专利名称：一种用于测量钢轨平直度的手持检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平直度检测机，具体涉及一种用于测量钢轨平直度的手持检测机。
背景技术：
随着列车速度的提高，轨道不平顺所引起的动力响应会显著增加，列车的振动也相应增强。而良好的轨道平顺度是确保列车行驶安全和舒适的基本保证。研究认为，线路的平顺性和钢轨的焊接的平直度密切相关。因此，提高钢轨焊接的平直度，对于无缝线路的安全控制具有重要意义。将钢轨焊接的平直度提高一倍，相当于无缝线路安全等级提高1 级。钢轨焊接得不平顺就会造成短波不平顺，虽然其幅值很小，但在高速行车条件下，可引起很大的轮轨作用力和冲击振动。由此可见，钢轨焊接接头平直度对线路平顺程度有着重要影响。科学、有效地测量钢轨焊接接头平直度，掌握钢轨焊接接头平直度规律，可以为制定合理的焊接和打磨工艺创造有利条件。目前检测钢轨焊接接头的平直度都是靠人工塞尺的方法，不仅检测精度差，而且检测效率低下。因此有必要开发一种携带轻便、检测精度高的测量装置。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于测量钢轨平直度的手持检测机，它的结构紧凑，便于携带，操作简便，测量效率高。实现上述目的的技术方案是一种用于测量钢轨平直度的手持检测机，包括机壳、 测量头移动机构、测量传感器及提手，其中，所述机壳为一狭长的箱体，该机壳包括左、右侧板、连接在左、右侧板顶端的顶面板、连接在左、右侧板底端的底板及分别连接在左、右侧板的前后两端的前、后盖板，所述底板的轴向中央开设一定位槽；所述测量头移动机构包括一步进电机、一丝杆及一滑块，所述步进电机安装在所述右侧板的后部外表面上，所述丝杆由步进电机移动并可转动地轴向安装在所述机壳内， 所述滑块螺套在所述丝杆上；所述测量传感器安装在所述滑块上，并使该测量传感器的感应头嵌在所述底板的定位槽中；所述提手包括前、后拉手架、提手管及电池筒，所述前、后拉手架间隔地安装在所述右侧板的中部，所述提手管的两端分别连接在所述前、后拉手架上，所述电池筒固定插装在所述提手管内，该电池筒的前端与所述前拉手架之间安装有负极绝缘体，并且该负极绝缘体内安装有弹簧，该电池筒的后端与所述后拉手架之间安装有正极绝缘体，并且该正极绝缘体内安装有簧片，所述电池筒内安装有若干节电池，为所述步进电机和所述测量传感器供电。上述的用于测量钢轨平直度的手持检测机，其中，所述机壳内还安装一拖链机构，该拖链机构包括一拖链架、一连接架、一移动拖链架及一拖链，所述拖链架安装在所述左侧板的中部内表面上，所述连接架连接在所述测量传感器的感应头与所述滑块之间，所述移动拖链架安装在所述连接架上，所述拖链的两端分别与所述拖链架和所述移动拖链架连接。上述的用于测量钢轨平直度的手持检测机，其中，所述机壳的前部内腔中安装一与所述步进电机电连接的步进控制模块并通过一安装板安装一与所述测量传感器电连接的信号放大器。上述的用于测量钢轨平直度的手持检测机，其中，所述机壳的前后部内腔中还分别设有前上、下撑杆和后上、下撑杆。上述的用于测量钢轨平直度的手持检测机，其中，所述提手中的前、后拉手架是通过一提手内衬间隔地安装在所述右侧板的中部。本实用新型的用于测量钢轨平直度的手持检测机的技术方案，它的结构紧凑，重量轻、便于携带、操作简便，能连续测量钢轨顶面、侧面的平直度数据，测量效率高，而且在测量时完全不需要人工干预。

图1为本实用新型的用于测量钢轨平直度的手持检测机的剖面图；图2为本实用新型的用于测量钢轨平直度的手持检测机的俯视图；图3为图1的A-A向视图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细说明请参阅图1至图3，本实用新型的用于测量钢轨平直度的手持检测机，包括机壳、 测量头移动机构、测量传感器3、提手4、拖链机构、信号放大器6及步进控制模块7。机壳1包括左、右侧板11、12、连接在左、右侧板11、12顶端的顶面板13、连接在左、右侧板11、12底端的底板14及分别连接在左、右侧板11、12前后两端的前、后盖板15、 16，以构成一狭长的矩形箱体，其中，底板14的轴向中央开设一定位槽140 ；机壳1的前后部内腔中还分别设有前、后上撑杆17和前、后下撑杆18，用于与一固定装置连接，该固定装置用于将本实用新型的手持检测机固定在钢轨上进行测量。测量头移动机构包括一步进电机20、一丝杆23及一滑块对，其中，步进电机20通过一连接法兰21安装在右侧板12的后部外表面上，该步进电机20的外部还安装一电机罩 22，使步进电机20不会因为在现场作业而被雨淋受潮；丝杆23由步进电机20移动并通过固定在机壳1内的前、后连接架沈、27可转动地轴向安装在机壳1内；滑块M螺套在丝杆 23上；测量传感器3安装在滑块M上，并使该测量传感器3的感应头30嵌在底板14的定位槽140中。提手4包括前、后拉手架41、42、提手管44及电池筒45，其中，前、后拉手架41、42 通过一提手内衬43间隔地安装在右侧板12的中部，该提手内衬43贴附在右侧板12的内表面上；提手管44的两端分别连接在前、后拉手架41、42上；电池筒45固定插装在提手管 44内，该电池筒45的前端与前拉手架41之间安装有负极绝缘体46，并且该负极绝缘体46 内安装有弹簧47 ；该电池筒45的后端与后拉手架42之间安装有正极绝缘体48，并且该正极绝缘体48内安装有簧片49 ；电池筒45内串联地安装八节电池40，为步进电机20和测量传感器3供电。拖链机构用于连接测量传感器3的感应头30，使感应头30跟随测量传感器3 — 起在机壳1内移动，该拖链机构包括一拖链架51、一连接架52、一移动拖链架53及一拖链 M，其中，拖链架51安装在左侧板11的中部内表面上；连接架52连接在感应头30与滑块 24之间；移动拖链架53安装在连接架52上；拖链M的两端分别与拖链架51和移动拖链架53连接。信号放大器6通过安装板60安装在机壳1的前部内腔中并与测量传感器3通过信号线连接。步进控制模块7安装在机壳1的前部内腔中并与步进电机20通过信号线连接。本实用新型的手持检测机通过一固定装置固定在钢轨8上，通过步进控制模块7 驱动步进电机20，进而驱动丝杆23转动，使安装在滑块M上的测量传感器3移动，从而拖动感应头30沿底板14上的定位槽140移动，就可以测量钢轨8的顶面和两侧工作面的平直度状况，测量传感器3的感应信号再通过信号放大器7的USB通讯接口传输给外部计算机接收检测结果。提手4可以方便地携带检测机。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种用于测量钢轨平直度的手持检测机，包括机壳、测量头移动机构、测量传感器及提手，其特征在于，所述机壳为一狭长的箱体，该机壳包括左、右侧板、连接在左、右侧板顶端的顶面板、连接在左、右侧板底端的底板及分别连接在左、右侧板的前后两端的前、后盖板，所述底板的轴向中央开设一定位槽；所述测量头移动机构包括一步进电机、一丝杆及一滑块，所述步进电机安装在所述右侧板的后部外表面上，所述丝杆由步进电机移动并可转动地轴向安装在所述机壳内，所述滑块螺套在所述丝杆上；所述测量传感器安装在所述滑块上，并使该测量传感器的感应头嵌在所述底板的定位槽中；所述提手包括前、后拉手架、提手管及电池筒，所述前、后拉手架间隔地安装在所述右侧板的中部，所述提手管的两端分别连接在所述前、后拉手架上，所述电池筒固定插装在所述提手管内，该电池筒的前端与所述前拉手架之间安装有负极绝缘体，并且该负极绝缘体内安装有弹簧，该电池筒的后端与所述后拉手架之间安装有正极绝缘体，并且该正极绝缘体内安装有簧片，所述电池筒内安装有若干节电池，为所述步进电机和所述测量传感器供H1^ O
2.根据权利要求1所述的用于测量钢轨平直度的手持检测机，其特征在于，所述机壳内还安装一拖链机构，该拖链机构包括一拖链架、一连接架、一移动拖链架及一拖链，所述拖链架安装在所述左侧板的中部内表面上，所述连接架连接在所述测量传感器的感应头与所述滑块之间，所述移动拖链架安装在所述连接架上，所述拖链的两端分别与所述拖链架和所述移动拖链架连接。
3.根据权利要求1所述的用于测量钢轨平直度的手持检测机，其特征在于，所述机壳的前部内腔中安装一与所述步进电机电连接的步进控制模块并通过一安装板安装一与所述测量传感器电连接的信号放大器。
4.根据权利要求1所述的用于测量钢轨平直度的手持检测机，其特征在于，所述机壳的前后部内腔中还分别设有前上、下撑杆和后上、下撑杆。
5.根据权利要求1所述的用于测量钢轨平直度的手持检测机，其特征在于，所述提手中的前、后拉手架是通过一提手内衬间隔地安装在所述右侧板的中部。
专利摘要本实用新型公开了一种操作简便、测量效率高的用于测量钢轨平直度的手持检测机，包括机壳、测量头移动机构、测量传感器及提手。机壳包括左、右侧板顶面板、连底板及前、后盖板，底板的轴向中央开设一定位槽；测量头移动机构包括一步进电机、一丝杆及一滑块，步进电机安装在右侧板的后部外表面上，丝杆由步进电机移动并可转动地轴向安装在机壳内，滑块螺套在丝杆上；测量传感器安装在滑块上，并使该测量传感器的感应头嵌在底板的定位槽中；提手包括前、后拉手架、提手管及电池筒，前、后拉手架间隔地安装在右侧板的中部，提手管的两端分别连接在前、后拉手架上，电池筒插装在提手管内，该电池筒内安装有若干节电池，为步进电机和测量传感器供电。
文档编号G01B21/24GK202141446SQ20112020483
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者傅飞, 周顺, 朱文立 申请人:上海工程技术大学