专利名称：称重装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种称重装置，特别是一种称量大件物品的称重装置。
背景技术：
人们的生活离不开秤，秤的种类多种多样，称量大件物品最常用的是台秤，但是台 秤存在一个缺点，需要将物体从运输装置上搬放到台秤的载物盘上，如果物品比较重称量 起来非常不方便；如果需要称量的物品件数比较多为了节省时间人们常常选择一次性称 量，即把物品全部堆放到台秤的载物盘上，称量后再一件一件搬下来，这样非常浪费时间， 而且浪费力气，如果将运输物品的装置和需要称量的物品一起称重再减去运输装置的重量 就可以轻松称出物品的重量，但是传统的称重装置存在两个缺点，一个是由于秤盘小无法 容纳运输装置，另一个是秤盘设置的比较高运输装置无法轻松的运动到秤盘上。

实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种称重装置，它无需把物品一件一件放在载物盘 上，无需将物品从运输装置上卸下，均能够方便快捷的称出重量，而且这种称重装置不受运 输装置大小的限制，即使装载物品的车稍大一些也可以称重。本实用新型的技术方案一种称重装置，包括秤、秤槽、支撑槽、承重板和地板，地 板上设有秤槽和支撑槽，支撑槽设于秤槽的上方，秤设于秤槽内，承重板设于支撑槽内，承 重板的底面与秤上的载物板固定连接，秤上的底座通过固定杆固定在秤槽内。设置固定杆 是为了防止秤在秤槽内发生位移影响称量的准确度。在载物板上设置承重板是为了间接扩 大载物板的承重面积。设置支撑槽的作用是为了支撑载物板，当工作人员将小车内装满重 物推到称重装置上的时候，如果不设置支撑槽，当车轧到承重板的边缘时会将承重板的另 一端轧起，由于承重板与秤的载物板固定连接，会连带把秤也轧起，所以设置支撑槽，当承 重板被向下压的时候支撑槽会支撑承重板，当车移动到承重板中间位置的时候载物板会回 到原位。前述的称重装置中，承重板的上表面与地板的上表面在同一平面上。设置在同一 水平面的目的是一方面方便载物车推上承重板，另一方面是不妨碍走路，不会因为载物板 比地板高而造成绊脚。前述的称重装置中，支撑槽的长度比承重板的长度长5 10厘米，支撑槽的宽度 比承重板的宽度宽5 10厘米。支撑槽的设置的比承重板大是为了不妨碍称重，因为长期 使用，载物板难免会发生一些移动，如果支撑槽设置的太小会与载物板发生接触，从而影响 称重的精度。前述的称重装置中，支撑槽的长度比承重板的长度长8厘米，支撑槽的宽度比承 重板的宽度宽8厘米。前述的称重装置中，承重板的底面和支撑槽的顶面之间的距离为5 10厘米。前述的称重装置中，承重板的底面和支撑槽的顶面之间的距离为8厘米。[0010]与现有技术相比，本实用新型在秤的载物板上设置承重板有效的扩大了秤的称重 面积，可以称量更多更大的物品，把秤设置在秤槽中，并且将承重板的上表面与地板的表面 设置在同一平面上，载物车能够轻松推到秤上进行称量，十分方便。而且本实用新型结构简 单而且非常实用。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的剖视图；图3是地板的结构示意图。附图中的标记为1-秤，2-秤槽，3-支撑槽，4-承重板，5-地板，6_载物板，7_底 座，8-固定杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施例1 一种称重装置，包括秤1、秤槽2、支撑槽3、承重板4和地 板5，地板5上设有秤槽2和支撑槽3，支撑槽3设于秤槽2的上方，秤1设于秤槽2内，承 重板4设于支撑槽3内，承重板4的底面与秤1上的载物板6固定连接，秤1上的底座7通 过固定杆8固定在秤槽2内。承重板4的上表面与地板5的上表面在同一平面上。支撑槽 3的长度比承重板4的长度长5厘米，支撑槽3的宽度比承重板4的宽度宽5厘米。承重板 4的底面和支撑槽3的顶面之间的距离为5厘米。本实用新型的实施例2 —种称重装置，包括秤1、秤槽2、支撑槽3、承重板4和地 板5，地板5上设有秤槽2和支撑槽3，支撑槽3设于秤槽2的上方，秤1设于秤槽2内，承 重板4设于支撑槽3内，承重板4的底面与秤1上的载物板6固定连接，秤1上的底座7通 过固定杆8固定在秤槽2内。承重板4的上表面与地板5的上表面在同一平面上。支撑槽 3的长度比承重板4的长度长8厘米，支撑槽3的宽度比承重板4的宽度宽8厘米。承重板 4的底面和支撑槽3的顶面之间的距离为8厘米。本实用新型的实施例3 —种称重装置，包括秤1、秤槽2、支撑槽3、承重板4和地 板5，地板5上设有秤槽2和支撑槽3，支撑槽3设于秤槽2的上方，秤1设于秤槽2内，承 重板4设于支撑槽3内，承重板4的底面与秤1上的载物板6固定连接，秤1上的底座7通 过固定杆8固定在秤槽2内。承重板4的上表面与地板5的上表面在同一平面上。支撑槽 3的长度比承重板4的长度长10厘米，支撑槽3的宽度比承重板4的宽度宽10厘米。承重 板4的底面和支撑槽3的顶面之间的距离为10厘米。
权利要求1.一种称重装置，其特征在于包括秤(1)、秤槽(2)、支撑槽(3)、承重板(4)和地板 (5)，地板(5)上设有秤槽(2)和支撑槽(3)，支撑槽(3)设于秤槽(2)的上方，秤(1)设于秤 槽(2)内，承重板(4)设于支撑槽(3)内，承重板(4)的底面与秤(1)上的载物板(6)固定连 接，秤(1)上的底座(7)通过固定杆(8)固定在秤槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于承重板(4)的上表面与地板(5)的上 表面在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于支撑槽(3)的长度比承重板(4)的长 度长5 10厘米，支撑槽(3)的宽度比承重板(4)的宽度宽5 10厘米。
4.根据权利要求3所述的称重装置，其特征在于支撑槽(3)的长度比承重板(4)的长 度长8厘米，支撑槽(3)的宽度比承重板(4)的宽度宽8厘米。
5.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于承重板(4)的底面和支撑槽(3)的顶 面之间的距离为5 10厘米。
6.根据权利要求5所述的称重装置，其特征在于承重板(4)的底面和支撑槽(3)的顶 面之间的距离为8厘米。
专利摘要本实用新型公开了一种称重装置，包括秤(1)、秤槽(2)、支撑槽(3)、承重板(4)和地板(5)，地板(5)上设有秤槽(2)和支撑槽(3)，支撑槽(3)设于秤槽(2)的上方，秤(1)设于秤槽(2)内，承重板(4)设于支撑槽(3)内，承重板(4)的底面与秤(1)上的载物板(6)固定连接，秤(1)上的底座(7)通过固定杆(8)固定在秤槽(2)内。本实用新型无需把物品一件一件放在载物盘上，无需将物品从小车上卸下，均能够方便快捷的称出重量，而且这种称重装置不受小车大小的限制，即使装物品的车稍大一些也可以称重。而且本实用新型结构简单，非常实用。
文档编号G01G21/22GK201885787SQ20102063855
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者刘之义, 石国华 申请人:北京世新华盛牧业科技有限公司