专利名称：一种推杆线束测试仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种测试仪，尤其是涉及一种推杆线束测试仪。
背景技术：
随着科技的不断进步，电子产品得到长足的发展，因此，应用于电子产品中的线束接插件也得到一定的发展。一般，线束接插件的街头线路比较多，检测起来相对也比较复杂，而现在许多线束接插件都是通过人工检测，检测效率相对比较缓慢，而且增加了劳动力的成本，不宜大批量生产。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作便捷的一种推杆线束测试仪。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的
这种推杆线束测试仪具有底板，底板端面靠上端部位设置有带手柄和推杆的夹头，所述推杆两侧设置有活动轴，并且活动轴与推杆与设置在下方的压板连接，所述压板下方的底板上设置有模具。为了能够固定活动轴，进一步地，所述活动轴通过设置在底板上的固定块固定。进一步地，所述压板由上压板和下压板组成，通过连接杆连接。为了能够测试线束，进一步地，所述上压板和下压板之间设置有测试电板。为了能够更好的测试，再进一步地，所述压板下方设置有压块。为了能够固定被检测的线束件，更进一步地，所述模具周边设置有定位块，中间设置有模腔。与现有技术相比，本发明的有益之处是这种推杆线束测试仪结构简单，测试方便，便于大批量线束产品的检测，减少劳动力，降低生产成本。


下面结合附图对本发明进一步说明。图1是本发明一种推杆线束测试仪结构示意图。图中1、地底板；2、推杆；3、连接杆；4、定位块；5、模具； 6、模腔；7、压块；8、测试电板；9、压板；10、固定块；
11、活动轴12、夹头；13、手柄。
具体实施例方式
下面结合附图及具体实施方式
对本发明进行详细描述
图ι所示一种推杆线束测试仪，具有底板1，底板1端面靠上端部位设置有带手柄13和推杆2的夹头12，所述推杆2两侧设置有活动轴11，所述活动轴11通过设置在底板1上的固定块10固定，并且活动轴11与推杆2与设置在下方的压板9连接，所述压板9下方的底板1上设置有模具5 ；所述压板9由上压板和下压板组成，通过连接杆3连接，为了便于检测线束件产品，所述上压板和下压板之间设置有测试电板8 ；压板9下方设置有压块7 ；所
3述模具5周边设置有定位块4，中间设置有模腔6，能够固定被检测的线束件。工作时，将线束件放入模具5的模腔6内，通过定位块4定位，然后将手柄13下压， 手柄13推动推杆2下压，进一步地推动压板9下压，压板9下方的压块7与线束件接触，通过测试电板8将检测信息传递给电脑，分析测试结果，完成测试。需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种推杆线束测试仪，其特征在于具有底板(1)，底板(1)端面靠上端部位设置有带手柄(13)和推杆(2)的夹头(12)，所述推杆(2)两侧设置有活动轴(11)，并且活动轴 (11)与推杆(2 )与设置在下方的压板(9 )连接，所述压板(9 )下方的底板(1)上设置有模具 (5)。
2.根据权利要求1所述的推杆线束测试仪，其特征在于所述活动轴(11)通过设置在底板(1)上的固定块(10)固定。
3.根据权利要求1所述的推杆线束测试仪，其特征在于所述压板(9)由上压板和下压板组成，通过连接杆(3)连接。
4.根据权利要求3所述的推杆线束测试仪，其特征在于所述上压板和下压板之间设置有测试电板(8)。
5.根据权利要求1所述的推杆线束测试仪，其特征在于所述压板(9)下方设置有压块(7)。
6.根据权利要求1所述的推杆线束测试仪，其特征在于所述模具(5)周边设置有定位块(4)，中间设置有模腔(6)。
全文摘要
本发明公开了一种推杆线束测试仪，具有底板，底板端面靠上端部位设置有带手柄和推杆的夹头，所述推杆两侧设置有活动轴，并且活动轴与推杆与设置在下方的压板连接，所述压板下方的底板上设置有模具；所述活动轴通过设置在底板上的固定块固定；所述压板由上压板和下压板组成，通过连接杆连接；所述上压板和下压板之间设置有测试电板；所述压板下方设置有压块；所述模具周边设置有定位块，中间设置有模腔。本发明的优点是，这种推杆线束测试仪结构简单，测试方便，便于大批量线束产品的检测，减少劳动力，降低生产成本。
文档编号G01D21/00GK102435223SQ201110274830
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者陈小明 申请人:苏州天浩汽车部件有限公司