专利名称：一种电路板钻孔机刀具直径检测器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种电路板钻孔机刀具直径检测器。
背景技术：
在电路板(Printed Circuit Board, PCB)钻孔机中，因为要加工不同直径的孔，故而需要不同直径的刀具。一般将PCB板上要加工的孔分为普通孔(一般孔径为Φ O. 6-6. 35mm)和微小孔(一般孔径为< O. 5mm)两类，我们需要钻到小于或者等于O. Imm的微小孔。在正式钻孔之前，需要对刀具检测，看其长度和直径是否满足需要。现有刀具测量器结构如图I所示，包括壳体I、用于发射激光4的激光发射器2和用于接收激光4的光电开关接收器3，由于需要检测微小直径(直径小于或者等于O. 5mm) 的刀具7，需要用有小孔6的挡板5将多余的激光挡住，即限制激光4通过量，只留下微小直径的刀具7能遮挡住的光柱通过，通常挡板5上的小孔6直径只有O. 2-0. 3mm。其刀具直径的测量原理如下激光发射器2和光电开关接收器3两者之间连续动作，直至有物体挡住从激光发射器2发射的激光4，进而使光电开关接收器3无法接收。测量时，前后方向移动刀具7，使刀具7实体刚好挡住激光4，使得光电开关接收器3没有接收到光信号，记录此位置，然后在记录的位置前以恒定速度向记录的位置后移动刀具7，使得光电开关接收器3从接收到光信号到没有接收到光信号再到重新接收到光信号，将光电开关接收器3的变化的信号发送到上位机的控制卡中，记录此没有接收到光信号的间隔时间，然后以恒定速度乘以时间，即可得到刀具7的直径。由于实际钻孔时，钻头切削PCB板会产生粉尘，虽然有吸尘设施减少粉尘，但是还是有部分粉尘附着在刀具7上或者弥漫在空气中间，挡板5上的小孔6会因为灰尘发生堵塞，导致刀具检测器测量的数据偏大。目前行业内一般的做法是在刀具检测器增加内部吹气装置8，从小孔6内部向外吹气，这样虽然可减少小孔6灰尘堵塞的频率，但是有个别大的粉尘还是容易堵塞在小孔6上面，导致刀具检测器测量数据偏大。同时，长时间的高压空气吹在小孔6位置，会使得小孔6越来越大，这样又会导致刀具检测器测量的数据偏小。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种便于清洁、测量精度高的电路板钻孔机刀具直径检测器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种电路板钻孔机刀具直径检测器，包括壳体，所述壳体内部设置有用于发射激光的激光发射器和用于接收所述激光的光电开关接收器，还包括用于根据所述光电开关接收器的信号接收状况计算电路板钻孔机刀具直径的控制模块；所述壳体内设置有挡板，所述挡板上开设有用于限制所述激光通过量的小孔；所述壳体上还开设有便于所述激光射出的出光孔和便于所述光电开关接收器接收所述激光的接收孔；其中，在所述出光孔和所述接收孔处分别设置有用于遮挡粉尘的透明窗口片。本实用新型所述的电路板钻孔机刀具直径检测器，其中，所述窗口片设置在所述壳体内侧。本实用新型所述的电路板钻孔机刀具直径检测器，其中，所述窗口片设置在所述壳体外侧。本实用新型所述的电路板钻孔机刀具直径检测器，其中，所述窗口片固定设置在所述出光孔和所述接收孔处。 本实用新型所述的电路板钻孔机刀具直径检测器，其中，所述窗口片可拆卸的设置在所述出光孔和所述接收孔处。 本实用新型所述的电路板钻孔机刀具直径检测器，其中，所述窗口片为采用熔石英制成的片状结构。本实用新型的有益效果在于通过在电路板钻孔机刀具直径检测器的壳体上设置用于遮挡粉尘的窗口片，可以的定期清洁窗口片，解决了壳体上的小孔堵塞及被风化的问题，保证电路板钻孔机刀具直径检测器能准确检测刀具的直径。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是现有技术的刀具检测器结构示意图；图2是本实用新型较佳实施例的电路板钻孔机刀具直径检测器结构示意图；图3是本实用新型较佳实施例的电路板钻孔机刀具直径检测器中窗口片设置在壳体内侧结构示意图；图4是本实用新型较佳实施例的电路板钻孔机刀具直径检测器中窗口片设置在壳体外侧结构示意图。
具体实施方式
本实用新型较佳实施例的电路板钻孔机刀具直径检测器结构如图2所示，包括壳体10，在壳体10内部设置有用于发射激光40的激光发射器20和用于接收激光40的光电开关接收器30。电路板钻孔机刀具直径检测器还包括用于根据光电开关接收器30的信号接收状况计算电路板钻孔机刀具50直径的控制模块(未图示)。在壳体10内设置有挡板11，挡板11上开设有用于限制激光40通过量的小孔111，在壳体10上还开设有便于激光40射出的出光孔12和便于光电开关接收器30接收激光40的接收孔13。其中，在出光孔12和接收孔13处分别设置有透明窗口片60，该透明窗口片60可供激光40穿过，并能遮挡外界的粉尘。由于小孔111直径很小，通过在壳体10上增设出光孔12和接收孔13，可以便于安装窗口片，不会堵住小孔111。使用时，可定期对窗口片60进行清洁，这样不仅解决了挡板11上小孔111堵塞及被风化的问题，且能提高电路板钻孔机刀具直径检测器的测量精度。在进一步的实施例中，如图3所示，同时参阅图2，将窗口片60设置在壳体10的内侧并遮挡住出光孔12和接收孔13，这样可以保证电路板钻孔机刀具直径检测器壳体10外部看起来更加美观。但是由于将窗口片60设置在壳体10内侧后，窗口片60朝向壳体10外侧的部分分别与出光孔12和接收孔13的孔壁交接的地方为直角14，其转角曲率半径小，曲率大，静电集中，导致灰尘容易附着在窗口片60上，使得窗口片60被污染的频率很高。因此，优选地，如图4所示，将窗口片60设置在壳体10的外侧并遮挡住出光孔12和接收孔13，这样可将壳体10与窗口片60交界处直角15转移到窗口片60侧面，而这个位置即使静电集中、灰尘重，也不会影响窗口片60的清洁，使得窗口片60不容易附着灰尘。经测试，将窗口片60设置在壳体10外侧后，大概一个月才需要对窗口片60清洁一次。 上述各实施例中，对窗口片60在壳体10上的设置方式不作限制。可将窗口片60固定设置在壳体10上的出光孔12和接收孔13处，例如采用胶水粘粘的方式进行固定；也可采用可拆卸的方式将窗口片60设置在壳体10上的出光孔12和接收孔13处。当采用可拆卸的方式设置时，则可以定期将窗口片60拆下，同时对窗口片60和出光孔12、接收孔13进行清理。优选地，上述各实施例中的窗口片60为采用熔石英制成的片状结构。在清洁窗口片60时可采用酒精，由于熔石英硬度大，不易出现擦伤现象，因此不会影响激光40的发射及接收，保证了电路板钻孔机刀具直径检测器测量的准确性。综上所述，本实用新型通过在电路板钻孔机刀具直径检测器的壳体10上设置用于遮挡粉尘的窗口片60，可以的定期清洁窗口片60，解决了挡板11上的小孔111堵塞及被风化的问题，保证电路板钻孔机刀具直径检测器能准确检测刀具的直径。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种电路板钻孔机刀具直径检测器，包括壳体(10)，所述壳体(10)内部设置有用于发射激光(40)的激光发射器(20)和用于接收所述激光(40)的光电开关接收器(30)，还包括用于根据所述光电开关接收器(30)的信号接收状况计算电路板钻孔机刀具直径的控制模块；所述壳体(10)内设置有挡板(11)，所述挡板(11)上开设有用于限制所述激光(40)通过量的小孔(111);其特征在于，所述壳体(10)上还开设有便于所述激光(40)射出的出光孔(12)和便于所述光电开关接收器(30)接收所述激光(40)的接收孔(13);在所述出光孔(12)和所述接收孔(13)处分别设置有用于遮挡粉尘的透明窗口片(60)。
2.根据权利要求I所述的电路板钻孔机刀具直径检测器，其特征在于，所述窗口片(60)设置在所述壳体(10)内侧。
3.根据权利要求I所述的电路板钻孔机刀具直径检测器，其特征在于，所述窗口片(60)设置在所述壳体(10)外侧。
4.根据权利要求I或2或3所述的电路板钻孔机刀具直径检测器，其特征在于，所述窗口片￠0)固定设置在所述出光孔(12)和所述接收孔(13)处。
5.根据权利要求I或2或3所述的电路板钻孔机刀具直径检测器，其特征在于，所述窗口片￠0)可拆卸的设置在所述出光孔(12)和所述接收孔(13)处。
6.根据权利要求I所述的电路板钻孔机刀具直径检测器，其特征在于，所述窗口片(60)为采用熔石英制成的片状结构。
专利摘要本实用新型涉及一种电路板钻孔机刀具直径检测器，包括壳体，壳体内部设置有用于发射激光的激光发射器和用于接收激光的光电开关接收器，还包括用于根据光电开关接收器的信号接收状况计算电路板钻孔机刀具直径的控制模块；壳体内设置有挡板，挡板上开设有用于限制激光通过量的小孔；壳体上还开设有便于激光射出的出光孔和便于光电开关接收器接收激光的接收孔；在出光孔和接收孔处分别设置有用于遮挡粉尘的透明窗口片。本实用新型通过在壳体上设置窗口片，解决了小孔堵塞及小孔被风化的问题，保证电路板钻孔机刀具直径检测器能准确检测刀具的直径。
文档编号G01B11/08GK202547605SQ201220127859
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者刘定昱, 高云峰 申请人:深圳市大族数控科技有限公司, 深圳市大族激光科技股份有限公司