专利名称：一种钢管耐压性能检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种钢管耐压性能检测装置。
背景技术：
不锈钢管在化工、油田、热交换器等领域应用越来越多，一般不锈钢管检测多是无损检测如涡流探伤，超声波探伤，着色，目视等，但是随着客户对不锈钢管的质量要求越来越高，对不锈钢管的试验要求要进一步完善。客户也要求对不锈钢管做水压试验，而且要求也越来越高。现有技术水压试验压力多在7Mpa以下，达不到客户要求。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，试验压力最高可以达到20Mpa的钢管耐压性能检测装置。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是一种钢管耐压性能检测装置，其特征是包括机体、电器箱、液压站、压紧油缸、压紧钳、推进油缸、水压枪和外接高压水泵， 所述电器箱和液压站固定在机体上，所述压紧油缸和推进油缸通过油缸油管和液压站相连接，所述压紧钳和压紧油缸相连，所述水压枪和推进油缸相连，所述外接高压水泵和水压枪通过水管相连。使得外接高压水泵可以达到20Mpa的试验压力，能够满足使用者要求，推进油缸能将水压枪和试验钢管紧密贴合，能够防止水的泄露。本实用新型所述液压站包括电机、油泵和电磁阀，所述电机和油泵相连，所述电磁阀安装在油泵上，所述电磁阀和电器箱电连接。油泵可以提供很高的油压，从而使得压紧钳可以更好的固定试验钢管。本实用新型所述压紧钳包括上压紧钳和下压紧钳，所述下压紧钳固定在机体上， 所述上压紧钳和压紧油缸相连。上压紧钳和下压紧钳互相配合能够更好的夹住试验钢管， 防止其摆动或者振动而对设备造成损坏。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果首先，本实用新型中的钢管耐压性能检测装置试验压力最高可以达到20Mpa，能够满足大多数使用者的要求。其次，本实用新型中的钢管耐压性能检测装置使用电磁阀来打开和关闭油路，使得使用者能够很方便地控制操作钢管耐压性能检测装置。

图1是本实用新型的结构示意图。

机体1、电器箱2、液压站3、压紧油缸4、压紧钳5、推进油缸6、水压枪7、 油缸油管8、油泵9和电磁阀10。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。如图1所示，本实用新型中的钢管耐压性能检测装置，包括机体1、电器箱2、液压站3、压紧油缸4、压紧钳5、推进油缸6、水压枪7和外接高压水泵。所述电器箱2和液压站 3固定在机体1上，所述压紧油缸4和推进油缸6通过油缸油管8和液压站3相连接，所述压紧钳5和压紧油缸4相连，所述水压枪7和推进油缸6相连，所述外接高压水泵组成和水压枪7通过水管相连。液压站3包括电机、油泵9和电磁阀10，所述电机和油泵9相连，电磁阀10安装在油泵9上。压紧钳5包括上压紧钳和下压紧钳，下压紧钳固定在机体上，上压紧钳和压紧油缸4相连。使用时，把试验用不锈钢管放到钢管耐压性能检测装置上，开启液压站3，开启压紧油缸4使得压紧钳5固定钢管，再开启推进油缸6使得水压枪7套在钢管上密封钢管， 打开外接高压水泵，关掉泄压阀，开始水压试验。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种钢管耐压性能检测装置，其特征是包括机体、电器箱、液压站、压紧油缸、压紧钳、推进油缸、水压枪和外接高压水泵，所述电器箱和液压站固定在机体上，所述压紧油缸和推进油缸通过油缸油管和液压站相连接，所述压紧钳和压紧油缸相连，所述水压枪和推进油缸相连，所述外接高压水泵组成和水压枪通过水管相连。
2.根据权利要求1所述的钢管耐压性能检测装置，其特征是所述液压站包括电机、 油泵和电磁阀，所述电机和油泵相连，所述电磁阀安装在油泵上，所述电磁阀和电器箱电连接。
3.根据权利要求1所述的钢管耐压性能检测装置，其特征是所述压紧钳包括上压紧钳和下压紧钳，所述下压紧钳固定在机体上，所述上压紧钳和压紧油缸相连。
专利摘要本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种钢管耐压性能检测装置。一种钢管耐压性能检测装置，其特征是包括机体、电器箱、液压站、压紧油缸、压紧钳、推进油缸、水压枪和外接高压水泵，所述电器箱和液压站固定在机体上，所述压紧油缸和推进油缸通过油缸油管和液压站相连接，所述压紧钳和压紧油缸相连，所述水压枪和推进油缸相连，所述外接高压水泵组成和水压枪通过水管相连。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果本实用新型中的钢管耐压性能检测装置试验压力最高可以达到20MPa，能够满足大多数使用者的要求。
文档编号G01N3/12GK202275027SQ20112038463
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者徐跃松, 李跃生, 金惠明, 顾叶松, 高小华 申请人:浙江中达特钢股份有限公司