专利名称：不停抽抽油机负荷传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到测量物体受力的装置，特别是涉及到测量油田抽油机光杆受力 负荷的装置。
背景技术：
国内生产、使用的用于抽油机井工况示功仪的载荷传感器，一般分为两类一类为固定式，该类传感器一般呈圆筒状，通过在传感器管状的弹性体表面贴上 应变片来感应弹性体受载后的微小形变从而达到测量的目的。该类传感器密封性能差， 长期使用后零点容易漂移，由于传感器拆卸困难并无法在线标定现场使用情况普遍很不理
术g
；ο另一类为移动式，它又分为a.压板式载荷传感器，即在传感器两侧的受力弹性体 上贴有应变片，将弹性体受力后的长度或截面的形变转化成电阻变化值经电路处理而测出 载荷。由于载荷传递是直接的，所以装有这种传感器的示功仪有很高测试精度；但测量过程 繁琐、安全性差；由于装、拆过程中需频繁停机对光杆的损伤也较大，并容易因此发生断杆 事故。b.液压式载荷传感器，其上面左右承压体具有一承压凹面，下面左右各具有一液压活 塞杆可伸出承载；通过在光杆上装夹的辅助受力装置达到不停抽测试的目的。这种传感器 虽然能不停抽测试但拆卸不方便，测试过程有一定的危险性；没有经过专业的培训是不能 上岗的。同时因为其结构形式的局限性，存在测试精度不高和需经常维修的问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的抽油机固定式负荷传感器，它是一种可 使抽油机在不停抽状态下随时接入二次仪表测试其工作负荷的装置。本实用新型的技术方案为本实用新型的负荷传感器由左、右两个双梁式传感器与连接板组成传感器本体， 开口端内有一个保险块，另一端连有一个快插插座，快插插座一端的凹面内连有一个模拟 转换器，另一端有上下两个盲孔，其上盲孔为定位插孔，下盲孔为插接件孔，模拟转换器的 输入端与传感器连接，输出端与插接件孔内的插进件连接。本实用新型的优点为1、本实用新型由于装有活动保险快，便于安装和拆卸；2、本实用新型克服了原传感器密封不严，零点漂移，使用性能稳定，并能实现在线 标定；3、本实用新型由于加装了特制的快插插座，显示仪表在抽油机不停抽状态下能快 速插接，使现场测试更方便、安全。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的俯视图；[0015]图3为图1的侧视图。
具体实施方式
参见附图实施例，对本实用新型作进一步说明。图1-3中抽油杆1的上下部分各有一个夹持器2，由左、右两个双梁式传感器8与 连接板9组成传感器本体3开口端内连有一个保险块7，另一端连有一个快速插座11，快速 插座11的一端的凹面内装有一个模拟转换器4，另一端的上盲孔为定位插孔5，下盲孔为插 接件孔6，插接件孔6内有插接件，模拟转换器4的输入端通过导线连在传感器3上，输出端 通过导线连在插接件孔6内的插接件上。安装时，取下保险块7，将本实用新型装入抽油杆 1并位于上、下夹持器2之间即可。测量时，将显示仪表在抽油机不停抽状态下通过快插插座11快速插入插接件孔6 内，抽油杆1的负荷通过传感器本体3及传感器本体3内的模拟转换器4由插接件传入到 显示仪表上而显示抽油杆1的工况即受力负荷。若不需要测量光杆受力负荷时，取下显示仪表，用密封盖10塞入插接件孔6中，即 可防水、防腐。
权利要求一种涉及到测量油田抽油机光杆受力负荷的不停抽抽油机负荷传感器，其特征是传感器由左、右两个双梁式传感器(8)与连接板(9)组成传感器本体(3)，其开口端内有一个保险块(7)，另一端有一个快插插座(11)，快插插座(11)一端的凹面内连有一个模拟转换器(4)，快插插座(11)的另一端有上下两个盲孔，其上盲孔为定位插孔(5)，下盲孔为插接件孔(6)，模拟转换器(4)的输入端与传感器(4)连接，输出端与插接件孔(6)内的插接件连接。
专利摘要一种涉及到测量油田抽油机光杆受力负荷的不停抽抽油机负荷传感器，其由左、右两个双梁式传感器与连接板组成传感器本体的开口端内装有保险块，另一端装有快插插座，快插插座的一端内连有一个模拟转换器，另一端的上下盲孔分别为定位插孔、插接件孔，模拟转换器输入、输出两端分别与传感器及插接件孔的插接件连接。本实用新型便于安装和拆卸，克服了原传感器密封不严，零点漂移，能在线标定，保证了显示仪表在抽油机不停抽状态下能快速插接，使现场测试快捷、安全。
文档编号G01L1/00GK201724763SQ20102019948
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者李南春, 江炳全, 王雄, 田心春, 袁伯利, 齐文东 申请人:荆州市明德科技有限公司