专利名称：一种c型油压机的行程数显检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油压机的行程检测装置，特别是涉及一种C型油压机的行程 数显检测装置。
背景技术：
目前，在油压机中，行程的检测大体分为两种方式一种是采用限位进行行程检 测，检测信号为开关量，不连续，只适用于对行程控制要求不高的油压机；还有一种是利用 光电脉冲发生器，通过齿条齿轮传动装置实现数据的测量，由于齿条、齿轮加工误差、机械 传动误差导致测量值与实际值之间有一定的偏差，且工艺较复杂，使用不便。

实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、自动化 控制、高精度的C型油压机行程数显检测装置。本实用新型是通过以下方案实现的一种C型油压机的行程数显检测装置，由检 测装置和显示装置组成。检测装置安装在油压机顶部，它包括底板垫板、底板、拉绳传感器和连接板、滑块、 固定板、滑轮底座、小滑轮、单股钢丝绳。所述的底板垫板和底板固定在固定板的底部，在固 定板一侧开有凹形槽，拉绳传感器和连接板固定在凹形槽底部，滑块安装在凹形槽内，拉绳 传感器的拉绳与滑块连接；固定板顶部装有滑轮底座，滑轮底座两端各安装有一个小滑轮， 单股钢丝绳一端与油压机拉绳传感器连接，另一端绕过小滑轮与滑块连接。显示装置采用智能传感器专用数显控制仪作为显示终端，与拉绳传感器远程连 接。工作原理油压机导向杆的上下运动通过钢丝绳带动滑块运动，滑块在凹形槽内 线性运动带动拉绳传感器的拉绳，数显装置与拉绳传感器远程连接，油缸的行程变化在数 显装置上同步显示。本实用新型所涉及的油压机行程数显检测装置具有以下优点1、实现油压机油缸 运动状态的远程同步测量，避免了机械传动产生的误差，高重复精度检测，高线性度；2、在抗 振动、抗污染、抗电磁干扰方面具有良好性能，具有较高的防护等级，适合工业环境的应用。

附图1本实用新型的C型油压机行程数显检测装置结构示意图附图2本实用新型的C型油压机行程数显检测装置俯视图附图3本实用新型的C型油压机行程数显检测装置信息传送示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明[0013]油压机行程数显检测装置包括检测装置和显示装置，如附图1所示，检测装置安 装在油压机顶部，包括底板垫板1、底板2、拉绳传感器和连接板3、滑块4、固定板5、滑轮底 座6、小滑轮7、单股钢丝绳8。底板垫板1和底板2固定在固定板5的底部，在固定板5 — 侧开有凹形槽(如图2所示)，拉绳传感器和连接板3固定在凹形槽底部，滑块4安装在凹 形槽内，拉绳传感器的拉绳与滑块4连接；固定板5顶部装有滑轮底座6，滑轮底座两端各 安装有一个小滑轮7，单股钢丝绳8 一端与油压机导向杆连接，另一端通过小滑轮7与滑块 4连接。数显装置采用智能传感器专用数显控制仪作为显示终端，与拉绳传感器远程连 接。油压机导向杆的上下运动通过钢丝绳带动滑块运动，滑块在凹形槽内线性运动带动拉 绳传感器的拉绳，实现油缸的行程变化在数显装置上同步显示。
权利要求1.一种C型油压机的行程数显检测装置，包括检测装置和显示装置，其特征在于检测 装置包括底板垫板(1)、底板( 、拉绳传感器和连接板C3)、滑块、固定板( 、滑轮底座 (6)、小滑轮(7)、单股钢丝绳(8)；底板垫板(1)和底板(2)固定在固定板(5)的底部，在固 定板( 一侧开有凹形槽，拉绳传感器和连接板C3)固定在凹形槽底部，滑块(4)安装在凹 形槽内，拉绳传感器的拉绳(3a)与滑块(4)连接，固定板( 顶部装有滑轮底座(6)，滑轮 底座(6)两端各安装有一个小滑轮(7)，单股钢丝绳(8) —端与油压机导向杆Bl连接，另一 端绕过小滑轮(7)与滑块(4)连接。
2.根据权利要求1所述的C型油压机的行程数显检测装置，其特征在于检测装置安 装在油压机顶部，数显装置采用智能传感器专用数显控制仪作为显示终端，与拉绳传感器 远程连接。
专利摘要一种C型油压机的行程数显检测装置，由检测装置和显示装置组成。检测装置安装在油压机顶部，它包括检测装置包括底板垫板(1)、底板(2)、拉绳传感器和连接板(3)、滑块(4)、固定板(5)、滑轮底座(6)、小滑轮(7)、单股钢丝绳(8)；数显装置与拉绳传感器远程连接，油压机导向杆的上下运动通过钢丝绳带动滑块运动，滑块在凹形槽内线性运动带动拉绳传感器的拉绳，实现油缸的行程变化在数显装置上同步显示。这种检测方法通过智能传感器专用数显控制仪同步数据分析，数值准确，使用方便，安全可靠。
文档编号G01B5/02GK201885653SQ20102060753
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者陈庆 申请人:湖北华舟重工有限责任公司