专利名称：一种检测带有拔模斜度孔位置度的量具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种量具，具体是检测带有拔模斜度孔位置度的量具。
背景技术：
因为铝合金压铸成型的特殊性，所有压铸成型的产品都设计了一定的拔模斜度， 这就导致铸造毛坯零件大小端尺寸不一致，给零件关键尺寸的过程控制带来了一定的难度 和不便。常用的是三坐标检测，但是三坐标检测是在某一截而上取三个点找圆心检测孔位， 只能反映某一截面孔的位置度，并且检测一件复杂样品的时间需要一个小时以上，对于自 动化程度较高的压铸行业来讲，无疑是浪费了巨大的资源，因为一件铝合金产品压铸成型 仅仅需要60-90秒，如果加上需要调整的部位和重新检测，浪费的时间和资源就会成倍的 上升。
发明内容本实用新型的目的是设计一种结构简单、使用方便、制造成本低廉、检测结果直观 可靠且易于判断的位置度量具，特提出一种检测带有拔模斜度孔位置度的量具。为此本实用新型的技术方案为，一种检测带有拔模斜度孔位置度的量具，包括和 产品端面形状一致的量具底座，其特征在于在量具底座设有三个定位锥销；量具底座上 设有多个和产品端面孔对应的孔，孔内设有测套，测套内设有测杆，测杆前端设有测头。对上述方案的改进在于所述底座上固定测套的孔、测套和测杆以及测头是同心 度的，其中底座上固定测套的孔和测套是过盈配合的，测套和测杆的导向部分是间隙配合 的。对上述方案的在进一步改进在于所述测头是按孔径尺寸和综合公差进行设计 的。有益效果本实用新型在使用时，利用定位锥销进行端面定位，利用测杆插进测套后就可以 直接对产品进行位置度检测，测杆可以在孔深范围内保证孔的位置度，与通用的三坐标检 测相比，检测结果更具可靠性，检测时间仅用1-3分钟就可以全部检测完毕，大大缩短了时 间和减少了资源浪费。同心度的固定测套的孔、测套和测杆在位置度量具检测时，起到定位精确的作用， 测杆完全通过到位则孔位合格，检测的是孔深方向的孔位，且能够反映孔位在深度方向发 生的异常变化；若不能完全到位，则说明孔位在深度方向发生偏移或者孔壁在深度方向变 弯，能够有效检测孔的位置度。本实用新型位置度量具测杆按孔径尺寸和综合公差进行设 计，以保证孔位置度检测的可靠性。本实用新型所述的量具具有结构简单、使用方便、制造成本低廉、检测结果直观可 靠且易于判断等特点，生产过程中能快速有效检测毛坯件孔的位置度，有效监控毛坯孔位 变化，从而更好控制毛坯品质，规避批量质量问题，为企业带来不可估量的经济效益。用于检测压铸件上带有拔模斜度孔的位置度，该技术适用于所有铸造毛坯件上带有拔模斜度孔的位置度检测。

图1是本实用新型量具整体结构俯视图。图2a是本实用新型量具测杆未检测状态时的主视图。图2b是本实用新型量具测杆未检测状态时的左视图。图3a是本实用新型量具测杆开始检测状态时的主视图。图3b是本实用新型量具测杆开始检测状态时的左视图。
具体实施方式
如图1、图2a、图2b、图3a、图3b所示，图中1是量具底座，2是定位锥销，3是产品端面孔对应的孔，4是测套，5是测杆，6 是测杆导向部分，7是测头，8是产品。进一步描述本实用新型如下在量具底座1设有三个定位锥销2 ；量具底座1上设有多个和产品端面孔对应的 孔3，孔3内设有测套4，测套4内设有测杆5，测杆5前设有测头7。底座上固定测套的孔3、测套4和测杆5是同心度的，测套4是镶在底板1上的孔 3内，测套4和测杆5的导向部分6是间隙配合的。测头7按孔径尺寸和综合公差进行设计的。具体使用过程中量具本体的设计制作取决于被检测铸件的外形和孔位分布，定 位销可以采用浮动结构或锥销于定位基准孔进行磨配，测套、测杆的设计取决于被检测元 素的尺寸和综合公差要求，测杆按孔径尺寸和综合公差进行设计，可以在孔深范围内保 证孔的位置度。例如，被检测元素孔径为^10. ，位置度公差为<2 0.7，则综合公差 为1. 2，查相关设计标准可以得到检测部分的尺寸和公差以及磨损极限，检测部分尺寸为 0 9.971^12，磨损极限<2 9. 947，检测部分深度由孔深确定，导向部分基本尺寸取<2 13.5， 则导向部位尺寸为<213. 495丄_，磨损极限<2 13. 479，测套尺寸为(Z； 13. 012，磨损极 限 <2 13. 524。使用方法零件放置平稳放置在产品8上后，利用三个定位锥销定位，将测杆垂直插入被测 孔内，测杆顺利通过且能够完全到位，则孔位合格，若不能完全到位，则说明孔位在深度方 向发生偏移或者孔壁在深度方向变弯，则孔位不合格。
权利要求一种用于检测带有拔模斜度孔位置度量具，包括和产品端面形状一致的量具底座，其特征在于在量具底座设有三个定位锥销；量具底座上设有多个和产品端面孔对应的孔，孔内设有测套，测套内设有测杆，测杆前端设有测头。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测带有拔模斜度孔位置度量具，其特征在于所 述底座上固定测套的孔、测套和测杆以及测头是同心度的，其中底座上固定测套的孔和测 套是过盈配合的，测套和测杆的导向部分是间隙配合的。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于检测带有拔模斜度孔位置度量具，其特征在于 所述测头是按孔径尺寸和综合公差进行设计的。
专利摘要本实用新型提供了一种用于检测带有拔模斜度孔位置度的量具，包括和产品端面形状一致的量具底座，在量具底座设有三个定位锥销；量具底座上设有多个和产品端面孔对应的孔，孔内设有测套，测套内设有测杆，测杆前设有按孔径尺寸和综合公差进行设计的测头；其中底座上固定测套的孔、测套和测杆、测头是同心度的，底座上固定测套的孔和测套是过盈配合的，测套和测杆的导向部分是间隙配合的。在使用时，利用定位锥销进行端面定位，测杆插进测套后就可以直接对产品进行位置度检测，测杆可以在孔深范围内保证孔的位置度，与通用的三坐标检测相比，检测结果更具可靠性，检测时间仅用1-3分钟就可以全部检测完毕，大大缩短了时间和减少了资源浪费。
文档编号G01B5/00GK201772836SQ20102028035
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日
发明者佘红平, 刘斌, 徐燕, 朱辛国, 李文巧, 李远超, 王德宝 申请人:东风(十堰)有色铸件有限公司