专利名称:固态粉料流量监测装置的制作方法
技术领域:
一种固态粉料流量监测装置涉及燃煤电厂的固态粉料流量的监测技术。
背景技术:
燃煤电厂的固态粉料,主要是指锅炉燃用的煤粉和锅炉燃烧后产生的粉煤灰,至今尚无监测固态粉料流量的装置,因此,燃煤电厂就很难保证中储式制粉和燃烧系统以及锅炉气力除灰系统的安全与经济运行,尤其是锅炉的气力输灰系统,我国建设大容量机组, 锅炉排灰量大,加之燃煤煤质变差及各路烟道的烟气带灰量偏差大,经常造成除尘器储灰斗出现高料位报警,电厂被迫降低机组发电负荷,以牺牲经济性为代价确保燃煤电厂的安全运行,这种被动局面已经发展到非要解决不可的地步。为此,固态粉料流量监测装置的出现,可以实时监测输送固态粉料的重力流量及锅炉气力输灰系统的灰气比,固态粉料流量监测装置,可彻底改变燃煤电厂在安全与经济方面的被动局面。
发明内容研发固态粉料流量监测装置的目的,主要是针对锅炉气力输灰系统存在的严重问题,当前燃煤电厂普遍采用仓泵储灰间断式输灰系统,采用固态粉料流量监测技术,可以克服间断式输送系统的一些弊端。输灰发送系统改变后,不但可节省程控气动进、出料阀、仓泵、流化风机、气动通气阀、安全阀等多种附件及气动仪表和执行机构所需使用的压缩空气,避免各种附件可能产生的故障也减少粉煤灰的散热量,保持输送粉煤灰有较高的温度, 粉煤灰黏度低,灰的流动性好,输送更为通畅。本发明解决粉煤灰输送中存在问题所采用的技术方案是燃煤电厂静电式除尘器为负压运行,而正压浓相气力输灰是正压运行,输送中需要把两个不同的压力区隔离开,以保障静电式除尘器的安全运行。原有正压浓相气力除灰系统隔离两个不同压力区的办法是在静电式除尘器储灰斗与仓泵之间设置程控开关气动进料阀隔开两个不同压力区,控制进料与排料,使输送系统变为间断式地输送粉煤灰。本发明采用固态粉料流量监测装置监测输灰量,依喷管抽吸装置将储灰斗内的粉煤灰依其自重被吸引入输灰管道,使粉料能连续地输送,同时监测输灰量,并能控制灰气比,使输灰处在稳定的浓相输送。完成以上功能的工作原理是带有检查门(13)的圆形箱体(2)上安装有落灰管(1),其下端装有与门杆轴(4)相连的测量板(3),通过扇形轮块连接杆(6)的一端与门杆轴的一端固接在一起可同轴转动,扇形轮块连接杆的另一端与扇形轮块(7)相连接,在扇形轮块的轮缘上缠绕一根细钢丝绳(8),其下串接平衡配重块(9)、拉伸弹簧(10)和拉力式传感器(11),细钢丝绳可将作用在测量板上的粉料重力传给拉伸弹簧和拉力式传感器,使拉伸弹簧发生拉伸变形,将作用力传给拉力式传感器(11),传感器依受力的大小产生与作用力成正比关系的 4-20mA标准模拟电流量,通过屏蔽电缆输出给电厂控制室的分散控制系统DCS,可相应显示出粉料的瞬时重力流量。固态粉料流量监测装置投入使用前,通过对平衡配重块(9)的调整,使测量板处
3于关闭状态,并保持有与密封粉柱重力的预紧力。当投入运行时,有粉煤灰落到测量板上, 只要其作用力等于密封粉柱重力,测量板就处在关闭状态,落粉管内就会保持有一定高度的动态密封粉位阻止压缩空气向上窜流。当粉煤灰继续下落超过密封粉位高度时,这部分粉煤灰重力会打破两侧的平衡状态压开测量板,使这部分粉量被输出,流量大测量板的开度大,流量小测量板的开度小,但动态密封粉柱总是存在于落料管中,阻止压缩空气进入静电式除尘器起到锁气的作用。本发明的有益效果连续而通畅地输送粉煤灰,可以减少粉煤灰的散热损失,使粉煤灰保持有较高的温度,高温粉煤灰的黏度低粉煤灰的流动性好,因而不会发生堵塞现象。原有输灰系统间断性的输灰负荷大,容易造成静电式除尘器储灰斗积压粉煤灰使料位升高,直至高料位迫使紧急放灰。而改造后的连续性输送,分散了集中负荷,输送阻力小,因而不会发生粉煤灰积压现象。即便燃煤质量下降含灰量成倍的增加,输灰能力也能满足,储灰斗不会产生高料位紧急放灰现象,使燃煤电厂彻底摆脱被动的局面。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。固态粉料流量监测装置的附图是本发明的构造图,其中
图1是正视图;图2是俯视图;图3是A向视图1.落灰管2.圆形箱体3.测量板4.门杆轴5.向心可调轴承6.扇形轮块连接杆 7.扇形轮块8.细钢丝绳9.平衡配重块10.拉伸弹簧11.拉力式传感器12.支架13.检查门,14.罩壳,15.密封套,以上零部件构成了固态粉料流量监测装置。
具体实施方式
当粉煤灰经落料管(1)落到测量板C3)上,粉煤灰的重力对门杆轴(4)产生转动力矩被传递给拉伸弹簧(10)产生拉伸变形,其拉力与测量板侧粉柱产生的力矩相平衡,设置两侧的力臂长度相等,其拉伸弹簧受拉变形使拉力式传感器(11)产生的拉力就等于测量板受粉煤灰重力作用下产生的重力。实现监测输送粉料重力流量的监测,本装置即可阻止气流上窜,保障静电式除尘器的安全运行,又可在线实时监测输送粉煤灰的瞬时重力流量。
权利要求1. 一种固态粉料流量监测装置,所述的固态粉料流量监测装置的特征是带有检查门 (13)的圆形箱体( 上安装有落灰管(1),其下端装有与门杆轴(4)相连接的测量板(3), 通过扇形轮块连接杆(6)的一端与门杆轴的一端固接在一起可同轴转动,扇形轮块连接杆的另一端与扇形轮块(7)相连接,在扇形轮块的轮缘上缠绕一根细钢丝绳(8),其下串接着拉伸弹簧(10)和拉力式传感器(11),细钢丝绳可将作用在测量板上的粉料重力传给拉伸弹簧和拉力式传感器,使拉伸弹簧发生拉伸变形,将作用力传给拉力式传感器(11),传感器依受力的大小产生与作用力成正比关系的4-20mA标准模拟电流量,通过屏蔽电缆输出给电厂控制室的分散控制系统DCS,可相应显示出粉料的瞬时重力流量。
专利摘要本实用新型涉及一种燃煤电厂固态粉料流量监测装置,燃煤电厂锅炉产生的粉煤灰需输送到储灰库备用,目前燃煤电厂普遍采用正压浓相气力输灰系统输送锅炉产生的粉煤灰,实践证明,这种输灰系统存在很多问题,尤其是锅炉使用的燃煤煤质变差和进入除尘器的烟道带灰量分配偏差较大的情况下,这种粉煤灰输送系统远不能适应,时常会有输送堵塞及静电式除尘器下的储灰斗出现高料位报警,燃煤电厂被迫降低负荷运行或紧急从储灰斗下就地放灰,严重污染环境。本实用新型应用固态粉料监测流量装置,取消仓泵存灰的间断式输送方式,将间断式正压浓相气力输灰系统改变为可监测输灰量和灰气比的数字化连续输灰系统,彻底改变正压浓相气力输灰系统容易出现储灰斗高料位报警和被迫降低负荷运行的被动局面。
文档编号G01F1/76GK202041241SQ20112005810
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者孙家鼎 申请人:孙家鼎