专利名称：一种涡轮转子密封环槽的测量卡板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涡轮制造的技术领域，具体为一种涡轮转子密封环槽的测量卡板。
背景技术：
在涡轮转子加工过程中，有一道工艺为割涡轮转子密封槽，工艺要求为在距压轴端面一定距离的偏差范围内的位置割一条宽度一定的槽.由于加工精度比较高，而且槽位置比较难测量，现有的采用仪器测量并判定涡轮转子密封槽的位置是否准确的方法，费时费力，且精确度低。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种涡轮转子密封环槽的测量卡板，其使判定涡轮转子密封槽的位置是否准确省时省力、且精确度高。一种涡轮转子密封环槽的测量卡板，其技术方案是这样的其包括通规、止规的测量板，其特征在于一块所述测量板的一侧为通规面、另一侧为止规面，所述测量板的一端两侧为带有定宽外凸板，所述定宽外凸板的宽度等于密封槽的宽度，所述测量板的另一端的两侧的外凸板分为通规外凸板、止规外凸板，所述通规外凸板内端面到所述定宽外凸板内端面的最短距离即为压轴端面一定距离以及偏差下限之和，所述止规外凸板内端面到所述定宽外凸板内端面的最短距离即为压轴端面一定距离以及偏差上限之和。采用本实用新型的结构后，割完涡轮转子密封槽后，将通规面、止规面分别对割完涡轮转子密封槽后涡轮转子进行测量，将定宽外凸板卡于密封槽内，然后将通规外凸板、止规外凸板与压轴端面相接触，如果接触时有硬挤压感、或者不能正常接触，则判定密封槽的位置不准确；如果无硬挤压感、且能正常接触，则判定密封槽的位置准确，其使判定涡轮转子密封槽的位置是否准确省时省力、且精确度高。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型测量涡轮转子密封槽的位置是否准确的结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2，一块测量板1的一侧为通规面2、另一侧为止规面3，测量板1的一端两侧为带有定宽外凸板4，定宽外凸板4的宽度等于密封槽7的宽度A，测量板1的另一端的两侧的外凸板分为通规外凸板5、止规外凸板6，通规外凸板5内端面到定宽外凸板4内端面的最短距离即为压轴端面8 —定距离D以及偏差下限b之和，止规外凸板6内端面到定宽外凸板4内端面的最短距离即为压轴端面8一定距离D以及偏差上限c之和。
权利要求1. 一种涡轮转子密封环槽的测量卡板，其包括通规、止规的测量板，其特征在于一块所述测量板的一侧为通规面、另一侧为止规面，所述测量板的一端两侧为带有定宽外凸板， 所述定宽外凸板的宽度等于密封槽的宽度，所述测量板的另一端的两侧的外凸板分为通规外凸板、止规外凸板，所述通规外凸板内端面到所述定宽外凸板内端面的最短距离即为压轴端面一定距离以及偏差下限之和，所述止规外凸板内端面到所述定宽外凸板内端面的最短距离即为压轴端面一定距离以及偏差上限之和。
专利摘要本实用新型提供了一种涡轮转子密封环槽的测量卡板，其使判定涡轮转子密封槽的位置是否准确省时省力、且精确度高。其包括通规、止规的测量板，其特征在于一块所述测量板的一侧为通规面、另一侧为止规面，所述测量板的一端两侧为带有定宽外凸板，所述定宽外凸板的宽度等于密封槽的宽度，所述测量板的另一端的两侧的外凸板分为通规外凸板、止规外凸板，所述通规外凸板内端面到所述定宽外凸板内端面的最短距离即为压轴端面一定距离以及偏差下限之和，所述止规外凸板内端面到所述定宽外凸板内端面的最短距离即为压轴端面一定距离以及偏差上限之和。
文档编号G01B5/00GK202229694SQ20112037204
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者薛谷啸, 高锡民 申请人:无锡明珠增压器制造有限公司