专利名称：铜线材柔软度的检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属线材柔软度的检测装置，具体地是涉及用来检测电机制 造用铜线材柔软度的检测装置。
背景技术：
通常电机制造用铜线材料的出厂或入库验收的检查项目有外观、几何尺寸和公 差、电气性能(如电阻)、机械性能(如伸长率)、绝缘层特性(如卷绕性和附着性、击穿电 压)等特性，这些检测项目均不涵盖铜线材料制造工艺性能，当铜线材因各种因素(主要是 化学成分、热处理状态)致使材料硬度及刚度较大时，极容易造成铜线材在制造过程中成型 困难，及成型后产生显微裂纹给电机的可靠性和寿命造成隐患。由于铜材硬度和刚度是化学成分和热处理状态等综合因素的影响，又由于独立进 行化学成分检测分析、材料的硬度和刚度检测分析，两者都比较困难。其原因是多数工厂都 不具备入厂检测的条件，化学成分检测分析费用较高，且化学成分对硬度和刚度的影响很 难形成经验积累；材料的硬度和刚度检测分析相对较为直观，但由于铜材较软，因此现有的 检测设备(如布氏硬度仪)对铜材的硬度和刚度不能达到工艺性上所要求的精度。
发明内容本实用新型的目的是针对上述不足，而提出的一种简洁、便利快速、综合地检测出 电机制造用铜线材的工艺性是否满足要求的铜线材柔软度检测装置。本实用新型的技术解决方案是铜线材柔软度的检测装置由基架、称盘绳、称盘和 砝码组成，在基架上端的两边对称固定有一组滚子。本实用新型的技术解决方案中所述的基架呈“H”形，在基架的横面板的中间部位 设有一 “U”形开口。本实用新型克服了铜线材的工艺性要求现有检测方法相对繁琐的问题，本测试方 法从另外一个角度来进行测试，既柔软度检测，这样就不需要进行材料的化学检测和硬度、 刚度的检测。因为作为制造电机用的铜材，其化学成分的控制不是主要的，目的是控制铜线 材料的电阻率及其机械性能和工艺性能。对硬度、刚度进行测试主要目的也是为了测试其 工艺性。因此电机用铜线材料柔软度检测就综合地反映出了材料的工艺性。本实用新型采用在一定跨距内，对铜线材缓慢施加压力，并使铜线材弯曲到一定 程度，以检测出铜线材的柔软度，使用本实用新型能快速、综合地检测出电机制造用铜线材 的的工艺性是否满足要求，检测仪结构简单，制造和使用方便。

图1是本实用新型的检测原理图。图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的柔软度测试原理图中，被测铜线材1的两端分别放在两滚子2上，被 测铜线材1的取样长度为L，两滚子2之间的距离为恒定值L0，在被测铜线材1中间缓慢增 加压力F，直至铜线材1正好通过滚子2，此时压力F为最大值Fmax，根据Fmax和铜线材1 的截面尺寸，计算出铜线材的柔软度XW并进行符合性判断。
权利要求1.一种铜线材柔软度的检测装置，其特征是检测装置由基架(3)、称盘绳(4)、称盘 (5)和砝码(6)组成，在基架(3)上端的两边对称固定有一组滚子(2)。
2.根据权利要求1所述的铜线材柔软度的检测装置，其特征是所述的基架(3)呈“H” 形，在基架(3)的横面板的中间部位设有一 “U”形开口。
专利摘要本实用新型的名称是铜线材柔软度的检测装置，涉及一种用来检测电机制造用铜线材柔软度的检测装置。它主要是解决铜线材硬度及刚度较大时，极容易造成铜线材在制造过程中成型困难及成型后生产显微裂纹给电机的可靠性和寿命造成隐患，而目前还没有对铜材的硬度和刚度进行检测的装置的问题。本实用新型由基架、称盘绳、称盘和砝码组成，在基架上端两边对称固定有一组滚子。本实用新型利用称盘绳、称盘和砝码作为测试力和铜线材的截面尺寸来计算铜线材的柔软度，因此能快速、综合地检测出电机制造用铜线材的工艺性是否满足要求，检测装置结构简单，制造和使用方便。
文档编号G01N3/02GK201859099SQ20102062476
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者罗隆满 申请人:中国南车集团襄樊牵引电机有限公司