专利名称：喷射蒸发法实际胶质测定仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测定仪，特别是一种喷射蒸发法实际胶质测定仪。
背景技术：
目前利用喷射蒸发法对车用汽油和航空燃油进行的实际胶质测定，是将燃油定量放置后在控制温度和控制空气或蒸气流的条件下蒸发，然后将所得残渣称重即得到实际胶质数值，目前国内外现有的燃油实际胶质金属试验浴大多为五孔式，其工作时的电能功耗大，且仪器体积大、重量重，安装移动不便。

发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中利用喷射蒸发法对车用汽油和航空燃油进行的实际胶质测定，是将燃油定量放置后在恒定温度和用控制空气流或蒸气流向燃油喷射进行蒸发，然后将所得残渣称重即得到实际胶质数值，而现有国内外的燃油实际胶质金属试验浴绝大多数为五孔式，其工作时的电能功耗大，且仪器体积大、重量重，存在安装移动不便的问题。本实用新型设计喷射蒸发法实际胶质测定仪，包括壳体、浴胆、电热板、控制器、测温器，其特征在于在壳体的浴胆上端面上有三个均匀分布的内孔，每个内孔内有胶质杯，胶质杯上方有喷嘴，浴胆内有螺旋管，螺旋管外通壳体上的进气口，内接稳压槽，稳压槽分接三根分气管，三根分气管分别连接胶质杯上方的喷嘴。本实用新型的优点是结构简单，电能消耗小，便于移动安装。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作详细说明，附图为本实用新型的结构示意图，
具体实施方式
包括壳体1、浴胆2、电热板3、控制器4、测温器5，其特征在于在壳体1的浴胆2上端面上有三个均匀分布的内孔6，每个内孔6内有胶质杯7，胶质杯7上方有喷嘴8，浴胆2内有螺旋管9，螺旋管9外通壳体1上的进气口10，内接稳压槽11，稳压槽11分接三根分气管12，三根分气管12再分别连接胶质杯7上方的喷嘴13。使用时浴胆2由电热板3加热，然后将空气流或蒸气流从进气口10进入螺旋管9，经螺旋管9予以加热后再进入稳压槽11，气流经稳压槽11稳压后均分至三个分气管12，再从喷嘴13喷入胶质杯7中，胶质杯7中的燃油一方面由浴胆加热至设定温度，另一方面由喷嘴喷入的热空气流或蒸气流进行蒸发，当燃油蒸发后可对胶质杯中的残渣称重即得实际胶质数值，此时的三个试验内孔6内的一内孔6用来放置空白胶质杯7，作为空白对比试验用，其余两个试验内孔6内用来放置规定量的燃油胶质杯7，作为平行试验用来测定燃油实际胶质，完全能够替代现有的五孔式喷射蒸发法燃油实际胶质测定仪。
权利要求喷射蒸发法实际胶质测定仪，包括壳体、浴胆、电热板、控制器、测温器，其特征在于在壳体的浴胆上端面上有三个均匀分布的内孔，每个内孔内有胶质杯，胶质杯上方有喷嘴，浴胆内有螺旋管，螺旋管外通壳体上的进气口，内接稳压槽，稳压槽分接三根分气管，三根分气管分别连接胶质杯上方的喷嘴。
专利摘要本实用新型涉及一种喷射蒸发法实际胶质测定仪，包括壳体、浴胆、电热板、控制器、测温器，其特征在于在壳体的浴胆上端面上有三个均匀分布的内孔，每个内孔内有胶质杯，胶质杯上方有喷嘴，浴胆内有螺旋管，螺旋管外通壳体上的进气口，内接稳压槽，稳压槽分接三根分气管，三根分气管分别连接胶质杯上方的喷嘴。本实用新型的优点是结构简单，电能消耗小，便于移动安装。
文档编号G01N5/00GK2629027SQ03232038
公开日2004年7月28日 申请日期2003年6月10日 优先权日2003年6月10日
发明者李七华, 周宏逸, 李为群, 杨惠英 申请人:上海彭浦制冷器有限公司