专利名称：超低温脆断试样断口制备装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种为研究金相组织用试样断口的制备装置，特别是一种为研究合金镀层金相组织用的超低温脆断试样断口制备装置。
金相组织研究用的试样断口，一般常用的金相法是将试样断面磨光后经酸腐蚀以显示其金相组织，即可在显微镜下进行观察研究。但是对于合金镀层金相组织的研究，就难以用常规金相法。如合金化热镀锌板，具有良好的耐蚀性、焊接性及涂装性，主要应用于汽车外板，在冲压过程中，镀层容易粉化剥落，因此，提高其抗粉化性是当前合金化热镀锌钢板研究中的热点，需研究其镀层金相组织。其试样在液氮中脆断后，在扫描电镜下能清晰地显示镀层金相组织。目前的操作是将试样置于液氮中，然后用钳子夹住试样一端，另一钳子夹住试样的另一端，迅速拿出并掰断。其操作不方便，并且由于拿出后停留时间往往太长，达不到脆断温度，成功率不高。
本实用新型的目的在于提供一种超低温脆断试样断口制备装置，能迅速、方便地制备试样断口。
为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种超低温脆断试样断口制备装置，包括一个承力壳体，其特征在于承力壳体内安置一个盛贮液氮的液氮罐，承力壳体上有一个承力梁；承力梁的下面连接一个试样搁置架，试样搁置架伸入液氮罐内，而且其下端面有一条槽凹；承力盖中心处有一个穿孔滑配一根冲击杆，冲击杆下端为楔形尖头对准试样搁置架下端面的凹槽。
上述的液氮罐外壁与承力壳体内壁之间有隔热层。
上述的试样搁置架上面有法兰，其法兰通过螺钉固定连接于承力梁的下面。
上述的冲击杆为圆杆，与承力盖中心圆形穿孔滑动匹配。
本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点本实用新型提供了一种超低温脆断试样断口制备装置，只需将试样搁置在试样搁置架内底面上，处于约-175℃的液氮之中，然后用锤轻轻敲击冲击杆，试样即可脆断，操作方便简捷，能快速制备断口，即可在扫描电镜下进行金相组织观察研究，无需传统金相法中制备断口试样的镶样、磨样和浸蚀过程。本实用新型结构简单、轻巧、便于携带，本实用新型尤其适用于制备为研究合金镀层金相组织的试样断口。
附图
是本实用新型一个实施例的结构示意图。
本实用新型的一个最佳实施方案是参见附图，本超低温脆断试样断口制备装置包含有一个承力壳体3，承力壳体3内安置一个盛贮液氮的液氮罐6，承力壳体3上有一个承力梁2；承力梁2的下面连接一个试样搁置架7，试样搁置架7伸入液氮罐6内，而且其下端面有一条凹槽；承力梁2中心处有一个穿孔滑配一根冲击杆1，冲击杆1下端为楔形尖头对准试样搁置架7下端面的凹槽。试样5就搁置在试样搁置架7的内底上。上述的液氮罐6外壁与承力壳体3内壁之间有隔热层4。上述的试样搁置架7上面有法兰，其法兰通过螺钉固定连接于承力梁2的下面。上述的冲击杆1为杆圆杆，与承力梁2中心处圆形穿孔滑动匹配。
权利要求1．一种超低温脆断试样断口制备装置，包括一个承力壳体(3)，其特征在于承力壳体(3)内安置一个盛贮液氮的液氮罐(6)，承力壳体(3)上有一个承力梁(2)，承力梁(2)的下面连接一个试样搁置架(7)，试样搁置架(7)伸入液氮罐(6)内，而且下端面有一条凹糟，承力盖(2)中心处有一个穿孔滑配一根冲击杆(1)，冲击杆(1)下端为楔形尖头对准试样搁置架(7)下端面的凹糟。
2．根据权利要求1所述的超低温脆断试样断口制备装置，其特征在于液氮罐(6)外壁与承力壳体(3)内壁之间有隔热层(4)。
3．根据权利要求1所述的超低温脆断试样断口制备装置，其特征在于试样搁置架(7)上面有法兰，其法兰通过螺钉固定连接于承力梁(2)的下面。
4．根据权利要求1所述的超低温脆断试样断口制备装置，其特征在于冲击杆(1)为圆杆，与承力梁(2)中心处圆形穿孔滑动匹配。
专利摘要本实用新型是一种超低温脆断试样断口制备装置。它包含有一个承力壳体,承力壳体内安置一个盛贮液氮的液氮罐,承力壳体上有一个承力梁;承力梁的下面连接一个试样搁置架,试样搁置架伸入液氮罐内,而且其下端面有一条凹槽;承力梁中心处有一个穿孔滑配一根冲击杆,冲击杆下端为楔形尖头对准试样搁置架下端面的凹槽。本实用新型结构简单,轻巧,能迅速、方便地制备断口,尤其适用于制备为研究合金镀层金相组织的试样断口。
文档编号G01N1/04GK2449218SQ0021899
公开日2001年9月19日 申请日期2000年8月28日 优先权日2000年8月28日
发明者袁明生, 张红, 程国平, 丁震宇 申请人:宝山钢铁股份有限公司