专利名称：汽缸腰型孔测量量具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盘类量具，特别适用于空调压缩机等汽缸腰型孔测量量具。
背景技术：
空调压缩机汽缸上的腰型孔只是Φ6πιπι孔的一少部分，有三个测量素要1、腰型 孔的直径、2、腰型孔的角度、3、腰型孔的位置；且相对于工件端面具有严格的位置及角度要 求，这使得测量起来较为繁琐，见图1。在汽缸产品的整个工序中，腰型孔工序的检验在整个测量过程中，占有非常重要 的地位，因腰型孔的三个要素将直接关系到产品质量的好坏。由于整条生产线为流水式的 生产模式，故此工序的检验成为整条生产线的的瓶颈，此工序的测量很大程度上影响了整 条生产线的生产水平。按照常规的测量方法是先找其测量基准，测量腰型孔的位置，之后测量其直径，最 后测量其角度。腰型孔直径的测量是若采用划线方式，此方法测量误差比较大；腰型孔角度 的测量采用万能角度尺，此方法对操作者的技能要求较高，量具的磨损现象明显；况且即便 是采用三次元测量仪，也很难测量的准确，因为此腰型孔在工件为曲面，这使得测量时，难 以正确取点。这两种测量方法不仅成本代价、劳动代价及时间代价都很高，且测量频繁，应 用到大批量生产中，无疑延长生产周期，故汽缸的腰型孔检测问题一直困扰着现场的生产。由此可见，在整条汽缸生产线流程中，腰型孔检验为最重要也是最耗时的工序，只 有优化此工序的测量方法，那么效率和质量才能大大提高。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种汽缸腰型孔测量量具，在满足上述要求条件下， 达到提高测量效率，能够满足现场生产的需要，适用于大批量生产和成批生产。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，汽缸腰型孔测量量具，其包括，本体，其中心开设有中心定位销孔；本体一侧端面 还开有两个定位销孔；中心定位销，设置于本体中心定位销孔；中心定位销上端面一侧为 斜面，斜面上开设有垂直斜面的测量孔，测量孔的直径与角度都与工件的腰型孔相对应；两 个定位销，设置于本体一侧端面的两个定位销孔；测量规，设置于中心定位销斜面的测量 孔。进一步，所述的测量规为台阶式结构，后端为测量部位，量棒前端为导向部位。又，所述的测量规分别为通规和止规，其直径分别为工件的腰型孔直径的下限和 上限。所述的两个定位销为菱形销。量具本体端面和测量孔是本量具公差和精度的载体，即用于连接腰型孔测量规和 端面基准相对关系的重要部件。与工件内孔配合的中心定位销，是本量具的测量基准，同时 为了保证测量孔的加工精度及其测量的要求，设有加工工艺孔，其将不能直接测量的位置关系转化为直接测量的直线尺寸，按照工件要求及光滑量具设计要求与上述中心保持一定 关系。中心定位销斜面开有相应的测量孔，这个孔起导向和定位作用，即限制相应测量 规的位置及自由度。此孔与工件上腰型孔呈一一对应关系，位置和形状及其角度按照工件 理想模型设计，并按照公差要求收紧公差，即本体公差要求为工件公差要求的充要条件，并 且有一菱形销为工件放置的周向基准。测量规为台阶式结构，测量规后端为测量部位，即为检验汽缸腰型孔形状公差与 角度公差的部位，测量规测量部位的尺寸、形状按照汽缸腰型孔设计，且其尺寸、形状公差 及其角度均为理想状态；测量规前端为导向部位，即为便于汽缸测量所设置的引导部位，此 部位插在本体内部，在进行测量时，测量规先插到本体的测量孔中，通过此引导部位便于插 到汽缸的腰型孔中。本实用新型的有益效果本实用新型测量基准的设计与工件设计基准一致，采用两销一面的定位方式，与 工件内孔配合的中心定位销视为一圆销，量具本体端面所对应的菱形销为周向定位圆销， 以及端面平面，限制工件的六个自由度。一次放置便能测量全部加工要素腰型孔的直径、 腰型孔的角度、位置；达到提高测量效率，能够满足现场生产的需要，适用于大批量生产和 成批生产。

图Ia为本实用新型所测量的汽缸工件结构示意图；图Ib为图Ia的A-A剖视图；图2为本实用新型测量量具一实施例的结构示意图；图3为本实用新型测量量具实施例中本体的俯视图；图4为本实用新型测量量具使用状态示意图。图5为图4的侧视图。
具体实施方式
参见图1 图3，本实用新型汽缸腰型孔测量量具，其包括，本体1，其中心开设有 中心定位销孔101 ；本体一侧端面还开有两个定位销孔102、103，该两个定位销孔分别用于 测量工件6两端面的腰型孔61、62 ；中心定位销2，设置于本体中心定位销孔101 ；中心定位 销2上端面一侧为斜面21，斜面21上开设有垂直斜面的测量孔211，测量孔211的直径与 角度都与工件6的腰型孔61、62相对应；两个定位销3、4，设置于本体1 一侧端面的两个定 位销孔102、103 ；测量规5，设置于中心定位销斜面的测量孔211。所述的测量规5为台阶式结构，后端为测量部位，量棒前端为导向部位。所述的测量规5分别为通规和止规，其直径分别为工件的腰型孔直径的下限和上 限。所述的两个定位销3、4为菱形销。由于工件两端面的腰型孔相同，故用同一个测量规，即止规和通规都相同。与内孔配合的中心定位销，作为腰型孔测量与形状精度的测量基准，与量具本体的大平面作为工件放置的基准，其测量规用于测量腰型孔的位置、形状及其角度。测量时，将工件套进中心定位销，使工件的下平面与测量本体的基准面靠牢。再将 菱形销插入测量本体的定位销孔内部，如测量规的通规比较容易插进去和拔出来，且测量 规的止规插不进去，说明本工件汽缸合格。为了测量汽缸的另一端面的腰型孔，需将汽缸翻过来，用上述同样的方法进行测 量，如测量规的通规比较容易插进去和拔出来，且测量规的止规插不进去，说明本工件汽缸 合格。
权利要求汽缸腰型孔测量量具，其特征在于，包括，本体，其中心开设有中心定位销孔；本体一侧端面还开有两个定位销孔；中心定位销，设置于本体中心定位销孔；中心定位销上端面一侧为斜面，斜面上开设有垂直斜面的测量孔，测量孔的直径与角度都与工件的腰型孔相对应；两个定位销，设置于本体一侧端面的两个定位销孔；测量规，设置于中心定位销斜面的测量孔。
2.如权利要求1所述的汽缸腰型孔形状测量量具，其特征在于，所述的测量规为台阶 式结构，后端为测量部位，量棒前端为导向部位。
3.如权利要求1或2所述的汽缸腰型孔测量量具，其特征在于，所述的测量规分别为通 规和止规，其直径分别为工件的腰型孔直径的下限和上限。
4.如权利要求1所述的汽缸腰型孔形状测量量具，其特征在于，所述的两个定位销为 菱形销。
专利摘要汽缸腰型孔测量量具，其包括，本体，其中心开设有中心定位销孔；本体一侧端面还开有两个定位销孔；中心定位销，设置于本体中心定位销孔；中心定位销上端面一侧为斜面，斜面上开设有垂直斜面的测量孔，测量孔的直径与角度都与工件的腰型孔相对应；两个定位销，设置于本体一侧端面的两个定位销孔；测量规，设置于中心定位销斜面的测量孔。本实用新型测量基准的设计与工件设计基准一致，采用两销一面的定位方式，一次放置便能测量全部加工要素腰型孔的直径、腰型孔的角度、位置；达到提高测量效率，能够满足现场生产的需要，适用于大批量生产和成批生产。
文档编号G01B5/12GK201731839SQ20102027293
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者徐清 申请人:上海华新合金有限公司