专利名称：一种机械手式全自动电池内阻拣选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械手式全自动电池内阻拣选装置，属于电池性能测试分选设备领域。
背景技术：
电池内阻是电池的重要参数，它不仅反映电池当前的荷电状态，而且反映电池的劣化程度，目前，各个电池生产企业已经将电池内阻测量作为必要的生产质量控制环节，所 有电池在出厂前都要经过内阻测量工序，然后传统的内阻测量方法，是选用电池内阻测试仪，由人工一只一只地进行测量，这种测量方式属于高重复性劳动，不但效率低，对操作工伤害极大，而且由于简单地重复一个动作，极易造成疲劳，引发测量失误，同时，当电池已经装入标准箱后，需要再对电池检测，这时，通常需要将电池取出，人工测量，费工费时，因此，需要一个自动检测装置，将已经装入标准箱的，不合格的电池自动筛选出来，另外，电池用户当收到厂家发来的大批量电池时，也希望知道其电池参数，因此同样需要这样一个自动检测装置，将不合格的电池自动从标准箱中取出。
发明内容本实用新型涉及一种机械手式全自动电池内阻拣选装置，该设备可对标准箱内的电池进行批量全自动测量并拣选不合格电池。为实现上述的目的，本实用新型采用如下技术方案一种机械手式全自动电池内阻拣选装置，包含纵向定位齿条(A)，内阻仪(B)，步进电机控制器(C),横向定位齿条(D),原电池标准箱(E),不合格电池箱(F)；
以下结合附图I来说明本实用新型的结构和工作原理原电池标准箱(E)由传送带或是人工送入测量装置内部，另外还有一个不合格电池箱(F)，用于存放拣选出的不合格电池，步进电机控制器(C)调整横向定位齿条(D)和纵向定位齿条(A),将纵向定位齿条(A)下端的测量头压到电池正极上，电池负极与原电池标准箱(E)底板相连，内阻仪(B)正极与纵向定位齿条(A)下端的测量头相连，内阻仪(B)的负极与原电池标准箱(E)底板相连，捡选时，定位齿条(A)下端的测量头压紧电池正极，完成对电池内阻测量，如果电池参数不合格，将电池取出，放入不合格电池箱(F)中，完成全部工作。本实用新型的有益效果电池性能检测全部自动化，安全，高效。


图I是本实用新型的设备结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白，
以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明，此处所描述的具体实例，仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。实施例[0013]请参阅附图I所示，包含纵向定位齿条(A)，内阻仪(B)，步进电机控制器(C)，横向定位齿条(D)，原电池标准箱(E)，不合格电池箱(F);原电池标准箱(E)由传送带或是人工送入测量装置内部，另外还有一个不合格电池箱(F)，用于存放拣选出的不合格电池，步进电机控制器(C)调整横向定位齿条(D)和纵向定位齿条(A),将纵向定位齿条(A)下端的测量头压到电池正极上，电池负极与原电池标准箱(E)底板相连，内阻仪⑶正极与纵向定位齿条(A)下端的测量头相连，内阻仪(B)的负极与原电池标准箱(E)底板相连，捡选时，定位齿条(A)下端的测量头压紧电池正极，完成对电池内阻测量，如果电池参数不合格，将 电池取出，放入不合格电池箱(F)中，完成全部工作。
权利要求1. 一种机械手式全自动电池内阻拣选装置，包含纵向定位齿条(A)，内阻仪(B)，步进电机控制器(C)，横向定位齿条(D)，原电池标准箱(E)，不合格电池箱(F);其特征在于原电池标准箱(E)由传送带或是人工送入测量装置内部，另外还有一个不合格电池箱(F)，用于存放拣选出的不合格电池，步进电机控制器(C)调整横向定位齿条(D)和纵向定位齿条(A)，将纵向定位齿条(A)下端的测量头压到电池正极上，电池负极与原电池标准箱(E)底 板相连，内阻仪(B)正极与纵向定位齿条(A)下端的测量头相连，内阻仪(B)的负极与原电池标准箱(E)底板相连。
专利摘要本实用新型涉及一种机械手式全自动电池内阻拣选装置，原电池标准箱(E)由传送带或是人工送入测量装置内部，另外还有一个不合格电池箱(F)，用于存放拣选出的不合格电池，步进电机控制器(C)调整横向定位齿条(D)和纵向定位齿条(A)，将纵向定位齿条(A)下端的测量头压到电池正极上，电池负极与原电池标准箱(E)底板相连，内阻仪(B)正极与纵向定位齿条(A)下端的测量头相连，内阻仪(B)的负极与原电池标准箱(E)底板相连，捡选时，定位齿条(A)下端的测量头压紧电池正极，完成对电池内阻测量，如果电池参数不合格，将电池取出，放入不合格电池箱(F)中，完成全部工作。
文档编号G01R31/36GK202502224SQ201120488200
公开日2012年10月24日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者李金录, 淡博 申请人:哈尔滨智木科技有限公司