专利名称：一种热电偶温度传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种热电偶温度传感器。
背景技术：
用热电偶直接测量发动机零部件的温度，是目前常用的也是有效的方法。这种热 电偶是由两根同一规格的偶丝点焊而成，为了保证热电偶的可靠性和强度，偶丝直径大，热 接点直径大，响应时间的量级为秒级，用这种热电偶测量快速变化的气流温度时，不能真实 地反映气流温度的变化。
发明内容本实用新型的目是提供一种热接点直径小、响应时间快、结构简单，可靠性好的热 电偶温度传感器。本实用新型的热电偶温度传感器包含热电偶、壳体、设置在壳体上的安装座和与 壳体连接的转接座，保护套，其特征在于所述的热电偶由直径为Φ0. 09-Φ0. 12毫米的A型 偶丝和B型偶丝热对接，其热接点的直径为Φ0. 1-Φ0. 14毫米，A、B型偶丝的另一端对应 焊接有Φ0. 25-Φ0.4毫米的偶丝；所述的保护套由防波套管、细玻璃丝套管和粗玻璃丝套 管构成，用绝缘胶固定在壳体内。为了更好的实现上述目的，所述的热电偶上还套有序号卡和塑料套管。所述的A型偶丝为镍铬偶丝，B型偶丝为镍硅偶丝。本实用新型的热电偶温度传感器，安装拆卸及与外部数据处理器连接方便，响应 时间为毫秒级，热接点直径小，时间常数提高一个数量级，结构简单，可靠性好。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为热电偶的放大示意图。图3为保护套的放大示意图。图中1、A型偶丝，2、B型偶丝，5、热接点，6、壳体，7、安装座，8、转接座，9、绝缘胶， 10、防波套管，11、细玻璃丝套管，12、粗玻璃丝套管，13、线卡，14、序号卡，15、塑料套管，16， 热电偶，17、保护套。
具体实施方式
本实用新型的热电偶温度传感器，包含热电偶16、保护套17、壳体6、设置在壳体6 上的安装座7和与壳体6连接的转接座8。热电偶16由直径为Φ0. 1毫米的镍铬A型偶 丝1与直径为Φ0. 1毫米的镍硅B型偶丝2激光对焊，焊接点既热接点5的直径为Φ0. 12 毫米，A型偶丝的另一端对应焊接有Φ0. 3毫米的镍铬偶丝，B型偶丝的另一端对应焊接有 Φ0. 3毫米的镍硅偶丝。热电偶16的热接点5伸出壳体6外3毫米，其余部分依次套上防波套管10、细玻璃丝套管11和粗玻璃丝套管12构成的保护套17，由绝缘胶9固定在壳体 6内。线卡13将套有保护套17的热电偶1 6与转接座8固定。穿过转接座8的热电偶16 上依次套有序号卡14和塑料套管15。 使用时，将壳体6插入气流管道内，由安装座7与气流管道固定，依据序号卡14的 编号，将热电偶16与外部数据处理器的对应连接，即可投入使用。
权利要求一种热电偶温度传感器，包含热电偶(16)、保护套(17)、壳体(6)、设置在壳体(6)上的安装座(7)和与壳体连接的转接座(8)，其特征在于所述的热电偶(16)由直径为φ0.09 φ0.12毫米的A型偶丝(1)和B型偶丝(2)热对接，其热接点的直径为φ0.1 φ0.14毫米；A、B型偶丝(1、2)的另一端对应焊接有φ0.25 φ0.4毫米的偶丝；所述的保护套(17)由防波套管(10)和细玻璃丝套管(11)和粗玻璃丝套管(12)构成，用绝缘胶(9)固定在壳体(6)内。
2.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于所述的A型偶丝⑴为镍铬偶丝，B型 偶丝(2)为镍硅偶丝。
3.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于所述的热电偶(16)由线卡(13)与转 接座⑶固定。
专利摘要本实用新型涉及一种热电偶温度传感器，包含热电偶、壳体、设在壳体上的安装座和转接座，保护套，其所述的热电偶由直径为φ0.09-φ0.12毫米的镍铬A型偶丝和镍硅B型偶丝热对接，保护套由防波套管、细玻璃丝套管和粗玻璃丝套管构成，用绝缘胶固定在壳体内。本实用新型安装拆卸及与外部数据处理器连接方便，响应时间为毫秒级，热接点直径小，时间常数提高一个数量级，结构简单，可靠性好。
文档编号G01K7/04GK201653577SQ201020193780
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者刘桃清, 姚峥嵘 申请人:中国航空动力机械研究所