专利名称：超痕量碳分析专用铜助熔剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及碳含量分析用的铜助熔剂。
背景技术：
现有技术中，痕量碳分析(例如钢铁或难熔金属中ppm级的碳含量分析)中要用到铜助熔剂。已有的铜助熔剂系用铜棒车削成细小的不规则弯曲状切屑(参见图1)；利用这样的铜助熔剂进行痕量碳分析，其检测精度只能在碳含量＞0.0005％范围，这是因为已有的所述不规则弯曲状切屑只铜助熔剂在切屑过程，由于受力不均匀而使内部应力状态不同，直接导致了弯曲状切屑外周面出现无规律的裂纹而内周面出现堆积皱纹等，且粒度不均匀，这些结构增加了熔剂的比表面，使其相对较多地吸收了空气中的CO2等影响分析精度的气体，而所吸收CO2气体的量对不同铜助熔剂个体而言因其结构、形状、大小的不同而各不相同，对不同批次的铜助熔剂更是如此(即本身含碳量不同)，这样就严重影响了分析精度；另一方面，制备铜助熔剂所采用的铜棒实际上存在内部成份偏析的现象，也影响到分析结果。

发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种超痕量分析专用铜助熔剂，用其可使超痕量分析精度大幅提高。
本发明的技术解决方案是(参见图2)，所述超痕量碳分析专用铜助熔剂由含铜量为99.5％-99.95％、直径φ为0.8-1mm、长度a为0.5-1.2mm的铜质圆柱体个体组成。
本发明的原理是，由于采用了所述圆柱体形纯铜基体，它较已有的块状切屑铜助熔剂具有表面光洁、平整、细密的特点，且粒度均匀，因此其碳、硫空白值低而稳定，由此显著提高了分析精度，可使被测物的检测精度(含碳量)达到0.0001％-0.0005％。
本发明的铜助熔剂个体可用专门制备的高纯度铜线在专用设备上切成段，即成。所述圆柱体两端为切段所成的自然端面。
由以上可知，本发明为一种超痕量碳分析专用铜助熔剂，应用该助熔剂可使分析精度(即推测碳含量)达到1ppm，适于碳含量＜0.0005％的超痕量碳分析用。


图1是已有技术铜助熔剂结构示意图；图2是本发明铜助熔剂结构示意图。
在图中1—坩埚，2—铜助熔剂，具体实施方式
按照图2和上述结构的本发明铜助熔剂，个体如图2所示，其长度a为1mm，直径φ为0.8mm，采用纯度为99.9％的纯铜制作，表面无污染，密封备用。用于钢铁、南熔金属的超痕量碳分析，实际用量根据分析需要确定。
权利要求
1.一种超痕量碳分析专用铜助熔剂，其特征是，它由含铜量为99.5％-99.95％、直径φ为0.8-1mm、长度a为0.5-1.2mm的铜质圆柱体个体组成。
全文摘要
一种超痕量碳分析专用铜助熔剂，它由含铜量为99.5％－99.95％、直径中为0.8－1mm、长度a为0.5－1.2mm的铜质圆柱体个体组成。应用本发明的铜助熔剂，使分析精度(即推测碳含量)达到1ppm，适于碳含量＜0.0005％的超痕量碳分析用。
文档编号G01N33/00GK1760668SQ20041004682
公开日2006年4月19日 申请日期2004年10月11日 优先权日2004年10月11日
发明者荣金相 申请人:荣金相