专利名称：恒流气体采样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体采样器领域，尤其涉及一种恒流气体采样装置。
背景技术：
大气采样器的主要原理是以采样泵抽取样品，采用不同的稳流措施及同步计时的方法，达到定量采集大气中气态或蒸汽样品，以便用于分析其中的有害成分。现有大气采样器主要由隔膜泵、调节阀、缓冲器、流量计、电子时控电路、欠压指示电路和电源等部分组成。现有大气采样器存在的不足之处主要为1、采样器的隔膜泵或流量调解装置所用的材质在温度变化时会产生变形，引起流量的变化；2、气体流量难以自动调节，需人为操作调节流量，误差较大；3、隔膜泵、缓冲瓶及温度控制装置导致采样器价格昂贵、体积较大、不便于携带；4、隔膜泵的使用导致气体流动方式是一股一股的，而非连续流动，最终导致在总的时间积累下，总流量是不准确的；5、隔膜泵引起的噪声大。

实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种恒流气体采样装置，使气体能够连续流动，并能快速有效的自动调节流量，始终保持启动前就预先设置好的流量。并且减小体积、 降低成本、降低噪声。( 二 )技术方案为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种恒流气体采样装置，包括筒身，其内具有筒身空间，所述筒身空间内设置有带有气体流量传感器进气口和气体流量传感器出气口的气体流量传感器，所述筒身的前端设置有使所述气体流量传感器进气口与所述筒身外部连通的气嘴，腔体，其包括腔体前壁、腔体侧壁和腔体后壁，所述腔体前壁设置有腔体前壁气孔，使得所述气体流量传感器出气口与所述腔体的内部连通，所述腔体的内部靠前部分设置有风扇，所述腔体后壁上设置有散热窗。其中，所述腔体侧壁上设置有控制电路和电压调节分配电路，用于控制所述风扇， 所述电路上设置有操作键盘。其中，所述筒身空间的前端还设置有筒身气孔，所述气嘴和所述筒身气孔连通，所述气体流量传感器进气口穿过所述筒身气孔。其中，所述筒身的后端设置有多个插槽，所述腔体前壁上设置有与所述插槽配合的多个插销。其中，所述腔体后壁通过多个螺钉固定在所述腔体侧壁上。其中，所述腔体侧壁上设置有电池仓，其内设置有蓄电池，所述腔体后壁上设置有电源开关。(三)有益效果[0015]本 实用新型的上述技术方案具有如下优点通过使用风扇并利用控制电路和电压调节分配电路，使得气体可以连续流动并且流量恒定，从而使采样装置的精确度更高并且操作方便。通过不使用缓冲瓶、温度控制装置、流量计等，使得成本降低、体积减小。通过不使用隔膜泵，腔体用隔声材料制成使得噪声降低。

图1为本实用新型的恒流气体采样装置实施例的结构示意图。其中，1 气嘴；2 筒身；3 插槽；4 插销；5 气体流量传感器进气口 ；6 气体流量传感器；7 气体流量传感器出气口 ；8 腔体前壁；9 腔体；10 风扇；11 腔体侧壁；12 线路板；13 控制电路；14 操作键盘；15 显示器；16 电压调节分配电路；17 电池仓；18 蓄电池；19 电池仓盖；20 螺钉；21 充电器插口 ；22 散热窗；23 电源开关；24 腔体后壁；25 筒身空间；26 筒身气孔；27 腔体前壁气孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示为本实用新型的恒流气体采样装置的示意图，包括筒身2、气体流量传感器6、腔体9、风扇10以及控制电路13等。可以由隔声材料制成的腔体9包括腔体侧壁11和腔体前壁8以及腔体后壁24。腔体9内部形成一个前部分为圆形后部分为方形的空间，前部分为圆形有利于设置风扇10， 后部分为方形用利于设置控制电路等。腔体前壁8设置有腔体前壁气孔27，腔体前壁气孔 27穿透腔体前壁8从而与腔体9连通，腔体前壁8上还设置有多个插销4。腔体后壁24通过多个螺钉20固定在腔体侧壁11的后端。风扇10设置在腔体9内的靠前部分。线路板 12设置在腔体侧壁11的后部，线路板12的内侧设有控制电路13和电压调节分配电路16， 线路板12的外侧设有显示器15和操作键盘14。电池仓17和电池仓盖19也设置在腔体侧壁11的后部，电池仓17内设有蓄电池18。在本实用新型的实施例中也可以直接使用外接电源。腔体后壁24上设置有用于蓄电池18充电的充电器插口 21，用于散热的散热窗22 以及电源开关23。筒身2的前端设置有气嘴1，筒身2内部的筒身空间25的前端设置有筒身气孔26， 气嘴1穿透筒身气孔26与筒身空间25连通。筒身2的后端设置有与多个插销4配合的插槽3，使得筒身2和腔体9结合。气体流量传感器6设置在筒身空间25内，其自身带有进气口 5和出气口 7，进气口 5插在筒身前壁气孔27内，从而与所采样的气体连通，气体流量传感器出气口 7插在腔体前壁气孔27内，从而与腔体9的内部连通。筒身空间25的形状与气体流量传感器6的形状相配合。本实用新型装置实施例的具体操作过程是将气体收集器(例如活性炭检气管、 微型采样头或固体吸附剂管)接入气嘴1，打开电源开关23，观察显示器15是否显示电源电压欠压，若显示欠压则需要充电，若不欠压则通过按动操作键盘14以及观察显示器15来设置气体流量及采样时间，完成设置以后按操作键盘上的启动键，风扇10开始转动将腔体9内的气体通过散热窗22排出，腔体9靠前部分产生负压空间，这样在大气压力作用下，气体通过气体收集器从气嘴1进入气体流量传感器6，再从气体流量传感器6进入腔体9内部，最后通过风扇10从散热窗22被排出，在此过程中，气体流量传感器6会产生与当前气体流量大小成正比的电信号并输入控制电路13，控制电路13对输入的电信号进行判断，若输入的电信号与所设置的气体流量的相应值相同则继续保持送给风扇10的工作电压，使风扇9的转速保持不变。若送来的电信号与所设置的气体流量的相应值不同，则控制电路 13调整风扇10的工作电压，直至气体流量传感器6输入的电信号与所设置的气体流量的相应值相同停止调整，并保持相应的工作电压送给风扇10，使风扇10保持相应的转速从而保持气体流量恒定。当采样运行时间到了预先设置的工作时间时，控制电路13切断风扇10 的工作电压使风扇10停止工作，完成采样工作关闭电源开关23。本实用新型的气体恒流采样装置的优点如下1、利用风扇可以连续移动气体的特点，并且将风扇置于腔体中让气体沿着一个预定的管路流动，其流量大小与风扇的转速成正比，而转速又与风扇的电机输入电压成正比，通过自动调节该电压就可以达到自动调节气体流量大小的目的；2、由于风扇的噪声要比薄膜泵小，又由于风扇是置于腔体中的，而腔体又可以由隔声材料制成，所以该方法可以达到减低噪声的目的。3、风扇替代隔膜泵和缓冲瓶，使得装置体积小，便于携带。4、在利用风扇采样的同时，将控制电路等产生的热量也进行了散热， 延长了装置的使用寿命。以上所述仅是本实用新型的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种恒流气体采样装置，其特征在于，包括筒身(2)，其内具有筒身空间(25)，所述筒身空间(25)内设置有带有气体流量传感器进气口(5)和气体流量传感器出气口(7)的气体流量传感器(6)，所述筒身(2)的前端设置有使所述气体流量传感器进气口(5)与所述筒身(2)外部连通的气嘴(1)，腔体(9)，其包括腔体前壁(8)、腔体侧壁(11)和腔体后壁(24)，所述腔体前壁(8)设置有腔体前壁气孔(27)，使得所述气体流量传感器出气口(7)与所述腔体(9)的内部连通， 所述腔体(9)的内部靠前部分设置有风扇(10)，所述腔体后壁(24)上设置有散热窗(22)。
2.如权利要求1所述的恒流气体采样装置，其特征在于，所述腔体侧壁(11)上设置有控制电路(13)和电压调节分配电路(16)，用于控制所述风扇(10)，所述电路上设置有操作键盘(14)。
3.如权利要求2所述的恒流气体采样装置，其特征在于，所述筒身空间(25)的前端还设置有筒身气孔(26)，所述气嘴(1)和所述筒身气孔(26)连通，所述气体流量传感器进气口(5)穿过所述筒身气孔(26)。
4.如权利要求3所述的恒流气体采样装置，其特征在于，所述筒身(1)的后端设置有多个插槽(3)，所述腔体前壁(8)上设置有与所述插槽(3)配合的多个插销(4)。
5.如权利要求4所述的恒流气体采样装置，其特征在于，所述腔体后壁(24)通过多个螺钉(20)固定在所述腔体侧壁(11)上。
6.如权利要求5所述的恒流气体采样装置，其特征在于，所述腔体侧壁(11)上设置有电池仓(17)，其内设置有蓄电池(18)，所述腔体后壁(24)上设置有电源开关(23)。
专利摘要本实用新型涉及气体采样器领域，公开了一种恒流气体采样装置，包括筒身，其内具有筒身空间，筒身空间内设置有带有气体流量传感器进气口和气体流量传感器出气口的气体流量传感器，筒身的前端设置有使气体流量传感器进气口与筒身外部连通的气嘴，腔体，其包括腔体前壁、腔体侧壁和腔体后壁，腔体前壁设置有腔体前壁气孔，使得气体流量传感器出气口与腔体的内部连通，腔体的内部靠前部分设置有风扇，腔体后壁上设置有散热窗。本实用新型的装置通过使用风扇并利用控制电路和电压调节分配电路，使得气体可以连续流动并且流量恒定，从而使采样装置的精确度更高、操作更方便。
文档编号G01N1/22GK202024910SQ201120103278
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者张书景, 洪涛, 王嫒 申请人:北京市劳动保护科学研究所