专利名称：高精度传感器标定台的制作方法
技术领域：
高精度传感器标定台技术领域[0001]本实用新型涉及一种传感器用标定台，特别是一种控制推进精度高、结构设计 合理、功能丰富的、可以重复使用的传感器标定台。
背景技术：
[0002]目前，公知的传感器一股都是由固定框架及移动框架组成，固定框架和移动框 架通过推进丝杆链接。但是，这种传统结构的标定台，存在诸多问题，具体如下。第 一，公知的传感器标定台的固定框架都是由三杆结构组成，这从结构力学的角度来分 析，标定台整体刚度较小，容易导致标定台的变形，从而影响标定台的正常使用。第 二，公知的传感器标定台一股直接使用丝杆机构进行位移推进，而丝杆机构的推进控制 精度是由丝杆的螺距来确定的，一股的螺距在Imm左右，这对于需要精确控制推进精 度的场合来讲是不合适的。第三，推进丝杆的摩擦力一股比较大，使用者操作时比较费 力。实用新型内容[0003]本实用新型的主要目的是提供一种传感器标定台，其框架刚度较大；进一步， 该传感器标定台的推进精度较高；再者，该传感器标定台操作相对简单省力。[0004]本实用新型的目的是这样实现的固定框架上安装有移动框架，移动框架的移 动靠安装在二者之间的丝杆推进机构来实现。丝杆推进机构的前端安装有变速箱，使得 丝杆推进机构的控制精度得以提高，同时操作比较省力。固定框架由两根连接圆杆和两 根矩形连接杆组成，结构体系稳定，整体刚度高，标定台坚固耐用。[0005]一种高精度传感器标定台，包括固定框架、移动框架、丝杆机构及被标定的 传感器，该固定框架由固定框架前端板、固定框架后端板、第一固定框架连接杆、第二 固定框架连接杆及第三固定框架连接杆、第四固定框架连接杆组成，固定框架前端板固 定在平行的第一、第二固定框架连接杆的一端，固定框架后端板固定在所述两根固定框 架连接杆的另一端；平行的第三固定框架连接杆、第四固定框架连接杆的一端固定在固 定框架前端板上，另一端固定在固定框架后端板上；[0006]该移动框架是由移动框架前端板、移动框架后端板和平行的第一移动框架连接 杆、第二移动框架连接杆组成，所述两条移动框架连接杆的一端固定在移动框架前端板 上，另一端固定在移动框架后端板上；[0007]该移动框架通过端板上的安装孔安装在固定框架的连接杆上。[0008]进一步，该丝杆机构包括推进丝杆，其前端安装有变速箱，变速箱的输入端与 转动手轮连接，[0009]推进丝杆连接固定框架的前端板和移动框架的前端板，被标定的传感器固定在 移动框架后端板和固定框架后端板之间。[0010]在移动框架后端板上安装有万分表。[0011]变速箱为涡轮蜗杆变速箱。[0012]变速箱的速比在1 5 1 80之间选取。[0013]第一固定框架连接杆、第二固定框架连接杆的横截面为矩形；第三固定框架连 接杆、第四固定框架连接杆、第一移动框架连接杆及第二移动框架连接杆的横截面为圆 形。[0014]第一、第二固定框架连接杆与固定框架前、后端板之间是刚性连接。[0015]固定框架前、后端板通过螺栓固定安装在第一、第二固定框架连接杆上。[0016]第三固定框架连接杆、第四固定框架连接杆的两端头变径形成一个圆台，在 前、后端板上设置出一个沉孔，正好与第三固定框架连接杆、第四固定框架连接杆端部 的圆台相配合，细径的部分穿过前、后端板，然后在前、后端板的另一端用螺母上紧。[0017]由于采用上述方案，本实用新型从力学的角度来分析，整体受力合理，框架的 刚度大，而且可以得到更为精确的控制精度；同时，标定台整体结构合理，简单省力、 坚固耐用。


[0018]图1是本实用新型实施例的俯视图。[0019]图2是本实用新型实施例的正视图。[0020]图中1推进丝杆2变速箱3固定框架前端板4固定框架后端板5第一固定框 架矩形连接杆6第一固定框架连接圆杆7移动框架前端板8移动框架后端板9第一移动 框架连接圆杆10传感器11万分表12安装孔13手轮14第二固定框架矩形连接杆15第 二固定框架连接圆杆16第二移动框架连接圆杆。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。[0022]在图1实施例中，固定框架是由固定框架前端板3、固定框架后端板4、第一固 定框架矩形连接杆5、第二固定框架矩形连接杆14及第三固定框架连接圆杆6、第四固定 框架连接圆杆15组成，固定框架前端板3固定在两根平行的固定框架矩形连接杆5、14 的一端，固定框架后端板4固定在所述两根固定框架矩形连接杆的另一端；两根平行的 第一固定框架连接圆杆6、第二固定框架连接圆杆15的一端固定在固定框架前端板3上， 另一端固定在固定框架后端板4上。[0023]上述矩形连接杆是指横截面为矩形的连接杆。[0024]由于一个面要与放置桌面或平台接触，另一个面要安装矩形的框架前端板3、框 架后端板4相配合固定连接，杆上还要打孔、攻丝等操作，所以优选矩形的长条杆。[0025]上述连接圆杆是指横截面为圆形的连接杆。由于整个移动框架是沿它滑动的， 所以圆杆与圆孔配合最经济，所以优选连接圆杆。[0026]所用连接杆当然可以做成其他的形状，但是相对会增加加工难度、加工成本、 装配难度。[0027]移动框架是由移动框架前端板7、移动框架后端板8和两条平行的第一移动框架 连接圆杆9、第二移动框架连接圆杆16组成，所述两条移动框架连接圆杆的一端固定在。移动框架前端板7上，另一端固定在移动框架后端板8上。[0028]移动框架通过端板上的安装孔12安装在固定框架的连接圆杆上。[0029]推进丝杆1的前端安装有变速箱2。变速箱为市场采购成品涡轮蜗杆变速箱，型 号WPS，速比可以根据标定台推进精度的需要，在1 5 1 80之间选取。变速 箱2的输入端与转动手轮13连接。[0030]推进丝杆1连接固定框架的前端板3和移动框架的前端板7，转动手轮13，通过 变速箱2的传动使得推进丝杆1转动，推进丝杆1的转动会推动移动框架在固定框架上运 动。被标定的传感器10固定在移动框架后端板8和固定框架后端板4之间。移动框架 的移动距离通过安装在移动框架后端板8上的万分表11的读数进行显示。[0031]图2为本实用新型的正视图。[0032]固定框架是由四杆结构组成，且包括矩形截面的连接杆。[0033]第一、第二固定框架连接杆5、14与固定框架前、后端板3、4之间是刚性连接。[0034]高精度标定台的两根平行相互平行的固定框架矩形连接杆5、14放置于地面或 者桌面上，其前后两端分别安装固定框架前端板3和固定框架后端板4，用于将其固结在 一起，由于前后端板安装在矩形连接杆上的时候是平面和平面接触，所以可以直接用螺 栓固定。两根平行的框架连接圆杆6、15的一端固定在固定框架前端板3上，另一端固 定在固定框架后端板4上。[0035]在具体部件的结构上，连接圆杆的两端头做细，由于变径会形成一个圆台，端 板上的孔做成一个沉孔，正好与圆杆端部的台相配合，做细的部分穿过端板，然后在端 板的另一端用螺母上紧。这样，四根相互平行的杆、两块端板安装在一起，就形成了一 个刚性的框架。[0036]具体如下[0037]连接圆杆的刚件连接第三固定框架连接杆(6)、第四固定框架连接杆(15)的 两端头变径形成一个圆台(简明起见，图中未画出)，在前、后端板(3、4)上设置出一个 沉孔(简明起见，图中未画出)，正好与第三固定框架连接杆(6)、第四固定框架连接杆 (15)端部的圆台相配合，细径的部分穿过前、后端板(3、4)，然后在前、后端板(3、4) 的另一端用螺母(简明起见，图中未画出)上紧。[0038]矩形连接杆的刚件连接固定框架前、后端板(3、4)通过螺栓固定安装在第 一、第二固定框架连接杆(5、14)上。[0039]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实 用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此 说明的一股原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限 于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出 的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高精度传感器标定台，包括固定框架、移动框架、丝杆机构及被标定的传 感器(10)，其特征在于该固定框架由固定框架前端板(3)、固定框架后端板0)、第一 固定框架连接杆(5)、第二固定框架连接杆(14)及第三固定框架连接杆(6)、第四固定框 架连接杆(1 组成，固定框架前端板(3)固定在平行的第一、第二固定框架连接杆(5、 14)的一端，固定框架后端板(4)固定在所述两根固定框架连接杆(5、14)的另一端；平 行的第三固定框架连接杆(6)、第四固定框架连接杆(1 的一端固定在固定框架前端板 (3)上，另一端固定在固定框架后端板(4)上；该移动框架是由移动框架前端板(7)、移动框架后端板(8)和平行的第一移动框架连 接杆(9)、第二移动框架连接杆(16)组成，所述两条移动框架连接杆的一端固定在移动 框架前端板(7)上，另一端固定在移动框架后端板(8)上；该移动框架通过端板上的安装孔(1 安装在固定框架的连接杆上。
2.根据权利要求1所述的高精度传感器标定台，其特征在于该丝杆机构包括推进丝杆(1)，其前端安装有变速箱( ，变速箱O)的输入端与转 动手轮(13)连接，推进丝杆(1)连接固定框架的前端板C3)和移动框架的前端板(7)，被标定的传感器 (10)固定在移动框架后端板(8)和固定框架后端板(4)之间。
3.根据权利要求2所述的高精度传感器标定台，其特征在于在移动框架后端板(8) 上安装有万分表(11)。
4.根据权利要求2所述的高精度传感器标定台，其特征在于变速箱( 为涡轮蜗杆 变速箱。
5.根据权利要求4所述的高精度传感器标定台，其特征在于变速箱O)的速比在 1 5 1 80之间选取。
6.根据权利要求1所述的高精度传感器标定台，其特征在于第一固定框架连接杆(5)、第二固定框架连接杆(14)的横截面为矩形；第三固定框架连接杆(6)、第四固定框 架连接杆(1 、第一移动框架连接杆(9)及第二移动框架连接杆(16)的横截面为圆形。
7.根据权利要求1所述的高精度传感器标定台，其特征在于第一、第二固定框架 连接杆(5、14)与固定框架前、后端板(3、4)之间是刚性连接。
8.根据权利要求1所述的高精度传感器标定台，其特征在于固定框架前、后端板(3、4)通过螺栓固定安装在第一、第二固定框架连接杆(5、 14)上。
9.根据权利要求6所述的高精度传感器标定台，其特征在于第三固定框架连接杆第四固定框架连接杆(1 的两端头变径形成一个圆台，在前、后端板(3、4)上设 置出一个沉孔，正好与第三固定框架连接杆(6)、第四固定框架连接杆(1 端部的圆台 相配合，细径的部分穿过前、后端板(3、4)，然后在前、后端板(3、4)的另一端用螺母上紧。
专利摘要一种高精度传感器标定台，包括固定框架、移动框架、丝杆机构及被标定的传感器，该固定框架由固定框架前端板、固定框架后端板、第一固定框架连接杆、第二固定框架连接杆及第三固定框架连接杆、第四固定框架连接杆组成；该移动框架是由移动框架前端板、移动框架后端板和平行的第一移动框架连接杆、第二移动框架连接杆组成，该移动框架通过端板上的安装孔安装在固定框架的连接杆上。本实用新型结构布置合理、承载刚度大、推进控制精度高的传感器标定台，它是将传统的三杆式不稳定结构标定台进行改进，成四杆稳定结构，提高了标定台的承载刚度，坚固耐用；此外，在标定台推进丝杆的前端安装有减速箱，提高了标定台的推进控制精度、操作相对简单省力。
文档编号G01D18/00GK201811755SQ20102057147
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者戴靠山, 李中山, 李珍珍, 汪文辉, 王伟, 王波, 胡敬礼, 芮卫, 邹少英, 陆晓霞, 陈城 申请人:上海筑邦测控科技有限公司