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预应力钢丝机组张力检测架的制作方法

时间:2025-06-02    作者: 管理员

专利名称:预应力钢丝机组张力检测架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适应于预应力钢丝稳定化机组的张力检测架。
背景技术
预应力钢丝稳定化处理时需要机组给钢丝施加一定的张力和温度得到低松弛性 能,生产时需要对钢丝承受的张力进行检测和控制。国产预应力钢丝稳定化机组采用钢丝 冷拔变形阻力产生的张力满足钢丝稳定化的需要,大多数机组将模盒座设计成燕尾或其他 活动结构,并在模盒前端安装压力传感器检测并显示模盒受力,以此代替钢丝张力检测,但 这种检测方法仅能检测钢丝在一个主模盒中产生的张力,而对于钢丝在主模盒前后进行校 直所增加的张力、副模盒中产生的张力则不能检测,因此并不能真实反映钢丝在稳定化处 理时的实际张力。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种预应力钢丝机组张力检测 架,将模盒和校直器等张力发生装置全部安装在一个机架上,检测机架受力便可推导出钢 丝实际张力。本实用新型的技术方案是这样实现的预应力钢丝机组张力检测架,由机架、挡 板、张力发生装置、滑板、铰链和压力传感器组成,其中张力发生装置由主模盒、副模盒和多 组校直器组成,张力发生装置固定在机架上部滑板上,其钢丝中心线与地面平行,滑板通过 燕尾槽结构与机架结合,滑板前端设置一个挡板,挡板焊接在机架上,铰链安在机架入口端 下部,压力传感器安在机架出口端下部,铰链水平中心和压力传感器受力点连线与地面平 行。优选的,所述铰链中心与压力传感器受力点的距离等于其连线与钢丝中心线间距。本实用新型将机架设计成铰链形式,铰链设计在机架钢丝入口端下部,压力传感 器设计在机架钢丝出口端下部,主副模盒和校直器等张力发生装置固定在机架上部的活动 滑板上,滑板前端设置一个挡板,钢丝通过主副模盒等张力发生装置后产生的合力通过挡 板向机架传导,这个合力在挡板受力点通过杠杆作用对机架出口端下部产生压力,在压力 点设置一个压力传感器,检测的压力再通过受力分析可计算出钢丝实际张力。铰链水平中 心和压力传感器受力点连线以及钢丝中心线均与地平面平行,通过受力分析,当铰链中心 与压力传感器受力点的距离等于其连线与钢丝中心线间距时,钢丝所受张力等于传感器受 力点所受压力。
图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型受力分析图。[0009]图中,1-机架;2-挡板;3-张力发生装置;4-钢丝中心线;5-滑板;6_铰链;7_压 力传感器具体实施方式
以下结合附图作进一步描述如图1所示,预应力钢丝机组张力检测架,由机架1、挡板2、张力发生装置3、滑板 5、铰链6和压力传感器7组成,其中张力发生装置3由主模盒、副模盒和多组校直器组成, 张力发生装置3固定在机架上部滑板5上,其钢丝中心线4与地面平行,滑板5通过燕尾槽 结构与机架1结合,滑板5前端设置一个挡板2,挡板2焊接在机架1上,铰链6安在机架1 入口端下部,压力传感器7安在机架1出口端下部,铰链6水平中心和压力传感器7受力点 连线与地面平行,铰链6中心与压力传感器7受力点的距离等于其连线与钢丝中心线4间 距。铰链6—端通过焊接件固定在混凝土内,另一端由机架1两侧板穿入转动轴,使得 机架1能通过铰链灵活转动,但不能前后和左右窜动。机架1侧板之间要有一定间距保证 机架的稳定性。压力传感器7和显示装置可购买成品,压力传感器7下端固定在结构件上, 结构件固定在混凝土中,压力传感器7受力端通过一个半球形构件与机架2接触,机架1与 压力传感器7接触部分采用平面钢板,保证机架1端点压力灵敏地传递至传感器7。张力发 生装置3通过滑板结构向机架1上的挡板2施力,但施力点应设计在挡板2上的钢丝出口 中心线4上,施力点产生的张力在机架杠杆作用下给压力传感器7施压,压力传感器7接受 的压力通过显示器显示。图2是本实用新型受力分析图,通过分析可知,钢丝张力F = F1*L1/L2,其中Fl为 压力传感器7检测的压力,Ll为铰链6水平中心和压力传感器7受力点连线与钢丝中心线 4距离,L2为铰链6中心与压力传感器7受力点的距离;当Ll = L2时,F = F1,钢丝张力 等于传感器受力点所受压力。
权利要求1.预应力钢丝机组张力检测架,其特征在于它由机架、挡板、张力发生装置、滑板、铰 链和压力传感器组成,其中张力发生装置由主模盒、副模盒和多组校直器组成,张力发生装 置固定在机架上部滑板上,其钢丝中心线与地面平行,滑板通过燕尾槽结构与机架结合,滑 板前端设置一个挡板,挡板焊接在机架上,铰链安在机架入口端下部,压力传感器安在机架 出口端下部,铰链水平中心和压力传感器受力点连线与地面平行。
2.根据权利要求1所述的预应力钢丝机组张力检测架,其特征在于所述铰链中心与 压力传感器受力点的距离等于其连线与钢丝中心线间距。
专利摘要本实用新型公开了一种预应力钢丝稳定化机组的张力检测架,以解决目前钢丝在稳定化处理时的实际张力检测不准的问题。它由机架、挡板、张力发生装置、滑板、铰链和压力传感器组成,其中张力发生装置由主模盒、副模盒和多组校直器组成,张力发生装置固定在机架上部滑板上,其钢丝中心线与地面平行,滑板通过燕尾槽结构与机架结合,滑板前端设置一个挡板,挡板焊接在机架上,铰链安在机架入口端下部,压力传感器安在机架出口端下部,铰链水平中心和压力传感器受力点连线与地面平行,所述铰链中心与压力传感器受力点的距离等于其连线与钢丝中心线间距。通过受力分析可知,钢丝张力即等于传感器受力点所受压力,可通过压力显示器直接读出。
文档编号G01L5/04GK201828369SQ20102058300
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者吴东明 申请人:武汉钢铁(集团)公司

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