专利名称：抽油杆井口检测系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测系统，特别涉及一种抽油杆的检测系统。
背景技术：
抽油杆断裂故障是影响抽油井免修期的主要因素之一。现场实践证明，疲劳裂纹、腐蚀坑点和加工制造缺陷等是造成抽油杆断裂的主要原因。抽油井断杆频繁既影响原油生产，又花费大量作业费用。

发明内容
为了避免缺陷抽油杆下井，减少断裂事故本发明旨在提出一种井口检测系统。本发明所述的抽油杆井口检测系统，包括检测探头、放大器、鉴相器、信号转换器、和微机处理器，所述的鉴相器与探头之间还连接有激励信号发生器。较优选地，所述的鉴相器上还连接报警器。较优选地，所述的信号转换器为A/D转换器。本发明所述的抽油杆井口检测系统，成功地解决了在现场抽油杆表面不洁情况下的探伤问题，简易实用、可靠性强，可推广应用。


图I是本发明的结构示意图。图中I-探头；2-放大器；3_鉴相器；4_A/D转换器；5_微机处理器；6_报警器；7-激励信号发生器。
具体实施例方式本发明所述的抽油杆井口检测系统，包括检测探头I、放大器2、鉴相器3、A/D转换器4和微机处理器5，所述的鉴相器3与探头I之间还连接有激励信号发生器7，所述的鉴相器3上还连接报警器6。 由鉴相器3给激励信号发生器7 —个命令，产生激励，当抽油杆位于高频激励磁场中时，金属的抽油杆产生涡流，由探头I将检测到的涡流的波形传送至鉴相器3，鉴相器3将收到的模拟信号经过A/D转换器4转换后传送做微机处理器5，由微机处理器5对信号进行处理和分析，用以判断抽油杆是否存在断裂现象；当激励信号发送失败后，鉴相器3报警，可重新操作。
权利要求
1.抽油杆井口检测系统，其特征在于包括检测探头(I)、放大器(2)、鉴相器(3)、信号转换器、和微机处理器(5)，所述的鉴相器(3)与探头(I)之间还连接有激励信号发生器(7)。
2.如权利要求I所述的抽油杆井口检测系统，其特征在于所述的鉴相器(3)上还连接报警器(6 )。
3.如权利要求I所述的抽油杆井口检测系统，其特征在于所述的信号转换器为A/D转换器(4)。
全文摘要
本发明所述的抽油杆井口检测系统，涉及一种检测系统，特别涉及一种抽油杆的检测系统。本发明所述的抽油杆井口检测系统，包括检测探头、放大器、鉴相器、信号转换器、和微机处理器，所述的鉴相器与探头之间还连接有激励信号发生器。本发明所述的抽油杆井口检测系统，成功地解决了在现场抽油杆表面不洁情况下的探伤问题，简易实用、可靠性强，可推广应用。
文档编号G01N27/90GK102980940SQ20121053902
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者王梅玫 申请人:陕西中明能源投资有限公司