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轮毂装配孔的孔深检测工具的制作方法

时间:2025-05-22    作者: 管理员

专利名称:轮毂装配孔的孔深检测工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轮毂生产,也涉及一种检测工具,具体就是检测轮毂上的装配孔的深度的检测工具。
背景技术
如图1所示的,车轮都是通过轮毂上沿车轮驱动轴周边均布的装配孔连接都驱动轴上的。因此轮毂上的装配孔位置和尺寸精度的好坏对车轮的安装和使用的安全性具有很大的影响,因此检查控制较为严格。由于装配孔由位于轮毂外侧的大孔和位于内侧的小孔构成,大孔和小孔同轴布置,之间有锥形的过渡部分,因此导致此小孔深度H测量较为困难,且误差较大。然而要保障装配孔的尺寸,保障车轮安装的稳定性和安全性又必须严格检测小孔的深度。所以亟待开发一种使用方便,并能准确检测装配孔的小孔深度尺寸检测的专用工具。
发明内容本实用新型的目的是提供一种易于操作的轮毂装配孔的孔深检测工具。为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案一种轮毂装配孔的孔深检测工具,其特征在于包括塞规,塞规呈阶梯轴状,塞规的大尺寸部分一端抵靠装配孔的大孔底面、另一端连接手柄,塞规的小尺寸部分的端面设置为阶梯面,阶梯面的较高部分到塞规大尺寸部分的端面的距离与小孔深度的上限值吻合、阶梯面的较低部分到塞规大尺寸部分的端面的距离与小孔深度的下限值吻合。在上述技术方案中,利用塞规检测装配孔的小孔深度时,只要将塞规插入装配孔, 大尺寸部分的端面抵靠在大孔底部,然后小尺寸部分就伸入在小孔内,只要观察小孔旁侧的轮毂表面的位置是否处于阶梯面的高、低两部分之间就可以知道小孔深度是否合格了。本实用新型只要利用手柄插入塞规和观察装配孔周围的表面与塞规小尺寸端面的位置关系即可判断小孔深度尺寸是否合格,检测结果准确可靠并其工具使用极其方便, 大大提高了检测效率,也节省了检测设备的成本。

图1为轮毂的剖视结构示意图;图2为本实用新型的结构示意图;图3为本实用新型的使用状态参考图;图4为图3中A部的局部放大图。
具体实施方式
如图1到4所示的一种轮毂装配孔的孔深检测工具,包括塞规20,塞规20呈阶梯轴状,塞规20的大尺寸部分22 —端抵靠装配孔的大孔12底面、另一端连接手柄30,手柄30与塞规20的连接方式例如图2所示的螺纹连接,也可以是过盈插接或者焊接等等方式。 塞规20的小尺寸部分21的端面设置为阶梯面,如图4所示阶梯面的较高部分2Γ到塞规 20大尺寸部分22的端面的距离与小孔11深度的上限值吻合、阶梯面的较低部分2厂、到塞规20大尺寸部分22的端面的距离与小孔11深度的下限值吻合。所述的上、下限值也就是小孔11深度H的设计误差的上下限值。这样的检测工具使用时的状态如图3、4所述的, 所以只要观察塞规20的小尺寸部分21的端面与装配孔周边的轮毂10表米面的位置关系即可判断小孔11深度是否合格,如图4所示的状态即为合格。这样的检测工具结构极其简单,使用也很方便。进一步的,所述的塞规20小尺寸部分21的直径与小孔11的孔径吻合,塞规20的大、小尺寸之间设置过渡锥台部23,过渡锥台部23的形状与大孔12和小孔11之间的锥形过渡区域13形状吻合;所述的塞规20小尺寸部分21的端面由中间位置的竖直面分割构成阶梯面。小尺寸部分21与小孔11尺寸吻合可以便于塞规20插入后位置稳定,使用方便; 渡锥台部23与锥形过渡区域13形状吻合一方面是便于插接位置稳定,同时也是为了减小塞规20的大尺寸部分22和小尺寸部分21连接处的应力集中,提高塞规20的使用寿命。 所述的由中间位置的竖直面分割构成阶梯面也即是说小尺寸部分21的端面上的较高部分 2Γ和较低部分21”是等面积地对称分割的,该分割面通过塞规20的轴芯,这样可以便于观察,进一步便于塞规20的使用。
权利要求1.一种轮毂装配孔的孔深检测工具,其特征在于包括塞规(20),塞规00)呈阶梯轴状,塞规00)的大尺寸部分一端抵靠装配孔的大孔(1 底面、另一端连接手柄(30),塞规 (20)的小尺寸部分的端面设置为阶梯面,阶梯面的较高部分到塞规00)大尺寸部分的端面的距离与小孔(11)深度的上限值吻合、阶梯面的较低部分到塞规OO)大尺寸部分的端面的距离与小孔(11)深度的下限值吻合。
2.根据权利要求1所述的轮毂装配孔的孔深检测工具,其特征在于所述的塞规OO) 小尺寸部分的直径与小孔(11)的孔径吻合,塞规OO)的大、小尺寸之间设置过渡锥台部, 过渡锥台部的形状与大孔(1 和小孔(11)之间的锥形过渡区域形状吻合;所述的塞规 (20)小尺寸部分的端面由中间位置的竖直面分割构成阶梯面。
专利摘要本实用新型涉及检测轮毂上的装配孔的深度的检测工具;该检测工具易于操作;轮毂装配孔的孔深检测工具,包括塞规,塞规呈阶梯轴状,塞规的大尺寸部分一端抵靠装配孔的大孔底面、另一端连接手柄,塞规的小尺寸部分的端面设置为阶梯面,阶梯面的较高部分到塞规大尺寸部分的端面的距离与小孔深度的上限值吻合、阶梯面的较低部分到塞规大尺寸部分的端面的距离与小孔深度的下限值吻合;本实用新型只要利用手柄插入塞规和观察装配孔表面与塞规小尺寸端面的位置关系即可判断小孔深度尺寸是否合格,工具使用极其方便,大大提高了检测效率,也节省了检测设备的成本。
文档编号G01B5/18GK202267436SQ20112042659
公开日2012年6月6日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者龚大胜 申请人:重庆江达铝合金轮圈有限公司

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