专利名称：倾斜安装的单点悬浮平台称重单元的制作方法
技术领域：
倾斜安装的单点悬浮平台称重单元技术领域[0001]本实用新型关于一种皮带秤称重单元，尤其是关于一种适用于在带倾角皮带输送机上嵌装的单点悬浮平台称重装置。
背景技术：
[0002]本专利申请人的另一项已授权专利CN200620124906. 5(授权公告日2007-11-21、 授权公告号CN200979442)介绍了一种皮带秤单点悬浮平台称重单元，它用1个单点式称重传感器支承2组或更多组的称重托辊，它的承重机构仅有一处通过称重传感器与机架固定连接，没有多点连接时会出现的静不定与过约束，对称重传感器不存在结构造成的附加干扰力，具有结构简单、工艺方便、制造成本低，适于采用多个这样的称重单元串接成阵列式称重系统(参见CN200710025317. 0)，从而大大提高散状物料的计量准确度。但由于该装置称重传感器的安装底板与其前、后的称重托辊支架的底座处于平行面上，因此当同皮带秤相连的输送机带有倾角α时，称重传感器对于地面就也有一个相同的倾角α，这就使重力与称重传感器的测力轴线之间有一个夹角。虽然这一夹角只要在使用过程中保持不变，重力分解的影响就可以通过事先校准来消除；但是无法克服承载称重托辊组的Π形上横梁受到附加力的影响，从而造成Π形上横梁发生弹性或塑性变形，使称重传感器的输出信号发生不稳定的变动。实用新型内容[0003]针对现有皮带秤单点悬浮平台称重单元的技术缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种当与皮带秤相连的输送机带有较大倾角时，称重单元仍具有相当高的准确度。[004]为了解决上述技术问题，本实用新型的称重传感器安装底板跟下横梁之间增设了斜度底座，使称重传感器、Π形上横梁都水平安装，Π形上横梁的前后折弯均呈竖直方向， 且前折弯窄、后折弯宽，两者宽度不等。[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的其主要组成包括，搭桥在输送机左右两纵梁上的称重单元下横梁，安装在所述下横梁上面的斜度底座，安装在所述斜度底座上面的称重传感器安装底板，安装在所述底板上面的单点式称重传感器，安装在所述称重传感器上面的Π形上横梁，与所述Π形上横梁的前后折弯部分缺口固定连接的称重单元纵梁， 所述称重单元纵梁有2根、它们分别与Π形上横梁折弯部分左右两侧的前后缺口固定，分别对称布置于Π形上横梁前后的托辊组支架、Π形上横梁前后的托辊组支架数量相同，所述托辊组支架搭桥在左右称重单元纵梁上并由骑马扣固定之，安放在托辊组支架上的称重托辊；其特征在于所述斜度底座的上平面位于水平方向，其下平面同与皮带秤相连的输送机纵梁平行，所述Π形上横梁的前后折弯部分不等宽。[0005]本实用新型的斜度底座也可同称重传感器安装底板合二为一，这时斜度底座的上平面所开的孔位跟称重传感器的下平面的螺孔直接匹配。[0006]通过上述技术革新，即使与皮带秤相连的输送机呈较大的倾角，本实用新型的Π3形上横梁始终处于水平，不会产生不希望的形变，只要被输送计量的物料不在皮带上下滑， 仍能获得与安装在水平输送机上的皮带秤同等的计量准确度，扩展了高准确度称重单元的应用范围。[0007]
[0008][007]图1是现有技术立体外观图。[0009]图2是现有技术俯视图(不含托辊及其支架)。[0010]图3是现有技术在与之相连的输送机纵梁倾斜时的A-A向侧视图。[0011]图4反映当采用本实用新型时图3的变化。[0012]图5是本实用新型实施例斜度底座的侧视图。[0013]图6是本实用新型实施例斜度底座的俯视图。[0014]图7是本实用新型实施例Π形上横梁的前视图。[0015]图8是本实用新型实施例Π形上横梁的左视图。[0016]图中标记1-下横梁，2-称重传感器安装底板，3-称重传感器，4-Π形上横梁， 5-称重单元纵梁，6-托辊组支架，7-称重托辊，8-骑马扣，9-斜度底座具体实施方式
[0017]下面将结合附图与具体实施例对本实用新型进一步详细说明。[0018]图1、图2、图3反映了单点悬浮平台称重单元的基本结构，称重单元的下横梁1在安装时搭桥架在输送机左右两侧的纵梁上，在下横梁1上面安装称重传感器安装底板2，称重传感器3为单点式，安装在底板2上面，称重传感器3的上平面(可经衬板)连接Π形上横梁4，在Π形上横梁4的前后折弯部分各开有2个缺口分别位于Π形上横梁4的左右两端，左右2根称重单元纵梁5与Π形上横梁4正交，分别与Π形上横梁4左右两端的缺口固定，在Π形上横梁4的前后各安装1个托辊组支架6，托辊组支架6搭桥在左右称重单元纵梁5上，并由骑马扣8固定之，托辊组支架6之上安放称重托辊7。工作时，皮带上的被输送和计量的散状物料之重力经皮带传到称重托辊7上，再经托辊组支架6、称重单元纵梁5、Π 形上横梁4传递到称重传感器3的上平面，另一方面由称重传感器3下平面、称重传感器安装底板2、称重单元的下横梁1、输送机的纵梁传递到地面，提供支反力。[0019]图4反映了本实用新型与现有技术的差别，为了适应倾斜安装又不影响性能，在下横梁1与安装称重传感器安装底板2之间增设了斜度底座9，斜度底座9的上平面处于水平面，斜度底座9的下平面同与皮带输送机的纵梁平行，Π形上横梁4的上平面水平，竖直折弯部分前窄后宽。[0020]图5和图6是斜度底座9的一个实施例示意图。[0021]图7和图8反映了本实用新型Π形上横梁4的竖直折弯部分前窄后宽的形状。[0022]上面结合附图对本实用新型优选的实施方式和实施例作了详细说明，当然，本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，此装置还可以在本技术领域技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化，这样的结构变换均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1 一种倾斜安装的单点悬浮平台称重单元，其主要组成包括，搭桥在输送机左右两纵梁上的称重单元下横梁(1)，安装在所述下横梁上面的斜度底座(9)，安装在所述斜度底座上面的称重传感器安装底板O)，安装在所述底板上面的单点式称重传感器(3)，安装在所述称重传感器上面的Π形上横梁G)，与所述Π形上横梁的前后折弯部分缺口固定连接的称重单元纵梁(5)，所述称重单元纵梁有2根、分别与Π形上横梁折弯部分左右两侧的前后缺口固定，分别对称布置于Π形上横梁前后的托辊组支架(6)、Π形上横梁前后的托辊组支架数量相同，所述托辊组支架搭桥在左右称重单元纵梁上并由骑马扣(8)固定之，安放在托辊组支架上的称重托辊(7)；其特征在于所述斜度底座(9)的上平面位于水平方向，其下平面同与皮带秤相连的输送机纵梁平行，所述Π形上横梁的前后折弯部分不等宽。
2.根据权利要求1所述的倾斜安装的单点悬浮平台称重单元，其特征在于所述斜度底座(9)的上平面所开的孔位跟称重传感器的下平面的螺孔直接匹配，不再单独配置称重传感器安装底板O)，两者结构和功能合二而一。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于在带倾角的皮带输送机上嵌装的单点悬浮平台称重单元，其特征在于在称重单元的下横梁(1)与称重传感器安装底板(2)之间增设了斜度底座(9)，斜度底座(9)的上平面处于水平面，斜度底座(9)的下平面同与皮带输送机的纵梁平行，∏形上横梁(4)的上平面水平，其前后折弯部分处于竖直位置，竖直折弯部分前窄后宽。当与皮带秤相连的输送机带有较大倾角时，本实用新型称重单元不会产生非期望形变，仍能保有相当高的稳定性，尤其适用于高准确度等级皮带秤。
文档编号G01G21/08GK202255576SQ20112038100
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者袁延强 申请人:南京三埃工控股份有限公司