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一种进压装置的制作方法

时间:2025-06-03    作者: 管理员

专利名称:一种进压装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢管性能检测设备,尤其是涉及一种进压装置。
背景技术
一般钢管气密性的检测均为加压检测,检测装置中液压装置需要对密封头提供相应的压力来达到密封的效果,由于检测的压力较大,液压装置压力慢慢增大,造成检测时间过长,压力过大之后还会进压不便。在检测同一尺寸钢管时,还能够保持一定的速度,但是当需要检测不同尺寸钢管时,需要调试时间较长。

实用新型内容本实用新型为了解决目前钢管气密性检测时间长,且不同尺寸钢管检测时所需调试时间长的问题,为此提供了一种进压装置,包括底座1,所述底座I的上方依次设有装卸机构、进压定位板3和固定底板4,所述装卸机构、进压定位板3和固定底板4通过两根对称的定位杆5连接;所述进压定位板3的顶部设有一个进压阀12,所述进压阀12通过胶管14连接有进压泵2。本实用新型进压装置,所述装卸机构包括上夹具6和下夹具7,所述上夹具6的一侧设有固定钩8,与固定钩8同一侧的下夹具7上设有一个凸块9 ;所述上夹具6的顶部中间位置设有一个紧固螺杆10。本实用新型进压装置,所述进压定位板3的背面固定有一个定位螺杆13,所述定位螺杆13穿过固定底板4。本实用新型进压装置,所述紧固螺杆10垂直于上夹具6的顶部,紧固螺杆10的顶端设有一个把手11。本实用新型的有益效果是本实用新型在气密性检测中所需要的时间短,且不但检测同一尺寸钢管时,速度快,当需要检测不同尺寸钢管时,需要调试的时间也很短。

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。[0013]如图I所示的进压装置,包括底座1,所述底座I的上方依次设有装卸机构、进压定位板3和固定底板4,所述装卸机构、进压定位板3和固定底板4通过两根对称的定位杆5连接;所述进压定位板3的顶部设有一个进压阀12,所述进压阀12通过胶管14连接有进压泵2。所述装卸机构包括上夹具6和下夹具7,所述上夹具6的一侧设有固定钩8,与固定钩8同一侧的下夹具7上设有一个凸块9 ;所述上夹具6的顶部中间位置设有一个与其顶部垂直的紧固螺杆10,紧固螺杆10的顶端设有一个把手11。检测前,固定钩从凸块上脱下,掀起上夹具就能将钢管放入,再将上夹具放下,固定钩钩住凸块,再将紧固螺杆拧紧,就能紧固钢管,循环操作,使钢管检测时装卸方便,且不同直径的钢管检测时调试方便。所述进压定位板3的顶部设有一个进压阀12,所述进压定位板3的背面固定有一个定位螺杆13,所述定位螺杆13穿过固定底板4,当需要检测的钢管长度不同时,转动定位螺杆就能将进压定位板进行前后移动,调试方便。本实用新型在气密性检测中所需要的时间短,且不但检测同一尺寸钢管时,速度快,当需要检测不同尺寸钢管时,需要调试的时间也很短。 本实用新型并不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组

口 ο
权利要求1.一种进压装置,包括底座(I),其特征是所述底座(I)的上方依次设有装卸机构、进压定位板(3 )和固定底板(4 ),所述装卸机构、进压定位板(3 )和固定底板(4 )通过两根对称的定位杆(5)连接;所述进压定位板(3)的顶部设有一个进压阀(12),所述进压阀(12)通过胶管(14)连接有进压泵(2)。
2.根据权利要求I所述的进压装置,其特征是所述装卸机构包括上夹具(6)和下夹具(7),所述上夹具(6)的一侧设有固定钩(8),与固定钩(8)同一侧的下夹具(7)上设有一个凸块(9);所述上夹具(6)的顶部中间位置设有一个紧固螺杆(10)。
3.根据权利要求I所述的进压装置,其特征是所述进压定位板(3)的背面固定有一个定位螺杆(13),所述定位螺杆(13)穿过固定底板(4)。
4.根据权利要求2所述的进压装置,其特征是所述紧固螺杆(10)垂直于上夹具(6)的顶部,紧固螺杆(10)的顶端设有一个把手(11 )。
专利摘要本实用新型公开了一种进压装置,包括底座(1),所述底座(1)的上方依次设有装卸机构、进压定位板(3)和固定底板(4),所述装卸机构、进压定位板(3)和固定底板(4)通过两根对称的定位杆(5)连接;所述进压定位板(3)的顶部设有一个进压阀(12),所述进压阀(12)通过胶管(14)连接有进压泵(2)。本实用新型在气密性检测中所需要的时间短,且不但检测同一尺寸钢管时,速度快,当需要检测不同尺寸钢管时,需要调试的时间也很短。
文档编号G01M3/02GK202382911SQ20112055295
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者周建惠 申请人:江阴市正邦制管有限公司

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