专利名称:煤矿用刮板输送机中部槽综合测量检具及测量方法
技术领域:
本发明涉及机械加工量检具技术领域,具体地说一种煤矿用刮板输送机中部槽综合测量检具及测量方法。
背景技术:
传统的中部槽测量方法是用普通量具从中部槽两端测量,因槽宽里口测量面与弯板内外侧、轨座侧面不是一个测量高度,槽宽里口到弯板内侧尺寸、槽宽里口到弯板外侧尺寸、槽宽里口到轨座中心尺寸都是空间尺寸,无法直接测量,用传统方法检测不仅测量难度大,用时长,测量结果也不够准确,既费时费力又保证不了产品质量,而且影响了产品安装及使用性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤矿用刮板输送机中部槽综合测量检具及测量方法,既能准确测量又通用、灵活、方便的中部槽综合检具,可以直接准确测量前部中部槽多个空间尺寸。本发明所采用的技术方案是煤矿用刮板输送机中部槽综合检具由主尺、组合基座、副尺、定位导轨、螺钉和蝶形螺母组成。主尺和副尺上标有刻度并开有长槽,主尺的测量面是左端与主尺垂直的内侧平面,测量面到刻度零位的距离m是100mm,或者主尺左端是测量点,测量点到刻度零位的距离是100mm;副尺的测量点是左端顶点,测量点到刻度零位的距离η是IOOmm ;组合基座的竖直标尺上开有长槽,底座底面开有凹槽,左右两端底面在同一水平面上,竖直标尺与底座垂直;定位导轨有两个相互垂直的导轨槽,组合基座的竖直标尺穿过上下两个定位导轨的竖直导轨槽,主尺和副尺分别穿过上下两个定位导轨的水平导轨槽,并与组合基座的竖直标尺垂直;定位导轨和主尺、定位导轨和副尺均通过螺钉和蝶形螺母固定在组合基座的竖直标尺上下位置上,主尺在上面,副尺在下面。煤矿用刮板输送机中部槽综合检具测量方法是测中部槽上槽槽宽里口到弯板外侧水平距离c 先将本检具放在中部槽中板上,以中板为基准,使组合基座的两底面与中板充分接触;调整副尺使它的高度在中部槽上槽槽宽里口线测量范围内并使副尺的测量点与中部槽上槽槽宽里口接触,将副尺的刻度尺读数归零并且垂直于组合基座的竖直标尺,锁紧副尺;再将主尺的测量面与弯板外侧接触并垂直于组合基座的竖直标尺,锁紧主尺,读取主尺刻度尺上的读数,得到中部槽上槽槽宽里口到弯板外侧水平距离c的准确数据;中部槽上槽槽宽里口到轨座内侧面的水平距离a 如前所述固定副尺的测量点与中部槽上槽槽宽里口接触,将主尺的测量面与轨座内侧面接触并垂直于组合基座的竖直标尺,锁紧主尺,读取主尺刻度尺上的读数,可得到中部槽上槽槽宽里口到轨座内侧面的水平距离a的准确数据;中部槽上槽槽宽里口到轨座中心线的水平距离
当需要中部槽上槽槽宽里口到轨座中心线的水平距离时,计算a+d/2就得到其准确数值;(轨座槽宽d用普通测量检具测量)测中部槽上槽槽宽里口到弯板内侧水平距离b 如前所述固定副尺的测量点与中部槽上槽槽宽里口接触,将主尺的测量点与弯板内侧面接触并垂直于组合基座的竖直标尺,锁紧主尺,读取主尺刻度尺上的读数,可得到中部槽上槽槽宽里口到弯板内侧水平距离b的准确数据。本发明的有益效果是1.实现直接测量前中部槽多个空间尺寸,解决了原来空间尺寸不好检测、用时长、检测精度差的难题。简化了测量方法,提高了检测速度。2.保证了检测精度,提高了检测效率,保证了批量中部槽尺寸的一致性。有效地控制了产品质量,产生了可观的经济效益。3.使用灵活方便,适用于各种型号的前部输送机中部槽,使检测更加准确、灵活、方便,达到了通用的目的。
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明图1是主尺左端与主尺垂直的内侧平面为测量面的煤矿用刮板输送机中部槽综合测量检具结构示意图;图2是图1的A-A剖面图;图3是图1的B-B剖面图;图4是主尺左端为测量点的煤矿用刮板输送机中部槽综合测量检具结构示意图;图5是测量零件中部槽各项水平距离的示意图。
具体实施例方式图中1主尺、2组合基座、3副尺、4定位导轨、5螺钉、6蝶形螺母;a:中部槽上槽槽宽里口到轨座内侧面的水平距离;;b 中部槽上槽槽宽里口到弯板内侧水平距离;c 中部槽上槽槽宽里口到弯板外侧水平距离;d 轨座槽宽;m 主尺测量面(点)到刻度零位的距离;η 副尺测量点到刻度零位的距离。由图1 3所示,由主尺1、组合基座2、副尺3、定位导轨4、螺钉5和蝶形螺母6组成;主尺1和副尺2上标有刻度并开有长槽,主尺1的测量面是左端与主尺垂直的内侧平面,测量面到刻度零位的距离m是100mm,或者主尺1左端是测量点,测量点到刻度零位的距离是IOOmm ;副尺3的测量点是左端顶点,测量点到刻度零位的距离η是IOOmm ;组合基座2的竖直标尺上开有长槽,底座底面开有凹槽,左右两端底面在同一水平面上,竖直标尺与底座垂直;定位导轨4有两个相互垂直的导轨槽,组合基座2的竖直标尺穿过上下两个定位导轨4的竖直导轨槽,主尺1和副尺3分别穿过上下两个定位导轨4的水平导轨槽,并与组合基座2的竖直标尺垂直;定位导轨4和主尺1、定位导轨4和副尺3均通过螺钉5和蝶形螺母6固定在组合基座2的竖直标尺上下位置上(螺钉分别穿过定位导轨上的孔及组合基座竖直标尺上的长槽、主尺或副尺的横向长槽),主尺1在上面,副尺3在下面。主尺1和副尺3可以通过上下定位导轨在竖直标尺作上下移动,还可以通过其上的横向长槽在竖直标尺上作左右移动。煤矿用刮板输送机中部槽综合检具测量方法是测中部槽上槽槽宽里口到弯板外侧水平距离c 如图1所示,先将本检具放在中部槽中板上,以中板为基准,使组合基座的两底面与中板充分接触;调整副尺使它的高度在中部槽上槽槽宽里口线测量范围内并使副尺的测量点与中部槽上槽槽宽里口接触,将副尺的刻度尺读数归零并且垂直于组合基座的竖直标尺,锁紧副尺;再将主尺的测量面与弯板外侧接触并垂直于组合基座的竖直标尺,锁紧主尺,读取主尺刻度尺上的读数,得到中部槽上槽槽宽里口到弯板外侧水平距离c的准确数据;中部槽上槽槽宽里口到轨座内侧面的水平距离a 如前所述固定副尺的测量点与中部槽上槽槽宽里口接触,将主尺的测量面与轨座内侧面接触并垂直于组合基座的竖直标尺,锁紧主尺,读取主尺刻度尺上的读数,可得到中部槽上槽槽宽里口到轨座内侧面的水平距离a的准确数据;中部槽上槽槽宽里口到轨座中心线的水平距离当需要中部槽上槽槽宽里口到轨座中心线的水平距离时,计算a+d/2就得到其准确数值;(轨座槽宽d用普通测量检具测量)测中部槽上槽槽宽里口到弯板内侧水平距离b 如前所述固定副尺的测量点与中部槽上槽槽宽里口接触,如图4所示,将主尺的测量点与弯板内侧面接触并垂直于组合基座的竖直标尺,锁紧主尺,读取主尺刻度尺上的读数,可得到中部槽上槽槽宽里口到弯板内侧水平距离b的准确数据。
权利要求
1.一种煤矿用刮板输送机中部槽综合检具,其特征是它由主尺(1)、组合基座O)、副尺⑶、定位导轨、螺钉(5)和蝶形螺母(6)组成;主尺⑴和副尺(3)上标有刻度并开有长槽,主尺⑴的测量面是左端与主尺垂直的内侧平面,测量面到刻度零位的距离m是 100mm,或者主尺(1)左端是测量点,测量点到刻度零位的距离是IOOmm ;副尺(3)的测量点是左端顶点,测量点到刻度零位的距离η是100mm;组合基座O)的竖直标尺上开有长槽, 底座底面开有凹槽,左右两端底面在同一水平面上,竖直标尺与底座垂直;定位导轨(4)有两个相互垂直的导轨槽,组合基座O)的竖直标尺穿过上下两个定位导轨的竖直导轨槽,主尺⑴和副尺⑶分别穿过上下两个定位导轨⑷的水平导轨槽,并与组合基座(2) 的竖直标尺垂直;定位导轨⑷和主尺(1)、定位导轨⑷和副尺⑶均通过螺钉(5)和蝶形螺母(6)固定在组合基座( 的竖直标尺上下位置上,主尺(1)在上面,副尺C3)在下面。
2.一种用权利要求1的煤矿用刮板输送机中部槽综合检具的测量方法,其特征是测中部槽上槽槽宽里口到弯板外侧水平距离c 先将本检具放在中部槽中板上,以中板为基准,使组合基座O)的两底面与中板充分接触;调整副尺(3)使它的高度在中部槽上槽槽宽里口线测量范围内并使副尺(3)的测量点与中部槽上槽槽宽里口接触,将副尺(3)的刻度尺读数归零并且垂直于组合基座O)的竖直标尺,锁紧副尺⑶;再将主尺⑴的测量面与弯板外侧接触并垂直于组合基座⑵的竖直标尺,锁紧主尺(1),读取主尺(1)刻度尺上的读数,得到中部槽上槽槽宽里口到弯板外侧水平距离c的准确数据;中部槽上槽槽宽里口到轨座内侧面的水平距离a 如前所述固定副尺(3)的测量点与中部槽上槽槽宽里口接触,将主尺(1)的测量面与轨座内侧面接触并垂直于组合基座O)的竖直标尺,锁紧主尺(1),读取主尺(1)刻度尺上的读数,可得到中部槽上槽槽宽里口到轨座内侧面的水平距离a的准确数据;中部槽上槽槽宽里口到轨座中心线的水平距离当需要中部槽上槽槽宽里口到轨座中心线的水平距离时,计算a+d/2就得到其准确数值;测中部槽上槽槽宽里口到弯板内侧水平距离b 如前所述固定副尺(3)的测量点与中部槽上槽槽宽里口接触,将主尺(1)的测量点与弯板内侧面接触并垂直于组合基座O)的竖直标尺,锁紧主尺(1),读取主尺(1)刻度尺上的读数,可得到中部槽上槽槽宽里口到弯板内侧水平距离b的准确数据。
全文摘要
本发明属于机械加工量检具技术领域,涉及一种煤矿用刮板输送机中部槽综合测量检具及测量方法。它包括主尺、组合基座、副尺、定位导轨、螺钉和蝶形螺母,其特征是,主尺和副尺上标有刻度并开有长槽,主尺的测量面是左端与主尺垂直的内侧平面,测量面距刻度零位是100mm;副尺的测量点是左端顶点,测量点距刻度零位是100mm;组合基座竖直标尺上开有长槽,左右两端底面在同一水平面上,竖直标尺与底座垂直;定位导轨有两个相互垂直的通槽,组合基座的竖直标尺上穿过两个定位导轨,主尺和副尺分别穿过定位导轨的水平导轨槽,并与组合基座的竖直标尺垂直,主尺在上面,副尺在下面;主尺和副尺分别用螺钉和蝶形螺母固定在组合基座的竖直标尺上。
文档编号G01B5/14GK102374840SQ201010265030
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者曹跃明, 杨德顺, 贺国丰 申请人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司