛采用。旋翼式水表的计量机构主要由齿轮盒、叶轮盒、整体叶轮、顶尖、调节板等组成。计量机构对水表的计量性能和耐用性起着关键的作用。例如，中国专利申请号200710035843. 5 ；公开号C NlOl 162160A公开的一种旋
翼式高灵敏水表。顶尖安装在叶轮盒底部的中心，在叶轮轴的下部，用于支撑叶轮转动。顶尖的最上尖部与叶轮轴的下端凹轴承直接形成点滑动接触，以便使叶轮转动更加灵敏。除了顶尖头、轴与顶尖安装孔间应具有良好的同轴度外，顶尖头的材质应具有很高的耐磨性能。叶轮盒与顶尖的连接结构采取顶尖与安装孔的过盈配合，将顶尖用力压入叶轮盒底部的安装孔内，叶轮盒上部内孔与顶尖应具有良好的同轴度。目前，顶尖通常采用手工压入叶轮盒底部的安装孔内，这样的安装方式存在的问题在于1、手工施加的压力大小难以掌握，顶尖压入的深度难以控制；2、手工施加的压力方向不准确，可能导致顶尖的位置出现偏差；3、操作不方便，自动化程度低。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够控制顶尖压入深度，定位准确的水表顶尖压制装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种水表顶尖压制装置，包括机架和工作台，其特征在于，所述的工作台上方设有油缸，所述的油缸缸体固定在机架上且活塞杆垂直于工作台；所述的工作台上设有能定位钉尖和壳体的定位结构。本水表顶尖压制装置通过液压将顶尖压入壳体底部内侧的安装孔内。加工时，顶尖和壳体分别通过定位结构被定位在工作台上，定位准确，在顶尖压入壳体后能够与壳体上的安装孔保持较好的同轴度；油缸的活塞杆作用在壳体上，使顶尖压入壳体底部内侧的安装孔内，顶尖压入的深度能够通过调整定位结构控制。在上述的水表顶尖压制装置中，所述的工作台和机架之间设有能驱动工作台转动的驱动机构和能控制工作台转动角度的控制机构；所述的工作台上沿着旋转轴心周向至少分布有两个定位结构。使本装置能够在一个加工过程中完成多组顶尖与壳体的压制。在上述的水表顶尖压制装置中，所述的定位结构的数量为2 4个。作为优选，定位结构的数量为4个。在上述的水表顶尖压制装置中，所述的定位结构包括呈圆柱状的定位座且定位座直径与壳体的内径相对应；所述的定位座的一端与工作台上相固连；另一端端面上具有用于定位顶尖的定位槽。加工之前，将顶尖放置在定位槽内，壳体扣接在定位座上，顶尖与壳体能够保持正确的相对位置。在上述的水表顶尖压制装置中，所述的定位座内具有与定位槽同轴且相连通的调节孔，所述的调节孔内设有调节螺栓。通过旋转调节螺栓，能够改变定位槽的深度，从而改变顶尖的初始位置，实现顶尖压入深度的调节。在上述的水表顶尖压制装置中，所述的定位座的另一端部内穿设有一根定位轴， 所述的定位轴固定在工作台上；所述的定位轴侧壁上设有锁紧螺栓。使壳体定位更可靠，压制过程中位置不会发生偏移。在上述的水表顶尖压制装置中，所述的驱动机构包括连接轴和电机；所述的电机固定在机架上；所述的连接轴一端与工作台相连，另一端与电机的主轴相连。在上述的水表顶尖压制装置中，所述的控制机构包括PLC、固定在工作台上与定位结构一一对应的感应件一和固定在机架上且位于感应件一运动轨迹上的传感器一；所述的传感器一与PLC相联；所述的电机通过变频器与PLC相联。通过电机实现工作台的转动，当工作台转动到预定位置时，传感器一向PLC发送信号，PLC向电机发送控制信号，使工作台停止转动。在上述的水表顶尖压制装置中，所述的驱动机构包括连接轴和液压马达；所述的液压马达固定在机架上；所述的连接轴一端与工作台相连，另一端与液压马达的主轴相连。在上述的水表顶尖压制装置中，所述的控制机构包括PLC、连接在液压马达管道上的电磁阀一、固定在工作台上与定位结构一一对应的感应件一和固定在机架上且位于感应件一运动轨迹上的传感器一；所述的传感器一和电磁阀一均与PLC相联。通过液压马达实现工作台的转动，当工作台转动到预定位置时传感器一向PLC发送信号，PLC向电磁阀一发送控制信号，使工作台停止转动，工作台能够准确定位。在上述的水表顶尖压制装置中，所述的控制机构还包括固定在油缸活塞杆上的感应件二、固定在机架上且位于感应件二运动轨迹上的传感器二和连接在油缸管道上的电磁阀二 ；所述的传感器二和电磁阀二均与PLC相联。当活塞杆运动到设定位置时，传感器二向 PLC发送信号，PLC发送电信号给电磁阀二，使活塞停止运动并退回初始位置。与现有技术相比，本水表顶尖压制装置的优点在于1、本水表顶尖压制装置通过液压对水表壳体施加作用力，顶尖能够准确地压入壳体底部内侧的安装孔内，便于控制顶尖压入深度。2、本水表顶尖压制装置的工作台上设有多个定位结构，实现一个加工过程中压制多组工件，加工效率高。3、本水表顶尖压制装置的工作台和油缸活塞杆的运动通过PLC控制，定位准确。
图1是本水表顶尖压制装置的立体结构示意图。图2使本水表顶尖压制装置的主视结构示意图图中，1、机架；2、工作台；3、油缸；31、缸体；32、活塞杆；4、定位座；41、定位槽； 42、调节孔；43、调节螺栓；44、锁紧螺栓；5、液压马达；6、定位轴；7、传感器一 ；8、感应件
一 ；9、传感器二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。实施例一本水表顶尖压制装置包括机架1、工作台2、油缸3和定位结构。本装置主要用于将水表的顶尖压入壳体底部内侧的安装孔内。具体来说，如图1和图2所示，工作台2设置在机架1上，工作台2上方设有油缸 3，油缸3的缸体31固定在机架1上，活塞杆32穿出缸体31并与工作台2垂直。活塞杆32 端部直径大小与水表壳体的直径大小相近，保证在压制顶尖的过程中活塞杆32与壳体的接触面积尽可能大，避免压力过于集中对壳体造成的损伤。定位结构设置工作台2上，包括固定在工作台2上的定位轴6，定位座4能够通过位于其端部的调节孔42扣接在定位轴6上，并通过定位轴6侧部的锁紧螺栓44与定位轴 6固定。调节孔42贯通定位座4上端面，调节孔42内设置有调节螺栓43，调节螺栓43和定位座4的上端面保持一定的距离并形成供顶尖放置的定位槽41，通过转动调节螺栓43能够使其在调节孔42内产生轴向位移，进而改变定位槽41的深度。定位座4的外径与水表壳体的内径相对应，水表壳体能够扣接在定位座4上，且放置在定位槽41内的顶尖与壳体底部内侧的安装孔的位置正对。本实施例中定位结构的数量为4组，但并不仅限于4组，根据实际需要，定位结构的数量可以为2 4组。定位座4上还可以设置弹性结构，包括位于定位座4端面的顶压件和设置在定位座4内部的弹性件，壳体扣接在定位座4上时，顶压件抵靠在壳体底面内侧；压制顶尖时，顶压件随壳体向下运动；压制完成后，顶压件在弹性件的作用下复位，并带动壳体与定位座4 脱离；加工结束后，壳体能够方便地从定位座4上取下。本实施例中，设置在机架1和工作台2之间用于带动工作台2转动的驱动机构包括液压马达5，液压马达5通过连接轴与工作台2连接。控制机构包括PLC，用于控制液压马达5的电磁阀一、感应件一 8和传感器一 7，用于控制油缸3的电磁阀二、感应件二和传感电磁阀一、传感器一 7、电磁阀二和传感器二 9均与PLC相联。电磁阀一连接在液压马达5管道上，感应件一 8固定在工作台2上与定位结构一一对应，传感器一 7固定在机架1上且位于感应件一 8的运动轨迹上。具体来说，感应件一 8为磁性材料，例如磁铁等， 传感器一 7为磁性感应器，操作人员启动本装置后，电磁阀一动作，工作台2在液压马达5 的带动下开始转动，当磁性感应器与磁铁位置正对时，PLC收到磁性感应器发送的位置信号并向电磁阀一发送控制信号，电磁阀一关闭，液压马达5停止工作，相应的定位结构静止在油缸的正下方。电磁阀二连接在油缸3的管道上，感应件二固定在油缸3的活塞杆32上，传感器二 9位于感应件二的运动轨迹上，当活塞杆32运动到设定位置时，传感器二 9向PLC发送信号，PLC发送电信号给电磁阀二，使活塞停止运动并退回初始位置。本水表顶尖压制装置的工作原理加工前，将顶尖放置在定位槽41内，壳体扣接在定位座4上；按下启动开关，工作台2转动使定位座4与活塞杆32的位置正对；活塞杆 32下降，活塞杆32的端部与壳体的底部接触并对其施加压力，顶尖被压入壳体底部内侧的安装孔内；活塞杆32回退到初始位置，工作台2转动，使下一个定位座4能够与油缸3的活塞杆32位置正对；重复上述的压制过程，完成工作台2上所有顶尖的压制；装置停止工作， 从定位座4上取下壳体，准备下一次加工。实施例二 本实施例中的是技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于本实施例中的驱动机构包括连接轴和电机，电机固定在机架1上，连接轴一端与工作台2相连， 另一端与电机的主轴相连。通过电机实现工作台2的转动，当工作台2转动到预定位置时， 传感器一 7向PLC发送信号，PLC向电机发送控制信号，使工作台2停止转动。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、工作台2、油缸3、缸体31、活塞杆32、定位座4、定位槽41、调节孔42、调节螺栓43、锁紧螺栓44、液压马达5、定位轴6、传感器一 7、感应件一 8、传感器二 9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种水表顶尖压制装置，包括机架(1)和工作台O)，其特征在于，所述的工作台(2) 上方设有油缸(3)，所述的油缸C3)缸体(31)固定在机架(1)上且活塞杆(3 垂直于工作台(2)；所述的工作台(2)上设有能定位钉尖和壳体的定位结构。
2.根据权利要求1所述的水表顶尖压制装置，其特征在于，所述的工作台( 和机架 (1)之间设有能驱动工作台(2)转动的驱动机构和能控制工作台(2)转动角度的控制机构； 所述的工作台(2)上沿着旋转轴心周向至少分布有两个定位结构。
3.根据权利要求2所述的水表顶尖压制装置，其特征在于，所述的定位结构的数量为 2 4个。
4.根据权利要求2所述的水表顶尖压制装置，其特征在于，所述的定位结构包括呈圆柱状的定位座(4)且定位座(4)直径与壳体的内径相对应；所述的定位座的一端与工作台( 上相固连；另一端端面上具有用于定位顶尖的定位槽Gl)；所述的定位座(4) 内具有与定位槽Gl)同轴且相连通的调节孔(42)，所述的调节孔0 内设有调节螺栓 03)。
5.根据权利要求4所述的水表顶尖压制装置，其特征在于，所述的定位座(4)的另一端部内穿设有一根定位轴(6)，所述的定位轴(6)固定在工作台( 上；所述的定位轴(6)侧壁上设有锁紧螺栓G4)。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的水表顶尖压制装置，其特征在于，所述的驱动机构包括连接轴和电机；所述的电机固定在机架(1)上；所述的连接轴一端与工作台(2)相连，另一端与电机的主轴相连。
7.根据权利要求6所述的水表顶尖压制装置，其特征在于，所述的控制机构包括PLC、 固定在工作台(2)上与定位结构一一对应的感应件一(8)和固定在机架(1)上且位于感应件一(8)运动轨迹上的传感器一(7)；所述的传感器一(7)与PLC相联；所述的电机通过变频器与PLC相联。
8.根据权利要求2至5中任一项所述的水表顶尖压制装置，其特征在于，所述的驱动机构包括连接轴和液压马达(5)；所述的液压马达( 固定在机架(1)上；所述的连接轴一端与工作台(2)相连，另一端与液压马达(5)的主轴相连。
9.根据权利要求8所述的水表顶尖压制装置，其特征在于，所述的控制机构包括PLC、 连接在液压马达(5)管道上的电磁阀一、固定在工作台(2)上与定位结构一一对应的感应件一(8)和固定在机架(1)上且位于感应件一(8)运动轨迹上的传感器一(7)；所述的传感器一(7)和电磁阀一均与PLC相联。
10.根据权利要求9所述的水表顶尖压制装置，其特征在于，所述的控制机构还包括固定在油缸C3)活塞杆(3 上的感应件二、固定在机架(1)上且位于感应件二运动轨迹上的传感器二(9)和连接在油缸C3)管道上的电磁阀二 ；所述的传感器二(9)和电磁阀二均与 PLC相联。
专利摘要本实用新型提供了一种水表顶尖压制装置，属于机械技术领域。它解决了手工压制水表顶尖时施加的压力大小难以掌握，顶尖压入的深度难以控制的问题。本水表顶尖压制装置，包括机架和工作台，工作台上方设有油缸，油缸缸体固定在机架上且活塞杆垂直于工作台；工作台上设有能定位钉尖和壳体的定位结构。本水表顶尖压制装置通过液压对水表壳体施加作用力，顶尖能够准确地压入壳体底部内侧的安装孔内，便于控制顶尖压入深度；工作台上设有多个定位结构，实现一个加工过程中压制多组工件，加工效率高；工作台和油缸活塞杆的运动通过PLC控制，定位准确。
文档编号G01F15/00GK202092704SQ20112021655
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者罗远兴, 范永廉, 黄炎光 申请人:浙江甬岭供水设备有限公司