专利名称：位置复制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复制系统，特别是关于一种位置复制系统，适用于电磁干扰 防护(Electromagnetic Interference, EMI)的电阻量测探针板。
背景技术：
真空溅镀金属制程近年来已逐渐取代喷漆以及电镀制程，广泛应用于各类电子产 品的外壳涂装上，例如笔记本电脑的外壳以及手机的外壳。当外壳溅镀形成一层金属薄膜 之后，必须对该金属薄膜进行检测，以确认薄膜厚度是否均勻，检测的主要方式是量测薄膜 的电阻值来检测厚度的均勻度。现有技术是利用一探针板内埋设的多根探针，使该探针板 与该工件外壳(例如电脑外壳)的测量点对应接触，接着下压该探针板至这些测量点之后， 通过每一探针量测相对应的每一测量点的电阻值，来确定厚度的均勻性。现有技术是依据该工件外壳的图面来制造该探针板，然而该工件外壳通常只是样 品，并没有详细的坐标图面以及尺寸，或者是图面的获取不容易，所以必须量测该工件外壳 上的每一量测点的坐标以及尺寸，产生坐标图面以及尺寸，以便于制作该探针板。现有技术 通常是利用手工方式量测该工件外壳以产生图面，但这样耗费人力、量测值也不够准确。 另一现有技术则是利用三维(three dimension 3D)量床来进行量测点的坐标量测，接着利 用该坐标量测值以计算机辅助制造(CAM)方式制作该探针板，但这种方法的量测成本以及 制造成本较高并且较为复杂。因此需要研发一种新型的位置复制系统来克服上述的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种位置复制系统，以提高、增加该工件的量测位置 与该治具板(或称为探针治具)的相对孔洞位置之间的尺寸精确度，并快速制造该治具板， 节省人力。本实用新型另一目的在于提供一种位置复制系统，依据该工件的量测位置同步形 成该治具板的相对孔洞位置，以简化该治具板的生产步骤，降低该治具板的生产成本。为实现上述目的，本实用新型提供一种位置复制系统，该位置复制系统用于复制 若干个量测位置，该位置复制系统包括平台、第一支撑臂、第二支撑臂、定位导杆以及钻孔 装置。该平台用于固定工件与治具板，该工件具有若干个量测位置。该第一支撑臂设置于该 平台的至少一第一滑轨上，使该第一支撑臂在该至少一第一滑轨上沿着一水平方向移动。 该第二支撑臂设置于该第一支撑臂的第二滑轨上，使该第二支撑臂在该第二滑轨上沿着一 垂直方向移动。该定位导杆设置于该第二支撑臂上，用于定位该工件的每一量测位置。该 钻孔装置设置于该第二支撑臂上，并且该钻孔装置与该定位导杆间隔开一预定距离。当该 第一支撑臂沿着该水平方向移动并且该第二支撑臂沿着该垂直方向移动，以使该定位导杆 定位至每一量测位置时，该钻孔装置与该定位导杆同步沿着水平方向移动，以依据该工件 的每一量测位置在该治具板上对应形成若干个孔洞，以复制每一量测位置至相对应的每一 孔洞。[0007]在一实施例中，这些量测位置可以是工件外壳内部的凸柱或是凸点，并且 在这些凸柱或是凸点上溅镀形成一层金属薄膜。该治具板可以是用于一电磁干扰 (Electromagnetic Interference, EMI)防护的电阻量测探针板。该第一支撑臂可以是设 置于该平台的两个第一滑轨上，以增加该第一支撑臂沿着水平方向移动的稳定性。应注意 的是，该第一支撑臂也可设置于该平台的一个第一滑轨上。在一实施例中，本实用新型的位置复制系统利用夹持机构将该工件以及该治具板 固定于该平台上，例如以一双轴夹爪机构或是两个双轴夹爪机构分别将该工件以及该治具 板定位于该平台上。 具体而言，该定位导杆相对于该钻孔装置的预定距离可进行调整，并且在调整之 后，该定位导杆被固定于该第二支撑臂。本实用新型的位置复制系统利用该第一支撑臂以 及该第二支撑臂，使该定位导杆被移动至该工件的上方。此外，本实用新型的位置复制系统 利用该第一支撑臂以及该第二支撑臂，使该钻孔装置移动至该治具板上方的一定位区域。当该定位导杆对准每一量测位置之后，该定位导杆向下移动用于定位并与每一量 测位置相接触。接着，当该定位导杆定位至该工件的每一量测位置时，该钻孔装置同步下压 至该治具板上，以钻出每一孔洞。当该钻孔装置钻出每一孔洞之后，该定位导杆向上移动以 远离每一量测位置，并且该钻孔装置同时远离每一孔洞。换言之，当该定位导杆对准每一量测位置之后，该定位导杆与该钻孔装置可同步 下压至工件与该治具板上形成这些孔洞，或者该定位导杆定位至该工件的每一量测位置之 后，该钻孔装置接着下压至该治具板上形成这些孔洞。由于本实用新型的位置复制系统量 测该工件的量测位置与形成该治具板的孔洞位置是同步运作的，因此可提高、增加该工件 的量测位置与该治具板的相对孔洞位置之间的尺寸精确度。并且，本实用新型的位置复制 系统依据该工件的量测位置同步形成该治具板的相对孔洞位置，可有效缩短该治具板的生 产步骤，降低该治具板的生产成本。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为依据本实用新型实施例的位置复制系统的侧视图。图2为依据本实用新型实施例的该位置复制系统的俯视图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就结合附图说明如下参考图1及图2，图1为依据本实用新型一实施例的位置复制系统100的侧视图， 图2为依据本实用新型实施例的该位置复制系统100的俯视图。该位置复制系统100用于 复制若干个量测位置(116a、116b)，该位置复制系统100包括平台102、第一支撑臂104、第 二支撑臂106、定位导杆108以及钻孔装置110。该平台102用于固定工件112与治具板114，该工件112具有若干个量测位置 (116a、116b)。在一实施例中，这些量测位置(116a、116b)可以是工件112外壳内部的凸柱 或是凸点，并且在这些凸柱或是凸点上溅镀形成有一层金属薄膜(未图示)，本实施例以两 个量测位置(116a、116b)为例，也可适用于更多的量测位置。该治具板114可以是用于一电磁干扰(Electromagnetic Interference, EMI)防护的电阻量测探针板。该第一支撑臂104设置于该平台102的至少一第一滑轨118上，使该第一支撑臂104在该至少一第一滑轨 118上沿着一水平方向120移动，该第一支撑臂104可以是一个π型支撑臂。在本实施例 中，该第一支撑臂104设置于该平台102的两个第一滑轨118上，以增加该第一支撑臂104 沿着水平方向120移动的稳定性。应注意的是，该第一支撑臂104也可设置于该平台102的 一个第一滑轨118上，以简化该位置复制系统100的架构。该第二支撑臂106设置于该第 一支撑臂104的第二滑轨122上，使该第二支撑臂106在该第二滑轨122上沿着一垂直方 向124移动。在一实施例中，本实用新型的位置复制系统100利用夹持机构(未图示)将 该工件112以及该治具板114固定于该平台102上，例如以一双轴夹爪机构或是两个双轴 夹爪机构分别定位该工件112以及该治具板114在该平台102上。该定位导杆108设置于该第二支撑臂106上，用于定位该工件112的每一量测位 置(116a、116b)。在一实施例中，该定位导杆108可以设置于该第二支撑臂106的狭槽117 中，当调整至适当位置之后，利用螺纹锁固该定位导杆108在该第二支撑臂106上。另一实 施例中，通过电控方式以马达驱动螺杆方式控制该定位导杆108作上、下移动，也即远离 或接近该工件112。该定位导杆108的定位精确度可以介于0. Olmm至0. 1mm之间，或者是 更高的定位精确度。该钻孔装置110设置于该第二支撑臂106上，并且该钻孔装置110与 该定位导杆108间隔开一预定距离126。该钻孔装置110与该定位导杆108可以分别设置 于该第二支撑臂106的两侧附近。当该第一支撑臂104沿着该水平方向120移动并且该第 二支撑臂106沿着该垂直方向124移动，以使该定位导杆108定位至每一量测位置(116a、 116b)时，该钻孔装置110与该定位导杆108同步沿着水平方向120移动，以依据该工件112 的每一量测位置(116a、116b)在该治具板114上对应形成若干个孔洞(116a’、116b’)，以 复制每一量测位置(116a、116b)相对应至每一孔洞(116a’、116b’)。在一实施例中，每一 孔洞(116a’、116b’ )可以用于埋设一探针(未图示)，用于量测另一待测工件上的量测位 置(116a、116b)的电阻值，该待测工件与该工件112具有相同的量测位置。可以通过电控 方式以马达驱动螺杆控制该钻孔装置110的刀具作上、下移动，也即远离或是接近该治具 板114，以钻出每一孔洞(116a’、116b’)。具体而言，该定位导杆108相对于该钻孔装置110的预定距离126可进行调整，例 如使该定位导杆108沿着水平方向120移动，并且在调整之后，该定位导杆108被固定于 该第二支撑臂106。本实用新型的位置复制系统100利用该第一支撑臂104以及该第二支 撑臂106，将该定位导杆108移动至该工件112的上方。此外，本实用新型的位置复制系统 100利用该第一支撑臂104以及该第二支撑臂106，将该钻孔装置110移动至该治具板114 上方的一定位区域。应注意的是，当该定位导杆108定位于这些量测位置(116a、116b)之 后，该第一支撑臂104以及该第二支撑臂106可分别稳定地固定在该平台102上。当该定位导杆108对准每一量测位置(116a、116b)之后，该定位导杆108向下移 动，用于定位并与每一量测位置(116a、116b)接触。接着，当该定位导杆108定位至该工件 112的每一量测位置(116a、116b)时，该钻孔装置110同步下压至该治具板114上，以钻出 每一孔洞(116a，、116b，)。当该钻孔装置110钻出每一孔洞(116aMl6b')之后，该定位 导杆108向上移动以远离每一量测位置(116a、116b)，并且该钻孔装置110同时远离每一孔 洞(116a，、116b，)。[0021]换言之，当该定位导杆108对准每一量测位置(116a、116b)之后，该定位导杆108 与该钻孔装置110可同步分别下压至工件112与该治具板114上以形成这些孔洞(116a’、 116b’)，或者是该定位导杆108定位至该工件112的每一量测位置(116a、116b)之后，接着 该钻孔装置110下压至该治具板114上以形成这些孔洞(116a’、116b’)。由于本实用新型 的位置复制系统100量测该工件112的量测位置(116a、116b)与形成该治具板114的孔洞 (116a’、116b’)位置的同步运作的，因此可提高、增加该工件114的量测位置(116aU16b) 与该治具板114的相对孔洞(116a’、116b’ )位置之间的尺寸精确度。并且，本实用新型的 位置复制系统100依据该工件112的量测位置(116a、116b)同步形成该治具板114的相对 孔洞(116a’、116b’)位置，可有效缩短该治具板114的生产步骤，降低该治具板114的生产 成本。 综上所述，与现有技术相比，本实用新型的位置复制系统可提高、增加该工件的量 测位置与该治具板的相对孔洞位置之间的尺寸精确度，并可快速制造该治具板。此外，本 实用新型的位置复制系统依据该工件的量测位置同步形成该治具板的相对孔洞位置，可缩 短该治具板的生产步骤，降低探针板的生产成本。
权利要求一种位置复制系统，用于复制若干个量测位置，其特征在于该位置复制系统包括一平台，用于固定一工件与一治具板，该工件具有若干个量测位置；一第一支撑臂，设置于该平台的至少一第一滑轨上，使该第一支撑臂在该至少一第一滑轨上沿着一水平方向移动；一第二支撑臂，设置于该第一支撑臂的一第二滑轨上，使该第二支撑臂在该第二滑轨上沿着一垂直方向移动；一定位导杆，设置于该第二支撑臂上，用于定位该工件的每一量测位置；以及一钻孔装置，设置于该第二支撑臂上，并且该钻孔装置与该定位导杆间隔开一预定距离，当该第一支撑臂沿着该水平方向移动并且该第二支撑臂沿着该垂直方向移动，以使该定位导杆定位至每一量测位置时，该钻孔装置与该定位导杆同步移动，以依据该工件的每一量测位置在该治具板上对应形成若干个孔洞，以复制每一量测位置至相对应的每一孔洞。
2.如权利要求1所述的位置复制系统，其特征在于该定位导杆相对于该钻孔装置的该 预定距离可进行调整，并且在调整之后，该定位导杆被固定于该第二支撑臂。
3.如权利要求1所述的位置复制系统，其特征在于该定位导杆通过该第一支撑臂以及 该第二支撑臂可被移动至该工件的上方。
4.如权利要求1所述的位置复制系统，其特征在于利用该第一支撑臂以及该第二支撑 臂，该钻孔装置可被移动至该治具板上方的一定位区域。
5.如权利要求1所述的位置复制系统，其特征在于当该定位导杆对准每一量测位置之 后，该定位导杆向下移动以定位于每一量测位置。
6.如权利要求5所述的位置复制系统，其特征在于当该定位导杆定位至该工件的每一 量测位置时，该钻孔装置同步下压至该治具板上，以钻出每一孔洞。
7.如权利要求6所述的位置复制系统，其特征在于当该钻孔装置钻出每一孔洞之后， 该定位导杆向上移动以远离每一量测位置，并且该钻孔装置也远离每一孔洞。
8.如权利要求1所述的位置复制系统，其特征在于每一孔洞用于埋设一探针，以进行 电阻值的量测。
9.如权利要求1所述的位置复制系统，其特征在于该治具板用于一电磁干扰防护的电 阻量测探针板。
10.如权利要求1所述的位置复制系统，其特征在于该工件以及该治具板利用两个双 轴夹爪机构分别定位于该平台上。
专利摘要本实用新型提供一种位置复制系统，包括平台、第一支撑臂、第二支撑臂、定位导杆以及钻孔装置。该定位导杆设置于该第二支撑臂上，用于定位该工件的每一量测位置。钻孔装置设置于该第二支撑臂上，并且该钻孔装置与该定位导杆间隔开一预定距离。当该第一支撑臂沿着水平方向移动并且该第二支撑臂沿着垂直方向移动，以使该定位导杆定位至每一量测位置时，该钻孔装置与该定位导杆同步移动，以依据该工件的每一量测位置在该治具板上对应形成若干个孔洞，以复制每一量测位置至相对应的每一孔洞。
文档编号G01B7/06GK201772858SQ20102000145
公开日2011年3月23日 申请日期2010年1月5日 优先权日2010年1月5日
发明者张新民, 胡维彦, 郑兆希 申请人:向熙科技股份有限公司