专利名称：高温气体采样泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体采样技术领域，特别是涉及高温气体采样泵。
背景技术：
随着电子制造、生物制药、食品加工、生物科技等行业的技术水平的不断发展，这些行业对所需的生产环境的要求越来越高，需要各种测试系统对生产环境的各项参数指标进行实时监控，对检测仪器的需求量及要求都在不断地提高。例如需要检测生产环境的空气质量时，会进行气流采样，需要通过气压泵这个设备。现有技术中的气压泵，其内部装置轴承，配置大量的润滑油，利用机械传动进行气体采样。而当外部环境发生变化，气温升高，采样气温达到高温的状态时，润滑油经过高温耗尽， 不能起到润滑作用时，机械传动无法正常工作，采样泵也就无法正常工作。因此现有技术的气压泵仅适用于常温状态，不能适应高温状态。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供高温气体采样泵，其解决了现有技术中的气压泵无法在高温环境正常工作的问题。为实现本实用新型目的而提供的高温气体采样泵，包括左盖，心阀和右盖；所述左盖左侧设置有高温气体入口，顶部设置有压缩气体入口 ；所述右盖与左盖相对一侧设置有废气出口 ；所述心阀上设置有第一空腔，第二空腔，第三空腔和压缩气体进气孔；所述第一空腔一端与高温气体入口联通；另一端与第三空腔联通；所述第二空腔一端与压缩气体入口联通，另一端通过压缩气体进气孔与第三空腔联通；所述第三空腔还与废气出口联通。其中，所述左盖和所述心阀的固定连接方式为通过0形圈固定连接。其中，所述右盖和所述心阀的固定连接方式为螺纹连接。其中，所述通过0形圈固定连接为左盖上设置有内环形凹槽，所述心阀上设置有外环形凹槽，所述0形圈置于内环形凹槽和外环形凹槽之间，连接左盖和心阀并密封。其中，其特征在于，所述螺纹连接方式为心阀的一端设置外螺纹，右盖的一端设置内螺纹，内螺纹和外螺纹配合将心阀和右盖固定连接。其中，其特征在于，所述内螺纹和所述外螺纹均为细牙螺纹。本实用新型的有益效果是本实用新型的高温气体采样泵，采用气体射流原理，其内部不需装置轴承和配置大量的润滑油，避免了在高温采样时润滑油被高温耗尽的状况， 能够在高温状态下进行采样工作。

图1为本实用新型的高温气体采样泵的剖面图；图2为本实用新型带有传感器的高温气体采样泵的剖面图；图3为本实用新型的左盖的剖面图；[0015]图4为本实用新型的心阀的剖面图；图5为本实用新型的心阀的截面图；图6为本实用新型的右盖的剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型的高温气体采样泵进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。作为一种可实施方式，如图1所示，本实用新型实施例的高温气体采样泵，包括左盖1，心阀2和右盖3。左盖1左侧设置有高温气体入口 11，顶部设置有压缩气体入口 12 ；所述右盖3与左盖1相对一侧设置有废气出口 32 ；所述心阀2上设置有第一空腔21，第二空腔22，第三空腔23和压缩气体进气孔M ；所述第一空腔21 —端与高温气体入口 11联通；另一端与第三空腔23联通；所述第二空腔一端与压缩气体入口 12联通，另一端通过压缩气体进气孔M 与第三空腔23联通；所述第三空腔23还与废气出口 32联通。本实用新型所述的高温气体采样泵是配合外接的传感器对气溶胶等的高温气体进行采样检测。如图2所示，含有气溶胶等的高温气体通过气管与本实施例的高温气体采样泵联通到左盖1的高温气体入口 11，在气管上接有传感器。高温气体采样泵利用射流原理，通过压缩气体入口 12输入压缩气体，进入第二空腔22中，然后穿过压缩气体进气孔M喷射到第三空腔23中，然后通过废气出口 32排出；根据射流原理，压缩气体在穿过第三空腔23 排出废气出口 32时，将带出第三空腔23中的气体，产生压力差，使得第三空腔23中的气压下降，低于第一空腔11中的气压，这样，第一空腔11中的气体便流动到第三空腔23中，从而使通过气管连接到高温气体入口 11的高温气体流动到第一空腔11中，并随着第三空腔持续低压情况下而通过废气出口 32排出，而在气管上的传感器便可对含有气溶胶等的高温气体进行采样检测。作为一种可实施方式，高温气体采样泵前面与传感器相连通，传感器前面与高温气流相连通，设在高温气流采样口之前的气压为P1。根据射流原理，在图1中，第三空腔将由于压缩空气喷射出废气出口而在第三空腔23中产生真空低压P2，且Pl > P2，高温气体按照图1所示箭头方向流动，流过传感器，传感器对高温气体中的气溶胶等进行采样检测， 由传感器通过第一空腔排出到第三空腔中的高温气体，从废气排出口排出。本实用新型的高温气体采样泵，使泵内的气压低于高温气体的气压，从而使得高温气体向采样泵的方向流动，并在流经传感器时，传感器及时测试高温气体的气溶胶等的各项指标，完成检测采样工作。较佳地，作为一种可实施方式，如图3所示，为本实用新型的左盖1的剖面图。左盖1上除设置有高温气体入口 11、压缩气体入口 12外，还设置有内环形凹槽 13。作为一种可实施方式，所述左盖1的形状为柱状，高温气体入口 11位于左盖1左端的圆形表面的中间位置，凸起于左盖1的圆形表面。[0028]压缩气体入口 12设置于左盖1的顶部，压缩气体入口 12作为压缩气体的进气口， 与第二空腔22联通。内环形凹槽13设置于左盖1的侧壁的一端的内侧。作为一种可实施方式，图4为本实用新型的心阀2的剖面图；图5为本实用新型的心阀2的截面图。心阀2上除设置有第一空腔21、第二空腔22、第三空腔23、压缩气体通气孔M外， 还设置有外环形凹槽25和外螺纹26。作为一种可实施方式，较佳地，如图6所示，为本实用新型的右盖3的剖面图。所述右盖3上除设置有废气出口 32外，还设置有内螺纹31。较佳地，本发明实施例的高温气体采样泵，外环形凹槽23配合左盖1的内环形凹槽13之间还设置0形圈4，所述0形圈4起到连接左盖1和心阀2以及密封的作用。使得当压缩空气入口关闭时，第二空腔22为一个密封腔。内螺纹31设置于右盖3左端的侧壁内侧，和心阀2的外螺纹沈配合，将心阀2和右盖3固定连接；较佳地，内螺纹31和外螺纹沈优选为细牙螺纹，从而具有较好的自锁功能。较佳地，作为一种可实施方式，所述压缩空气通气孔M为均勻设置在第一空腔21 周围多个通气孔；所述多个压缩空气通气孔M围成一个圆周，所围成的圆周直径大于第一空腔21的截面的直径并且小于心阀2的截面的直径；所述压缩空气通气孔M的直径为 0. 5mm,这样，通过多个通气孔喷射出的高压气体便可更好地在第一空腔23的右端周围形成一真空低压，带动第一空腔21中的高温气体流入到第三空腔23中。更佳地，作为一种可实施方式，所述多个通气孔的数量为20个，保证其在第一空腔的右端周围形成有效真空低压。本实用新型实施例的高温气体采样泵，采用气体射流原理，其内部不需装置轴承和配置大量的润滑油，其利用气体射流原理方式，第二空腔的压缩气体快速通过通气孔，在第三空腔内形成局部近似真空的状态，形成气压差，从而使第一空腔中的高温空气流进采样泵，在高温状态下能够工作。其避免在高温采样时润滑油被高温耗尽的状况，达到在高温状态下正常采样的作用。最后应当说明的是，很显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
权利要求1.一种高温气体采样泵，其特征在于，包括左盖(1)，心阀( 和右盖(3)；所述左盖(1)左侧设置有高温气体入口(11)，顶部设置有压缩气体入口(12)；所述右盖C3)与左盖(1)相对一侧设置有废气出口(32)；所述心阀(2)上设置有第一空腔(21)，第二空腔(22)，第三空腔03)和压缩气体进气孔(24)；所述第一空腔—端与高温气体入口(11)联通；另一端与第三空腔03)联通；所述第二空腔0 —端与压缩气体入口(1 联通，另一端通过压缩气体进气孔04) 与第三空腔03)联通；所述第三空腔03)还与废气出口(32)联通。
2.根据权利要求1所述的高温气体采样泵，其特征在于，所述左盖(1)和所述心阀(2) 的固定连接方式为通过O形圈固定连接。
3.根据权利要求1所述的高温气体采样泵，其特征在于，所述右盖C3)和所述心阀(2) 的固定连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的高温气体采样泵，其特征在于，所述通过O形圈(4)固定连接为左盖(1)上设置有内环形凹槽(13)，所述心阀( 上设置有外环形凹槽(25)，所述O形圈(4)置于内环形凹槽(13)和外环形凹槽05)之间，连接左盖(1)和心阀(2)并密封。
5.根据权利要求3所述的高温气体采样泵，其特征在于，所述螺纹连接方式为心阀 (2)的一端设置外螺纹( )，右盖(3)的一端设置内螺纹(31)，内螺纹(31)和外螺纹06) 配合将心阀( 和右盖(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述高温气体采样泵，其特征在于，所述内螺纹(31)和所述外螺纹 (26)均为细牙螺纹。
专利摘要本实用新型公开高温气体采样泵，包括左盖(1)，心阀(2)和右盖(3)；所述左盖(1)左侧设置有高温气体入口(11)，顶部设置有压缩气体入口(12)；所述右盖(3)与左盖(1)相对一侧设置有废气出口(32)；所述心阀(2)上设置有第一空腔(21)，第二空腔(22)，第三空腔(23)和压缩气体进气孔(24)；所述第一空腔(21)一端与高温气体入口(11)联通；另一端与第三空腔(23)联通；所述第二空腔(22)一端与压缩气体入口(12)联通，另一端通过压缩气体进气孔(24)与第三空腔(23)联通；所述第三空腔(23)还与废气出口(32)联通。本实用新型的高温气体采样泵能够在高温下工作。
文档编号G01N1/24GK202075158SQ20112017310
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者吴俊民, 王卫芳 申请人:苏州尚科洁净技术有限公司, 苏州工业职业技术学院