专利名称：波纹管压力感应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测领域，更具体的说，是涉及一种压力检测、监控的感应装置。
背景技术：
压力是工业生产中的重要参数之一，为了保证生产正常运行，必须对压力进行监测和控制，但需说明的是，这里所说的压力，实际上是物理概念中的压强。现有技术中常用波纹管将工业生产中的压力变化转化为波纹管长度的变化，再作为一种信号传送给相应检测系统或感应系统进行压力测量或压力监控。例如波纹管压力感应装置应用于压力开关用以监控气体或液体的压力情况，当压力超过所设定的压力范围时，使开关触点跳开，进行报警。但作为压力感应装置的主要部件，波纹管常承受不了异常压力而损坏，严重时甚至被胀裂而引发严重后果。其主要原因是压力异常，另外一个原因是波纹管外套内径比波纹管外径大很多，在波纹管受到异常高压时，波纹管的中部有弯向一边的可能，而波纹管外的环形空间很大，波纹管弯向一边时远离其中心线的距离很大，波纹管的弯曲半径很小，这将造成波纹管的永久性损坏。另外，波纹管在弯向一边时，它的外壁将受到拉伸而变薄，甚至立刻破裂而引发严重后果。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在波纹管易损坏、不安全的不足，提供一种结构简单、安全、故障率低的波纹管压力感应装置。
本实用新型波纹管压力感应装置，通过下述技术方案予以实现，波纹管外设置有外套，所述外套与波纹管之间设置有内套管。
本实用新型所述波纹管外径∶外套管内径＝1∶1.1～2。所述波纹管外壁厚度为0.1～0.4mm。
缩小波纹管外套的环形空间或在外套内加一稍小的套管来限制波纹管中部的径向弯曲。这样，即使受到较高的气源压力，波纹管有弯向一边的可能，但由于受到外套的限制，波纹管偏离其中心线的距离也较小，其弯曲半径也较大，只要压力未高出正常范围太大，待压力恢复后，波纹管仍然可以正常使用。
另外，增加波纹管的壁厚，可以使波纹管不容易向一边弯曲，这样可提高压力感应装置的耐受压力，延长波纹管压力感应装置的使用寿命。
本实用新型所述波纹管外径∶外套内径＝1∶1.1～2。所述波纹管外壁厚度为0.1～0.4mm。本实用新型与现有技术相比较有益效果具体表现为(1)缩小波纹管外套的环形空间或在外套内加一稍小的套来限制波纹管的径向弯曲，可以提高其耐受压力，限制了波纹管的弯曲程度，波纹管不会受到拉伸而变薄，也就不容易发生破裂而引发后果，提高了其安全性。
(2)增加波纹管的壁厚，可以使波纹管不容易向一边弯曲，这样可提高压力感应装置的耐受压力，延长波纹管压力感应装置的使用寿命。


图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
外套管1与波纹管2之间设置有内套管3，波纹管2端部还可以连接弹簧。
缩小波纹管外套的环形空间或在外套内加一稍小的套管来限制波纹管中部的径向弯曲。这样，即使受到较高的气源压力，波纹管有弯向一边的可能，但由于受到外套的限制，波纹管偏离其中心线的距离也较小，其弯曲半径也较大，只要压力未高出正常范围太大，待压力恢复后，波纹管仍然可以正常使用。
为减小波纹管的径向活动空间，波纹管外径∶外套管内径＝1∶1.1～2是效果较为好的设计。为增加波纹管的抗压强度，将波纹管外壁厚度设计为0.1～0.4mm效果更好。
权利要求1.一种波纹管压力感应装置，波纹管外设置有外套，其特征是，所述外套与波纹管之间设置有内套管。
2.根据权利要求1所述的波纹管压力感应装置，其特征是，所述波纹管外径∶外套管内径＝1∶1.1～2。
3.根据权利要求1所述的波纹管压力感应装置，其特征是，所述波纹管外壁厚度为0.1～0.4mm。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单、安全、故障率低的波纹管压力感应装置。本实用新型波纹管压力感应装置，波纹管外设置有外套，所述外套与波纹管之间设置有内套管。本实用新型的结构限制了波纹管的弯曲程度，波纹管不会受到拉伸而变薄，也就不容易发生破裂而引发后果，提高了其安全性。
文档编号G01L7/02GK2755586SQ20042005679
公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月15日 优先权日2004年12月15日
发明者李世元 申请人:中国海洋石油总公司, 中海石油(中国)有限公司天津分公司